一种氧化铝生产用四通快速更换换向器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氧化铝生产用四通快速更换换向器，包括阀体，所述阀体包括顶部封口的管体一和底部封口的管体二，所述管体二和所述管体一之间通过伸缩节连接，所述管体二靠近底部和所述管体一靠近顶部的周面之间连接有旁通管，所述旁通管的周面设有连接口一，所述管体一的周面且位于旁通管和管体一连接处下方的位置处设有连接口四，该氧化铝生产用四通快速更换换向器通过设置曲柄一、连杆一、曲柄三、驱动装置、曲柄四、连杆二、密封件一、曲柄五、密封件二、密封件三、曲柄六、连杆三、曲柄七、连杆四、曲柄七和密封件四便于切换精液和母液的流通通道，可以及时清除精液在阀体内部及密封面的结疤，防止阀门内漏，维修便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝生产用四通快速更换换向器
本技术涉及氧化铝生产用阀门
，具体为一种氧化铝生产用四通快速更换换向器。
技术介绍
在当前氧化铝生产领域的一个重要的环节中，精液与母液需在板式换热器中进行热能交换，使精母液达到精液降温、母液升温的生产指标。现在实际的生产情况是：精液在板式换热器内降温的过程中，易结晶析出，在板式换热器内部形成结疤。造成板式换热器在使用一段时间后(大致为三个月)，精液侧的结疤会严重影响换热效果，还会堵塞流通通道，并造成板式换热器出口压力升高，无法满足生产要求。市面上现有一种针对此种环境的四通换向阀，但是在使用过程中，阀体内部及密封面的结疤无法及时清除，易造成阀门内漏，维修更换困难。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种氧化铝生产用四通快速更换换向器，便于切换精液和母液的流通通道，可以及时清除精液在阀体内部及密封面的结疤，防止阀门内漏，维修便捷，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氧化铝生产用四通快速更换换向器，包括阀体，所述阀体包括顶部封口的管体一和底部封口的管体二，所述管体二和所述管体一之间通过伸缩节连接，所述管体二靠近底部和所述管体一靠近顶部的周面之间连接有旁通管，所述旁通管的周面设有连接口一，所述管体一的周面且位于旁通管和管体一连接处下方的位置处设有连接口四，所述管体二的周面且位于旁通管和管体二连接处上方的位置处从上向下依次设有连接口三和连接口二，所述管体一的顶部设有驱动装置，所述驱动装置上连接有曲柄三，所述曲柄三铰接有连接件一，所述连接件一连接有连杆一，所述连杆一连接有连接件二，所述连接件二的底部连接有连杆二，所述连杆二的底部通过连接件三铰接有曲柄五，所述曲柄五的端部连接有通过转动轴转动连接在管体二内腔的密封件二，所述密封件二上连接有曲柄一，所述曲柄一的端部铰接有连接件四，所述连接件二上铰接有曲柄四，所述曲柄四连接有通过转动轴转动连接在管体一内的密封件四，所述密封件四上连接有曲柄七，所述曲柄七的端部铰接有连接件五，所述连接件五的端部连接有连杆四，所述连杆四的端部连接有连接件六，所述连接件六上铰接有曲柄七，所述曲柄七的端部连接有通过转动轴转动连接在管体二内腔的密封件一，所述曲柄七的底部连接有连杆三，所述连杆三的底部连接有连接件七，所述连接件七上铰接有曲柄六，所述曲柄六的端部连接有通过转动轴转动连接在管体二内腔的密封件三，所述密封件二和所述密封件四的初始状态沿竖直方向设置，所述密封件三和所述密封件一的初始状态沿水平方向设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述密封件二位于连接口三和连接口二之间的位置处。作为本技术的一种优选技术方案，所述密封件四位于旁通管和管体一连接处与连接口四之间的位置处。作为本技术的一种优选技术方案，所述密封件一位于连接口三上方的位置处。作为本技术的一种优选技术方案，所述密封件三位于旁通管和管体二连接处与连接口二之间的位置处。作为本技术的一种优选技术方案，所述密封件二、密封件三和密封件一与管体二内壁相接触的一侧面设有密封垫圈。作为本技术的一种优选技术方案，所述密封件四与管体一内壁相接触的一侧面设有密封垫圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置曲柄一、连杆一、曲柄三、驱动装置、曲柄四、连杆二、密封件一、曲柄五、密封件二、密封件三、曲柄六、连杆三、曲柄七、连杆四、曲柄七和密封件四便于切换精液和母液的流通通道，可以及时清除精液在阀体内部及密封面的结疤，防止阀门内漏，维修便捷。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术另一方向的结构示意图；图3为本技术驱动装置连接结构示意图。图中：旁通管1、连接口一2、曲柄一3、连接口二5、连接口三6、连接口四7、连杆一8、曲柄三9、驱动装置10、曲柄四11、连杆二12、密封件一13、曲柄五14、密封件二15、密封件三16、曲柄六17、连杆三18、曲柄七19、连杆四20、曲柄七21、密封件四22、管体一23、伸缩节24、管体二25。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种氧化铝生产用四通快速更换换向器，包括阀体，阀体包括顶部封口的管体一23和底部封口的管体二25，管体二25和管体一23之间通过伸缩节24连接，管体二25靠近底部和管体一23靠近顶部的周面之间连接有旁通管1，旁通管1的周面设有连接口一2，管体一23的周面且位于旁通管1和管体一23连接处下方的位置处设有连接口四7，管体二25的周面且位于旁通管1和管体二25连接处上方的位置处从上向下依次设有连接口三6和连接口二5，管体一23的顶部设有驱动装置10，驱动装置10上连接有曲柄三9，曲柄三9铰接有连接件一，连接件一连接有连杆一8，连杆一8连接有连接件二，连接件二的底部连接有连杆二12，连杆二12的底部通过连接件三铰接有曲柄五14，曲柄五14的端部连接有通过转动轴转动连接在管体二25内腔的密封件二15，密封件二15上连接有曲柄一3，曲柄一3的端部铰接有连接件四，连接件二上铰接有曲柄四11，曲柄四11连接有通过转动轴转动连接在管体一23内的密封件四22，密封件四22上连接有曲柄七21，曲柄七21的端部铰接有连接件五，连接件五的端部连接有连杆四20，连杆四20的端部连接有连接件六，连接件六上铰接有曲柄七19，曲柄七19的端部连接有通过转动轴转动连接在管体二25内腔的密封件一13，曲柄七19的底部连接有连杆三18，连杆三18的底部连接有连接件七，连接件七上铰接有曲柄六17，曲柄六17的端部连接有通过转动轴转动连接在管体二25内腔的密封件三16，密封件二15和密封件四22的初始状态沿竖直方向设置，密封件三16和密封件一13的初始状态沿水平方向设置，密封件二15位于连接口三6和连接口二5之间的位置处，密封件四22位于旁通管1和管体一23连接处与连接口四7之间的位置处，密封件一13位于连接口三6上方的位置处，密封件三16位于旁通管1和管体二25连接处与连接口二5之间的位置处，密封件二15、密封件三16和密封件一13与管体二25内壁相接触的一侧面设有密封垫圈，密封件四22与管体一23内壁相接触的一侧面设有密封垫圈。工作原理：利用驱动装置10通过曲柄一3、连杆一8、曲柄三9、曲柄四11、连杆二12、曲柄五14、曲柄六17、连杆三18、曲柄七19、连杆四20和曲柄七21来带动密封件二15、密封件四22、密封件三16和密封件一13同时进行快速的开关，曲柄连杆传动保证了阀门在开关时，两个密封件完全打开的同时，两外两个密封件完全的闭合，实现了四个密封件同时同步动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化铝生产用四通快速更换换向器，包括阀体，其特征在于：所述阀体包括顶部封口的管体一和底部封口的管体二，所述管体二和所述管体一之间通过伸缩节连接，所述管体二靠近底部和所述管体一靠近顶部的周面之间连接有旁通管，所述旁通管的周面设有连接口一，所述管体一的周面且位于旁通管和管体一连接处下方的位置处设有连接口四，所述管体二的周面且位于旁通管和管体二连接处上方的位置处从上向下依次设有连接口三和连接口二，所述管体一的顶部设有驱动装置，所述驱动装置上连接有曲柄三，所述曲柄三铰接有连接件一，所述连接件一连接有连杆一，所述连杆一连接有连接件二，所述连接件二的底部连接有连杆二，所述连杆二的底部通过连接件三铰接有曲柄五，所述曲柄五的端部连接有通过转动轴转动连接在管体二内腔的密封件二，所述密封件二上连接有曲柄一，所述曲柄一的端部铰接有连接件四，所述连接件二上铰接有曲柄四，所述曲柄四连接有通过转动轴转动连接在管体一内的密封件四，所述密封件四上连接有曲柄七，所述曲柄七的端部铰接有连接件五，所述连接件五的端部连接有连杆四，所述连杆四的端部连接有连接件六，所述连接件六上铰接有曲柄七，所述曲柄七的端部连接有通过转动轴转动连接在管体二内腔的密封件一，所述曲柄七的底部连接有连杆三，所述连杆三的底部连接有连接件七，所述连接件七上铰接有曲柄六，所述曲柄六的端部连接有通过转动轴转动连接在管体二内腔的密封件三，所述密封件二和所述密封件四的初始状态沿竖直方向设置，所述密封件三和所述密封件一的初始状态沿水平方向设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝生产用四通快速更换换向器，包括阀体，其特征在于：所述阀体包括顶部封口的管体一和底部封口的管体二，所述管体二和所述管体一之间通过伸缩节连接，所述管体二靠近底部和所述管体一靠近顶部的周面之间连接有旁通管，所述旁通管的周面设有连接口一，所述管体一的周面且位于旁通管和管体一连接处下方的位置处设有连接口四，所述管体二的周面且位于旁通管和管体二连接处上方的位置处从上向下依次设有连接口三和连接口二，所述管体一的顶部设有驱动装置，所述驱动装置上连接有曲柄三，所述曲柄三铰接有连接件一，所述连接件一连接有连杆一，所述连杆一连接有连接件二，所述连接件二的底部连接有连杆二，所述连杆二的底部通过连接件三铰接有曲柄五，所述曲柄五的端部连接有通过转动轴转动连接在管体二内腔的密封件二，所述密封件二上连接有曲柄一，所述曲柄一的端部铰接有连接件四，所述连接件二上铰接有曲柄四，所述曲柄四连接有通过转动轴转动连接在管体一内的密封件四，所述密封件四上连接有曲柄七，所述曲柄七的端部铰接有连接件五，所述连接件五的端部连接有连杆四，所述连杆四的端部连接有连接件六，所述连接件六上铰接有曲柄七，所述曲柄七的端部连接有通过转动轴转动连接在管体二内腔的密封件一，所述曲柄七的底部连接有连杆三，所述连杆三的底部连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓洪，赵东东，司宝成，郑秀娟，赵朝阳，孔艳阳，
申请(专利权)人：河南盛誉实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41