氮化炉的联动阀结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氮化炉的联动阀结构，其包括氨气阀杆、氮气阀杆以及联动阀杆，联动阀杆的两端分别枢接于氨气阀杆、氮气阀杆上。本实用新型专利技术解决了现有的模具氮化过程中，三个阶段都需要手动开启氨气管的阀门并手动关闭氮气管的阀门，或手动关闭氨气管的阀门并手动开启氮气管的阀门，较为繁琐重复的操作；通过联动阀的设置，去掉繁琐重复的操作，实现2个阀门启闭联动，简便快捷。

【技术实现步骤摘要】
氮化炉的联动阀结构
本技术有关于一种氮化炉适用的联动开启或关闭阀门的结构，特别是指一种联动阀结构。
技术介绍
模具氮化过程中，第一阶段，氮化前需通入氮气将炉内空气排空，此时不通氨气，需要手动关闭氨气管的阀门并手动开启氮气管的阀门；第二阶段，氮化时需通入氨气，通入氨气对模具进行分解氮化，此时不通氮气，需要手动开启氨气管的阀门并手动关闭氮气管的阀门；第三阶段，氮化完成，需通入氮气对模具进行冷却，此时不通氨气，需要手动关闭氨气管的阀门并手动开启氮气管的阀门。模具氮化的三个阶段都较为繁琐重复的操作。
技术实现思路
考量上述情况，本技术所解决的技术问题在于提供一种联动阀结构。该联动阀结构能手动开启氨气管阀门的同时氮气管的阀门进行关闭，或手动关闭氨气管阀门的同时氮气管的阀门进行开启，实现2个阀门启闭联动，简便快捷。本技术所采用的技术手段如下所述。在氨气-氮气主管道的氨气管道侧设置控制氨气阀门启闭的氨气阀杆11、氮气管道侧设置控制氮气阀门启闭的氮气阀杆111，在氨气-氮气主管道的中间还包含联动阀杆1；所述氨气阀杆11上设有第一锁固孔1101及第一枢接孔1102，该氨气阀杆11以该第一锁固孔1101为轴转动；所述氮气阀杆111上设有第二锁固孔11101及第二枢接孔11102，该氮气阀杆111以该第二锁固孔11101为轴转动；所述该联动阀杆1一端设有第三枢接孔101，该第三枢接孔101与第一枢接孔1102匹配并转动连接，该联动阀杆1另一端设有第四枢接孔102，所述第四枢接孔102与第二枢接孔11102匹配并转动连接；该联动阀杆1同时带动氨气阀杆11和氮气阀杆111旋转，使氨气阀门开启的同时氮气阀门关闭，或氨气阀门关闭的同时氮气阀门开启。优选的，该第一锁固孔1101通过一枢接件与氨气管道的阀门转动连接；该第二锁固孔11101通过一枢接件与氮气管道的阀门转动连接；该第一枢接孔1102通过一枢接件与第三枢接孔101转动连接，该第二枢接孔11102通过一枢接件与第四枢接孔102转动连接。优选的，推拉所述联动阀杆1带动该氨气阀杆11转动开启氨气管阀门，同时带动该氮气阀杆111转动，关闭氮气阀门；推拉所述联动阀杆1带动该氮气阀杆111开启氮气阀门，同时带动该氨气阀杆11转动，关闭氨气阀门。优选的，所述该氨气阀杆11的长度与氮气阀杆111的长度相同。优选的，所述枢接件为螺栓，第一锁固孔1101、第一枢接孔1102、第二锁固孔11101、第二枢接孔11102以及第三枢接孔101和第四枢接孔102皆为与所述螺栓配合的穿孔。优选的，还包含一推拉把103，其设置于所述联动阀杆1上或氨气阀杆11或氮气阀杆111上。本技术所产生的有益效果：本技术通过联动阀结构的设置，手动开启氨气管阀门的同时氮气管的阀门进行关闭，或手动关闭氨气管阀门的同时氮气管的阀门进行开启，实现2个阀门启闭联动，简便快捷，并缩短模具氮化过程的手动操作时间。附图说明图1为本技术联动阀结构的整体结构示意图。图2为本技术联动阀结构的俯视结构示意图。图3为本技术联动阀结构的左视结构示意图。图号说明：1联动阀杆，101第三枢接孔，102第四枢接孔，103推拉把，11氨气阀杆，1101第一锁固孔，1102第一枢接孔，111氮气阀杆，11101第二锁固孔，11102第二枢接孔。具体实施方式下述该枢接件为螺栓，第一锁固孔1101和第一枢接孔1102、第二锁固孔11101和第二枢接孔11102以及第三枢接孔101和第四枢接孔102皆为穿孔。首先，请参阅图1，为本技术联动阀结构的整体结构示意图。联动阀结构包含氨气阀杆11、氮气阀杆111以及联动阀杆1，所述该氨气阀杆11一端设有第一锁固孔1101，通过一枢接件使该第一锁固孔1101与氨气管的阀门进行活动连接，该氨气阀杆11另一端设有一第一枢接孔1102；所述该氮气阀杆111一端设有第二锁固孔11101，通过一枢接件使该第二锁固孔11101与氮气管的阀门进行活动连接，该氮气阀杆111另一端设有一第二枢接孔11102；所述该联动阀杆1一端设有一第三枢接孔101，通过一枢接件使该第三枢接孔101与第一枢接孔1102活动连接，进行开启或关闭氨气管的阀门；该联动阀杆1另一端设有一第四枢接孔102，通过一枢接件使该第四枢接孔102与第二枢接孔11102活动连接，进行开启或关闭氮气管的阀门；该联动阀杆1上还设有一推拉把103，图示实施例中推拉把103在氮气阀杆111的端部，也可根据实际情况设置于其他位置例如联动阀杆1上或氨气阀杆11上，能够实现按需推动即可。请参阅图1和图3，其中图3为本技术联动阀结构的左视结构示意图。所述该氨气阀杆11的长度与氮气阀杆111的长度相同为最佳。模具氮化的第一阶段，氮化前需通入氮气将炉内空气排空，此时不通氨气。通过推拉推拉把103带动联动阀杆1向图1中的左上角方向移动，氮气阀杆111随之转动至横向放置，即开启氮气阀门；同时联动阀杆1将该氨气阀杆11推出转动至纵向放置，即开启氨气阀门。模具氮化的第二阶段，氮化时需通入氨气，通入氨气对模具进行分解氮化，此时不通氮气。请参阅图1与图2，通过推拉推拉把103带动联动阀杆1向图1中的右下角方向移动，氨气阀杆11随之转动至横向放置，即开启氨气阀门；同时联动阀杆1将该氮气阀杆111回拉至纵向放置，即关闭氮气阀门。模具氮化的第三阶段，氮化完成，需通入氮气对模具进行冷却，此时不通氨气。具体通入氮气并且不通氨气的步骤，与上述模具氮化的第一阶段通入氮气并且不通氨气的步骤相同，不再赘述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氮化炉的联动阀结构，其特征在于，在氨气-氮气主管道的氨气管道侧设置控制氨气阀门启闭的氨气阀杆（11）、氮气管道侧设置控制氮气阀门启闭的氮气阀杆（111）；/n所述氨气阀杆(11)上设有第一锁固孔（1101）及第一枢接孔（1102），所述氨气阀杆(11)以该第一锁固孔（1101）为轴转动；/n所述氮气阀杆(111)上设有第二锁固孔（11101）及第二枢接孔（11102），所述氮气阀杆(111)以该第二锁固孔（11101）为轴转动；/n还包含联动阀杆(1)，其一端设有第三枢接孔(101)，该第三枢接孔(101)与第一枢接孔（1102）匹配并转动连接，该联动阀杆(1)另一端设有第四枢接孔(102)，所述第四枢接孔(102)与第二枢接孔（11102）匹配并转动连接；/n该联动阀杆(1)同时带动氨气阀杆(11)和氮气阀杆(111)旋转，使氨气阀门开启的同时氮气阀门关闭，或氨气阀门关闭的同时氮气阀门开启。/n

【技术特征摘要】
1.一种氮化炉的联动阀结构，其特征在于，在氨气-氮气主管道的氨气管道侧设置控制氨气阀门启闭的氨气阀杆（11）、氮气管道侧设置控制氮气阀门启闭的氮气阀杆（111）；
所述氨气阀杆(11)上设有第一锁固孔（1101）及第一枢接孔（1102），所述氨气阀杆(11)以该第一锁固孔（1101）为轴转动；
所述氮气阀杆(111)上设有第二锁固孔（11101）及第二枢接孔（11102），所述氮气阀杆(111)以该第二锁固孔（11101）为轴转动；
还包含联动阀杆(1)，其一端设有第三枢接孔(101)，该第三枢接孔(101)与第一枢接孔（1102）匹配并转动连接，该联动阀杆(1)另一端设有第四枢接孔(102)，所述第四枢接孔(102)与第二枢接孔（11102）匹配并转动连接；
该联动阀杆(1)同时带动氨气阀杆(11)和氮气阀杆(111)旋转，使氨气阀门开启的同时氮气阀门关闭，或氨气阀门关闭的同时氮气阀门开启。


2.如权利要求1所述的氮化炉的联动阀结构，其特征在于，该第一锁固孔(1101)通过一枢接件与氨气管道的阀门转动连接；该第二锁固孔(11101)通过一枢接件与氮气管道的阀门转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海锋，
申请(专利权)人：兴发铝业成都有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51