一种对夹蝶阀阀体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种对夹蝶阀阀体，包括阀体、阀杆和固定盘，所述阀体的一侧设置有清理螺纹孔，且清理螺纹孔内安装密封螺杆，所述清理螺纹孔的下端通过螺钉安装有毒气体报警器，所述阀体内设置有密封板，所述密封板内设置有中空腔，所述密封板的外表层设置有氟化硅耐污涂层，所述阀体的顶部焊接阀杆，所述阀杆的顶部通过螺钉安装固定盘，所述固定盘的一端外侧通过螺钉安装限位齿盘，所述阀杆内贯穿有转动杆，且转动杆的顶部贯穿固定盘通过螺钉安装上夹板，所述上夹板的底部通过转轴连接下夹板，所述下夹板的一端焊接限位块。该新型对夹蝶阀阀体功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种对夹蝶阀阀体
本技术涉及阀门
，特别涉及一种对夹蝶阀阀体。
技术介绍
夹蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°-90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。此阀一般水平安装。对夹式蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单。专利号CN201820185783.9，公开了一种新型对夹蝶阀，本技术便于对夹蝶阀与输送管安装拆卸，能有效的提高工作效率。该装置存在以下不足之处：1、现有的对夹蝶阀不具有耐污的功能，不能对阀体内部进行清理；2、现有的对夹蝶阀不具有有毒气体报警的功能，为此，我们提出一种对夹蝶阀阀体。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种对夹蝶阀阀体，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种对夹蝶阀阀体，包括阀体、阀杆和固定盘，所述阀体的一侧设置有清理螺纹孔，且清理螺纹孔内安装密封螺杆，所述清理螺纹孔的下端通过螺钉安装有毒气体报警器，所述阀体内设置有密封板，所述密封板内设置有中空腔，所述密封板的外表层设置有氟化硅耐污涂层，所述阀体的顶部焊接阀杆，所述阀杆的顶部通过螺钉安装固定盘，所述固定盘的一端外侧通过螺钉安装限位齿盘，所述阀杆内贯穿有转动杆，且转动杆的顶部贯穿固定盘通过螺钉安装上夹板，所述上夹板的底部通过转轴连接下夹板，所述下夹板的一端焊接限位块。进一步地，所述限位块卡设在限位齿盘上，所述上夹板与下夹板之间设置有弹簧。进一步地，所述阀杆内通过限位槽设置有轴承，且转动杆贯穿轴承。进一步地，所述阀体的另一侧通过安装座设置有流量计，且流量计的检测探头位于阀体内。进一步地，所述转动杆底端贯穿阀体与密封板通过螺钉相连。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.手握上夹板和下夹板并挤压使限位块脱离限位齿盘，转动上夹板从而带动转动杆带动密封板转动，将阀体开启，并且旋转上夹板使密封板复位后，便于截断水流，利用中空腔减轻密封板的重量，节省人力。2.利用密封板的外表层设置有氟化硅耐污涂层，使密封板表面耐污垢，不易粘黏，易清理，涂层强度高，不易剥落，经久耐用，定期开启清理螺纹孔利用插入式毛刷对密封板的表面进行清理，效果显著。3.当阀体在使用的过程中输送的液体内的有毒气体泄漏时，且超过有毒气体报警器的设定值时，有毒气体报警器会第一时间发出警报，提醒工作人员。附图说明图1为本技术一种对夹蝶阀阀体的整体结构示意图。图2为本技术一种对夹蝶阀阀体的密封板结构示意图。图中：1、上夹板；2、弹簧；3、限位块；4、限位齿盘；5、固定盘；6、轴承；7、阀杆；8、流量计；9、阀体；10、密封板；11、有毒气体报警器；12、清理螺纹孔；13、密封螺杆；14、转动杆；15、下夹板；16、中空腔；17、氟化硅耐污涂层。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种对夹蝶阀阀体，包括阀体9、阀杆7和固定盘5，所述阀体9的一侧设置有清理螺纹孔12，且清理螺纹孔12内安装密封螺杆13，所述清理螺纹孔12的下端通过螺钉安装有毒气体报警器11，所述阀体9内设置有密封板10，所述密封板10内设置有中空腔16，所述密封板10的外表层设置有氟化硅耐污涂层17，所述阀体9的顶部焊接阀杆7，所述阀杆7的顶部通过螺钉安装固定盘5，所述固定盘5的一端外侧通过螺钉安装限位齿盘4，所述阀杆7内贯穿有转动杆14，且转动杆14的顶部贯穿固定盘5通过螺钉安装上夹板1，所述上夹板1的底部通过转轴连接下夹板15，所述下夹板15的一端焊接限位块3。其中，所述限位块3卡设在限位齿盘4上，所述上夹板1与下夹板15之间设置有弹簧2。其中，所述阀杆7内通过限位槽设置有轴承6，且转动杆14贯穿轴承6。本实施例中如图1所示，利用轴承6提高转动杆14在转动过程中的稳定性。其中，所述阀体9的另一侧通过安装座设置有流量计8，且流量计8的检测探头位于阀体9内。本实施例中如图1所示，利用流量计8便于检测液体流量。其中，所述转动杆14底端贯穿阀体9与密封板10通过螺钉相连。本实施例中如图1所示，利用转动杆14带动密封板10进行转动。需要说明的是，本技术为一种对夹蝶阀阀体，工作时，手握上夹板1和下夹板15并挤压使限位块3脱离限位齿盘4，转动上夹板1从而带动转动杆14带动密封板10转动，将阀体9开启，并且旋转上夹板1使密封板10复位后，便于截断水流，利用中空腔16减轻密封板10的重量，节省人力，利用密封板10的外表层设置有氟化硅耐污涂层17，使密封板10表面耐污垢，不易粘黏，易清理，涂层强度高，不易剥落，经久耐用，定期开启清理螺纹孔12利用插入式毛刷对密封板10的表面进行清理，效果显著，当阀体9在使用的过程中输送的液体内的有毒气体泄漏时，且超过有毒气体报警器11的设定值时，有毒气体报警器11（深圳市宏盛高科电子有限公司产品）会第一时间发出警报，提醒工作人员。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对夹蝶阀阀体，包括阀体（9）、阀杆（7）和固定盘（5），其特征在于：所述阀体（9）的一侧设置有清理螺纹孔（12），且清理螺纹孔（12）内安装密封螺杆（13），所述清理螺纹孔（12）的下端通过螺钉安装有毒气体报警器（11），所述阀体（9）内设置有密封板（10），所述密封板（10）内设置有中空腔（16），所述密封板（10）的外表层设置有氟化硅耐污涂层（17），所述阀体（9）的顶部焊接阀杆（7），所述阀杆（7）的顶部通过螺钉安装固定盘（5），所述固定盘（5）的一端外侧通过螺钉安装限位齿盘（4），所述阀杆（7）内贯穿有转动杆（14），且转动杆（14）的顶部贯穿固定盘（5）通过螺钉安装上夹板（1），所述上夹板（1）的底部通过转轴连接下夹板（15），所述下夹板（15）的一端焊接限位块（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种对夹蝶阀阀体，包括阀体（9）、阀杆（7）和固定盘（5），其特征在于：所述阀体（9）的一侧设置有清理螺纹孔（12），且清理螺纹孔（12）内安装密封螺杆（13），所述清理螺纹孔（12）的下端通过螺钉安装有毒气体报警器（11），所述阀体（9）内设置有密封板（10），所述密封板（10）内设置有中空腔（16），所述密封板（10）的外表层设置有氟化硅耐污涂层（17），所述阀体（9）的顶部焊接阀杆（7），所述阀杆（7）的顶部通过螺钉安装固定盘（5），所述固定盘（5）的一端外侧通过螺钉安装限位齿盘（4），所述阀杆（7）内贯穿有转动杆（14），且转动杆（14）的顶部贯穿固定盘（5）通过螺钉安装上夹板（1），所述上夹板（1）的底部通过转轴连接下夹板（15），所述下夹板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永国，
申请(专利权)人：天津市津一特阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12