一种一体式偏心半球阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种一体式偏心半球阀，包括阀体和阀座，所述阀体内设置有阀腔，所述阀腔内设置有阀芯，所述阀腔包括介质出口，所述阀体和阀座一体成型，所述阀座上对应所述介质出口设置有耐磨区，阀芯采用组合式阀芯，所述阀芯包括阀芯本体、对应所述介质出口设置的耐磨密封圈和用于将耐磨密封圈固定在所述本体上的压盘，所述耐磨密封圈的外周与所述耐磨区接触吻合；本实用新型专利技术采用一体式的阀体阀座其上堆焊硬质合金，一体式结构，不会出现泄漏点，避免传统结构，阀座移位，导致关闭不严的问题；阀芯使用磨损后，可松开压盘单独更换耐磨密封圈，使得阀门可以长期使用，避免阀芯整体报废，节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式偏心半球阀
本技术属于偏心半球阀
，具体涉及一种一体式偏心半球阀。
技术介绍
偏心半球阀在往复的使用过程中，阀芯和阀座会反复摩擦造成磨损，因此，传统的偏心半球阀往往通过设置可更换的阀座来进行磨损阀座的更换，但是在长时间的使用后，阀座易发生位移导致阀门关闭不严，此外，阀芯在长时间时候后也会造成磨损，需要更换阀芯，但阀芯拆装不便且会造成阀芯整体报废。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种可更换阀芯的耐磨密封圈的一体式偏心半球阀。本技术的技术方案如下：一种一体式偏心半球阀，包括阀体和阀座，所述阀体内设置有阀腔，所述阀腔内设置有阀芯，所述阀腔包括介质出口，所述阀体和阀座一体成型，所述阀座上对应所述介质出口设置有耐磨区，阀芯采用组合式阀芯，所述阀芯包括阀芯本体、对应所述介质出口设置的耐磨密封圈和用于将耐磨密封圈固定在所述本体上的压盘，所述耐磨密封圈的外周与所述耐磨区接触吻合。进一步的，所述阀芯本体上设置有安装环槽，所述阀芯本体位于安装环槽中间的部分开设有若干螺纹孔，所述耐磨密封圈的内环面上加工有固定槽，所述压盘通过螺纹连接于螺纹孔中的螺栓固定在所述阀芯本体上，所述压盘的外周抵靠在固定槽中将耐磨密封圈压紧固定在安装环槽内。进一步的，所述压盘内侧面的外周设置有与所述固定槽适配的盘环槽。进一步的，所述阀芯本体位于安装环槽中间的部分设置有平坦的安装面。进一步的，所述固定槽的槽底高于所述安装面。进一步的，所述耐磨区由硬质合金堆焊形成，所述耐磨密封圈包括金属底片和堆焊在金属底片上的硬质合金组成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用一体式的阀体阀座其上堆焊硬质合金，一体式结构，不会出现泄漏点，避免传统结构，阀座移位，导致关闭不严的问题；阀芯使用磨损后，可松开压盘单独更换耐磨密封圈，使得阀门可以长期使用，避免阀芯整体报废，节约成本；本技术的组合式阀芯通过压盘固定耐磨密封圈，易于生产和组装，适合大批量生产，阀芯的加工工艺简单，压盘采用普通材质易于打孔加工，降低设备成本、缩短加工周期、提高生产效率，显著节约生产成本。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术实施例的局部结构示意图。图中，阀体(1)、耐磨区(2)、耐磨密封圈(3)、压盘(4)、阀芯本体(5)、螺纹孔(6)、安装环槽(7)、固定槽(8)。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，一种一体式偏心半球阀，包括阀体1和阀座，所述阀体1内设置有阀腔，所述阀腔内设置有阀芯，所述阀腔包括介质出口，所述阀体1和阀座一体成型，所述阀座上对应所述介质出口设置有耐磨区2，阀芯采用组合式阀芯，所述阀芯包括阀芯本体5、对应所述介质出口设置的耐磨密封圈3和用于将耐磨密封圈3固定在所述本体上的压盘4，所述耐磨密封圈3的外周与所述耐磨区2接触吻合；所述耐磨区2由硬质合金堆焊形成，所述耐磨密封圈3包括金属底片和堆焊在金属底片上的硬质合金组成，堆焊后的耐磨材料再精密机加工至相互匹配，以达到良好的精度和密封效果；耐磨密封圈3能够更换，不必再更换整个阀芯，避免阀芯整个报废，通过更换新的耐磨密封圈3延长了本实施例的一体式偏心半球阀的使用寿命，降低了使用成本；通过压盘4固定耐磨密封圈3避免了在耐磨密封圈3上打孔固定，降低了加工难度。进一步的，如图1和图2所示，所述阀芯本体5上设置有用于放置以及定位耐磨密封圈3的安装环槽7，所述阀芯本体5位于安装环槽7中间的部分开设有若干螺纹孔6，所述耐磨密封圈3的内环面上加工有固定槽8，固定槽8用于与压盘4配合以实现耐磨密封圈3的径向固定，所述压盘4通过螺纹连接于螺纹孔6中的螺栓固定在所述阀芯本体5上，所述压盘4的外周抵靠在固定槽8中将耐磨密封圈3压紧固定在安装环槽7内；在需要更换或调整耐磨密封圈3时，卸除或松动压盘4即可对耐磨密封圈3进行操作，通过压盘4和螺栓能够实现耐磨密封圈3的快速安装与拆除。进一步的，如图1和图2所示，所述压盘4内侧面的外周设置有与所述固定槽8适配的盘环槽，盘环槽压在固定槽8的槽底将耐磨密封圈3压紧固定在安装环槽7中。进一步的，如图1和图2所示，所述阀芯本体5位于安装环槽7中间的部分设置有平坦的安装面，以便于螺纹孔6打孔以及压盘4的定位与安装。进一步的，如图1和图2所示，所述固定槽8的槽底高于所述安装面，在安装压盘4后，压盘4与安装面之间仍然存在间隙，从而确保通过螺栓固定的压盘4能够将耐磨密封圈3的位置压紧固定，避免耐磨密封圈3发生松动。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体式偏心半球阀，包括阀体和阀座，所述阀体内设置有阀腔，所述阀腔内设置有阀芯，所述阀腔包括介质出口，其特征在于：所述阀体和阀座一体成型，所述阀座上对应所述介质出口设置有耐磨区，所述阀芯包括阀芯本体、对应所述介质出口设置的耐磨密封圈和用于将耐磨密封圈固定在所述本体上的压盘，所述耐磨密封圈的外周与所述耐磨区接触吻合。/n

【技术特征摘要】
1.一种一体式偏心半球阀，包括阀体和阀座，所述阀体内设置有阀腔，所述阀腔内设置有阀芯，所述阀腔包括介质出口，其特征在于：所述阀体和阀座一体成型，所述阀座上对应所述介质出口设置有耐磨区，所述阀芯包括阀芯本体、对应所述介质出口设置的耐磨密封圈和用于将耐磨密封圈固定在所述本体上的压盘，所述耐磨密封圈的外周与所述耐磨区接触吻合。


2.根据权利要求1所述的一体式偏心半球阀，其特征在于：所述阀芯本体上设置有安装环槽，所述阀芯本体位于安装环槽中间的部分开设有若干螺纹孔，所述耐磨密封圈的内环面上加工有固定槽，所述压盘通过螺纹连接于螺纹孔中的螺栓固定在所述阀芯本体上，所述压盘的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓洪，郑秀娟，赵东东，司宝成，赵朝阳，何丙增，
申请(专利权)人：河南盛誉实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41