多功能强磁防垢光杆防喷器制造技术

本实用新型专利技术公开属于井口密封装置领域，具体涉及多功能强磁防垢光杆防喷器，包括丝扣连接于采油树顶端的连接体和连接于所述连接体顶端开口处的磁力除垢结构，所述连接体和磁力除垢结构与光杆竖直方向同轴设置，所述光杆贯穿所述连接体和磁力除垢结构；本实用新型专利技术是一款多功能新型产品，通过强磁除垢功能，有防止原油从光杆与光杆密封部件之间泄漏的防喷功能，有效的保证了产品的使用寿命，降低了对环境的污染风险，保障了安全生产。

【技术实现步骤摘要】
多功能强磁防垢光杆防喷器
本技术属于井口密封装置领域，具体涉及多功能强磁防垢光杆防喷器。
技术介绍
光杆密封器是密封光杆与油管之间的环形空间的抽油机井井口密封装置，主要作用是通过密封件密封光杆，使光杆在上下运动过程中，防止井内油气喷出。抽油光杆在野外作业中，风砂所带来的灰尘。砂粒等物体容易吸附在光杆上产生污垢，长期上下往返作业中所产生的污垢易对橡胶密封部件造成拉伤破坏，特别是冬天污垢变硬对橡胶密封部件的破坏更大，抽油光杆是上下长期频繁的作业，这样会加速对密封部件的磨损，密封难的现象，容易对井口产生污染，密封件更换时掏、取困难，操作人员劳动强度大；设计具有可调偏和强密封功能的光杆密封器对油田的节能高效生产具有重要意义。申请号为201720171426.2的技术公开了一种光杆密封器调偏装置及光杆密封组件，包括用于与油管连接的连接件和用于与光杆密封器连接的调偏件，连接件和调偏件上设有供光杆穿过的光杆穿孔，光杆穿孔的直径大于光杆的直径；调偏件的一端为球形结构，光杆密封器调偏装置还包括与所述球形结构密封配合的活动球座，所述连接件上设有用于支撑活动球座的球座支撑面，活动球座的一端与球座支撑面密封配合，且可沿球座支撑面进行径向移动调整；所述连接件设置有用于调偏后固定所述调偏件的压帽。该结构解决现有的调偏装置需要与光杆接触配合，容易损伤光杆的问题，但是不能解决光杆上的结垢对密封间的磨损和对调偏装置的密封，容易对井口产生污染。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供多功能强磁防垢光杆防喷器。本技术的技术方案是：多功能强磁防垢光杆防喷器，包括丝扣连接于采油树顶端的连接体和连接于所述连接体顶端开口处的磁力除垢结构，所述连接体和磁力除垢结构与光杆竖直方向同轴设置，所述光杆贯穿所述连接体和磁力除垢结构；所述磁力除垢结构包括竖直方向同轴设置的强磁盒压盖、尼龙衬套、强磁滑块、强磁铁和强磁外壳，所述强磁外壳下部与所述连接体顶端开口连接，所述强磁外壳顶端开口并与所述强磁盒压盖丝扣连接形成磁性容置腔，所述强磁铁、强磁滑块和尼龙衬套由外向内依次活动设置在磁性容置腔内且均由两个相同的对称圆弧管组成，所述强磁铁、强磁滑块和尼龙衬套沿所述磁性容置腔向光杆方向径向滑动，所述尼龙衬套与所述光杆贴合滑动连接。优选的，所述连接体为四通管，所述磁力除垢结构通过调偏结构与所述连接体连接，所述连接体相对的侧边管连接有可调密封结构，所述可调密封结构由两组相同的结构成对构成，所述光杆贯穿并与所述磁力除垢结构、可调密封结构贴合滑动连接。优选的，所述调偏结构包括大压帽、球体密封盒、垫片、橡胶垫圈、球体固定座和调偏弹簧，所述大压帽为管状中空结构且下部与所述连接体顶部开口处丝扣连接，所述大压帽顶部向内收缩形成限位孔，所述球体密封盒为管状结构且中部隆起形成球体，所述球体密封盒上部管状部位与所述限位孔形成活动限位结构，所述球体固定座固定于所述大压帽内并与所述球体密封盒的球体部位限位接触连接，所述垫片、橡胶垫圈、调偏弹簧沿所述球体密封盒中轴卡位连接设置，所述橡胶垫圈与上下两个垫片过盈配合形成密封垫圈结构；所述强磁外壳丝扣连接于所述球体密封盒顶部，所述光杆与所述密封垫圈结构贴合滑动连接。优选的，所述密封垫圈结构分为上下两组，所述调偏弹簧设置于所述球体密封盒中部并与上下两组密封垫圈结构形成过盈配合结构，所述球体密封盒包括上球体密封盒和下球体密封盒，所述上球体密封盒和下球体密封盒紧密贴合形成球体结构，所述上球体密封盒和下球体密封盒之间设置有球间密封圈，所述球体密封盒内表面连接有同轴的弹簧衬套，所述弹簧衬套与所述弹簧间留有空隙。优选的，所述球体密封盒包括上球体密封盒和下球体密封盒，所述上球体密封盒和下球体密封盒紧密贴合形成完整球体结构。优选的，所述可调密封结构包括两组水平相对且同轴设置的调节杆螺母、调节杆、调节弹簧、调节杆压帽和主体阀芯，所述主体阀芯、调节弹簧和调节杆压帽设置于所述连接体侧边管的内部，所述主体阀芯与所述连接体侧边管的内壁密闭滑动连接且外端与所述调节弹簧接触连接，所述调节弹簧另一端与所述调节杆压帽接触连接，所述调节杆内端与所述调节杆压帽转动连接，所述调节杆外端贯穿所述调节杆螺母并与所述调节杆螺母丝扣连接，所述调节杆螺母位于所述连接体侧边管外并与所述连接体丝扣连接，所述光杆与所述主体阀芯贴合滑动连接。优选的，所述主体阀芯内端为弹性橡胶材质且外端设置有卡位台，所述连接体侧边管内壁向内突出形成卡位块，所述卡位块与所述卡位台形成卡位结构。本技术与现有技术相比较，具有以下优点：本技术是一款多功能新型产品，有用强磁除垢功能，有防止原油从光杆与光杆密封部件之间泄漏的防喷功能，有调节密封部件松紧功能，有自动调偏.调芯功能，通过以上的几种设计方法能有效的保证了产品的使用寿命，降低了对环境的污染风险，保障了安全生产。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-磁力除垢结构，2-调偏结构，3-可调密封结构，4-连接体，5-光杆11-强磁盒压盖，12-尼龙衬套，13-强磁滑块，14-强磁铁，15-强磁外壳，21-大压帽，22-球体密封盒，221-上球体密封盒，222-下球体密封盒，23-垫片，24-橡胶垫圈，25-球体固定座，26-调偏弹簧，27-球间密封圈，28-弹簧衬套，29-密封垫圈结构，31-调节杆螺母，32-调节杆，33-调节弹簧，34-调节杆压帽，35-主体阀芯，36-卡位台，37-卡位块。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。实施例一参照图1所示，多功能强磁防垢光杆5防喷器，包括丝扣连接于采油树顶端的连接体4和连接于连接体4顶端开口处的磁力除垢结构1，连接体4和磁力除垢结构1与光杆5竖直方向同轴设置，光杆5贯穿连接体4和磁力除垢结构1；磁力除垢结构1包括竖直方向同轴设置的强磁盒压盖11、尼龙衬套12、强磁滑块13、强磁铁14、强磁外壳15，强磁外壳15下部与连接体4顶端开口连接，强磁外壳15顶端开口并与强磁盒压盖11丝扣连接形成磁性容置腔，强磁铁14、强磁滑块13和尼龙衬套12由外向内依次活动设置在磁性容置腔内且均由两个相同的对称圆弧管组成，强磁铁14、强磁滑块13和尼龙衬套12沿磁性容置腔向光杆5方向径向滑动，从而使尼龙衬套12与光杆5贴合。具体工作原理：光杆5为不锈钢材质，在野外运行的过程中表面容易沾染灰尘等杂质从而形成污垢等进而对磨损密封圈等结构，本强磁除垢机构通过强磁铁14与光杆5产生的相互作用力，使得强磁铁14向光杆5方向运动，带动强磁滑块13和内部的尼龙衬套12一同向光杆5滑动并最终本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多功能强磁防垢光杆防喷器，其特征在于：包括丝扣连接于采油树顶端的连接体和连接于所述连接体顶端开口处的磁力除垢结构，所述连接体和磁力除垢结构与光杆竖直方向同轴设置，所述光杆贯穿所述连接体和磁力除垢结构；/n所述磁力除垢结构包括竖直方向同轴设置的强磁盒压盖、尼龙衬套、强磁滑块、强磁铁和强磁外壳，所述强磁外壳下部与所述连接体顶端开口连接，所述强磁外壳顶端开口并与所述强磁盒压盖丝扣连接形成磁性容置腔，所述强磁铁、强磁滑块和尼龙衬套由外向内依次活动设置在磁性容置腔内且均由两个相同的对称圆弧管组成，所述强磁铁、强磁滑块和尼龙衬套沿所述磁性容置腔向光杆方向径向滑动，所述尼龙衬套与所述光杆贴合滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.多功能强磁防垢光杆防喷器，其特征在于：包括丝扣连接于采油树顶端的连接体和连接于所述连接体顶端开口处的磁力除垢结构，所述连接体和磁力除垢结构与光杆竖直方向同轴设置，所述光杆贯穿所述连接体和磁力除垢结构；
所述磁力除垢结构包括竖直方向同轴设置的强磁盒压盖、尼龙衬套、强磁滑块、强磁铁和强磁外壳，所述强磁外壳下部与所述连接体顶端开口连接，所述强磁外壳顶端开口并与所述强磁盒压盖丝扣连接形成磁性容置腔，所述强磁铁、强磁滑块和尼龙衬套由外向内依次活动设置在磁性容置腔内且均由两个相同的对称圆弧管组成，所述强磁铁、强磁滑块和尼龙衬套沿所述磁性容置腔向光杆方向径向滑动，所述尼龙衬套与所述光杆贴合滑动连接。


2.根据权利要求1所述的多功能强磁防垢光杆防喷器，其特征在于：所述连接体为四通管，所述磁力除垢结构通过调偏结构与所述连接体连接，所述连接体相对的侧边管连接有可调密封结构，所述可调密封结构由两组相同的结构成对构成，所述光杆贯穿并与所述磁力除垢结构、可调密封结构贴合滑动连接。


3.根据权利要求2所述的多功能强磁防垢光杆防喷器，其特征在于：所述调偏结构包括大压帽、球体密封盒、垫片、橡胶垫圈、球体固定座和调偏弹簧，所述大压帽为管状中空结构且下部与所述连接体顶部开口处丝扣连接，所述大压帽顶部向内收缩形成限位孔，所述球体密封盒为管状结构且中部隆起形成球体，所述球体密封盒上部管状部位与所述限位孔形成活动限位结构，所述球体固定座固定于所述大压帽内并与所述球体密封盒的球体部位限位接触连接，所述垫片、橡胶垫圈、调偏弹簧沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：高文斌，秦朝勇，朱岸昌，王泽辰，杨志发，张同江，
申请(专利权)人：高文斌，
类型：新型
国别省市：山东;37