一种防火保温安全型钢结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防火保温安全型钢结构，包括工型钢和侧板，所述工型钢两侧左右对称设置有两个侧板，所述侧板呈U形设置，所述侧板与工型钢相互匹配，所述侧板的远离工型钢一侧的前后侧壁上均开设有矩形槽。本实用新型专利技术通过设置有侧板和挡板，侧板和挡板均呈空心设置，可以有效的对外部的热量进行隔绝，从而有效的避免热量对工型钢的损坏，提高对工型钢的防火性能，有效的提高钢结构的安全性；通过设置有活动杆和卡紧机构，通过活动杆可以方便的实现对侧板的固定，通过卡紧机构可以方便的实现对挡板的固定，使得对钢结构的防护安装操作方便，便于使用。本实用新型专利技术具有防火性能、安全性好和便于安装的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种防火保温安全型钢结构
本技术涉及钢结构，尤其涉及一种防火保温安全型钢结构。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。现有技术之中的工型钢是钢结构之中常用的型钢之一，现有技术的工型钢在使用时大多是直接的暴露在空气中的，表面缺少对其进行防护操作，一旦出现高温或者火灾等情况，工型钢在高温的情况下极易出现损坏，从而极大的影响到钢结构的安全性，不利于防火和使用操作，这是现有技术的不足之处。基于以上的原因，本技术提出一种防火保温安全型钢结构来解决现有技术的不足。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种防火保温安全型钢结构。本技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种防火保温安全型钢结构，包括工型钢，所述工型钢两侧左右对称设置有两个侧板，所述侧板呈U形设置，所述侧板与工型钢相互匹配，所述侧板的远离工型钢一侧的前后侧壁上均开设有矩形槽，所述侧板的前后侧壁上均固定连接有若干个螺纹套，所述螺纹套贯穿侧板的侧壁设置，所述螺纹套自上而下均匀分布设置，所述侧板内均匀分布设置有若干个活动杆，所述活动杆与侧板侧壁上螺纹套相互匹配设置，所述工型钢的前后侧壁对称设置有两个挡板，所述挡板靠近工型钢一侧左右对称固定连接有两个竖板，所述竖板插入矩形槽内设置，所述竖板上设置有卡紧机构，所述挡板和侧板均呈空心设置。进一步的，所述卡紧机构包括圆槽，所述竖板的左右侧壁自上而下均匀分布开设有若干个圆槽，同一高度两个所述圆槽之间开设有方孔，所述方孔内腔设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端均固定连接有方杆，所述方杆与方孔之间活动连接，所述方杆远离第二弹簧一端延伸出方孔固定连接有卡齿，所述矩形槽内腔左右侧壁上均匀分布开设有若干个卡槽，所述卡齿插入卡槽设置。进一步的，所述活动杆包括圆筒，所述圆筒内前后对称活动连接两个螺纹杆，所述圆筒内设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与两端的螺纹杆固定连接，所述螺纹杆远离第一弹簧一端延伸出圆筒设置，所述螺纹杆分别与两侧同一高度两个螺纹套活动连接。进一步的，所述挡板和侧板远离工型钢一侧的侧壁上均设置有防火涂层。进一步的，所述挡板靠近工型钢一侧的侧壁上均匀分布固定连接有若干个凸块，所述凸块截面呈圆弧形设置。进一步的，所述卡槽与卡齿截面均呈直角三角形设置，所述卡槽和卡齿的斜边均朝远离挡板一侧设置。进一步的，所述圆筒内腔侧壁上均匀分布开设有若干个活动槽，所述螺纹杆的位于圆筒内腔的侧壁上均匀分布固定连接有若干个固定块，所述固定块与活动槽之间活动连接。相比现有技术，本技术的有益效果在于：1、本技术通过设置有侧板和挡板，侧板和挡板均呈空心设置，可以有效的对外部的热量进行隔绝，从而有效的避免热量对工型钢的损坏，提高对工型钢的防火性能，有效的提高钢结构的安全性；2、通过设置有活动杆和卡紧机构，通过活动杆可以方便的实现对侧板的固定，通过卡紧机构可以方便的实现对挡板的固定，使得对钢结构的防护安装操作方便，便于使用。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1为本实施例的立体结构示意图；图2为本实施例的内部结构示意图；图3为本实施例的图2的A处放大图；图4为本实施例的图2的B处放大图。图中：1、工型钢；2、侧板；3、矩形槽；4、螺纹套；5、活动杆；6、挡板；7、竖板；8、卡紧机构；9、圆槽；10、方孔；11、第二弹簧；12、方杆；13、卡齿；14、卡槽；15、圆筒；16、螺纹杆；17、第一弹簧；18、防火涂层；19、凸块；20、活动槽；21、固定块。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1至图4，一种防火保温安全型钢结构，包括工型钢1，工型钢1两侧左右对称设置有两个侧板2，侧板2呈U形设置，侧板2与工型钢1相互匹配，侧板2的远离工型钢1一侧的前后侧壁上均开设有矩形槽3，侧板2的前后侧壁上均固定连接有若干个螺纹套4，螺纹套4贯穿侧板2的侧壁设置，螺纹套4自上而下均匀分布设置，侧板2内均匀分布设置有若干个活动杆5，活动杆5包括圆筒15，圆筒15内前后对称活动连接两个螺纹杆16，圆筒15内腔侧壁上均匀分布开设有若干个活动槽20，螺纹杆16的位于圆筒15内腔的侧壁上均匀分布固定连接有若干个固定块21，固定块21与活动槽20之间活动连接，圆筒15内设置有第一弹簧17，第一弹簧17的两端分别与两端的螺纹杆16固定连接，螺纹杆16远离第一弹簧17一端延伸出圆筒15设置，螺纹杆16分别与两侧同一高度两个螺纹套4活动连接，便于实现对侧板2的固定安装操作使用，活动杆5与侧板2侧壁上螺纹套4相互匹配设置，工型钢1的前后侧壁对称设置有两个挡板6，挡板6靠近工型钢1一侧的侧壁上均匀分布固定连接有若干个凸块19，凸块19截面呈圆弧形设置，使得工型钢1和挡板6之间留有缝隙，减少热量传递，避免损坏，挡板6靠近工型钢1一侧左右对称固定连接有两个竖板7，竖板7插入矩形槽3内设置，竖板7上设置有卡紧机构8，卡紧机构8包括圆槽9，竖板7的左右侧壁自上而下均匀分布开设有若干个圆槽9，同一高度两个圆槽9之间开设有方孔10，方孔10内腔设置有第二弹簧11，第二弹簧11的两端均固定连接有方杆12，方杆12与方孔10之间活动连接，方杆12远离第二弹簧11一端延伸出方孔10固定连接有卡齿13，矩形槽3内腔左右侧壁上均匀分布开设有若干个卡槽14，卡齿13插入卡槽14设置，卡槽14与卡齿13截面均呈直角三角形设置，卡槽14和卡齿13的斜边均朝远离挡板6一侧设置，便于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防火保温安全型钢结构，包括工型钢(1)，其特征在于：所述工型钢(1)两侧左右对称设置有两个侧板(2)，所述侧板(2)呈U形设置，所述侧板(2)与工型钢(1)相互匹配，所述侧板(2)的远离工型钢(1)一侧的前后侧壁上均开设有矩形槽(3)，所述侧板(2)的前后侧壁上均固定连接有若干个螺纹套(4)，所述螺纹套(4)贯穿侧板(2)的侧壁设置，所述螺纹套(4)自上而下均匀分布设置，所述侧板(2)内均匀分布设置有若干个活动杆(5)，所述活动杆(5)与侧板(2)侧壁上螺纹套(4)相互匹配设置，所述工型钢(1)的前后侧壁对称设置有两个挡板(6)，所述挡板(6)靠近工型钢(1)一侧左右对称固定连接有两个竖板(7)，所述竖板(7)插入矩形槽(3)内设置，所述竖板(7)上设置有卡紧机构(8)，所述挡板(6)和侧板(2)均呈空心设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种防火保温安全型钢结构，包括工型钢(1)，其特征在于：所述工型钢(1)两侧左右对称设置有两个侧板(2)，所述侧板(2)呈U形设置，所述侧板(2)与工型钢(1)相互匹配，所述侧板(2)的远离工型钢(1)一侧的前后侧壁上均开设有矩形槽(3)，所述侧板(2)的前后侧壁上均固定连接有若干个螺纹套(4)，所述螺纹套(4)贯穿侧板(2)的侧壁设置，所述螺纹套(4)自上而下均匀分布设置，所述侧板(2)内均匀分布设置有若干个活动杆(5)，所述活动杆(5)与侧板(2)侧壁上螺纹套(4)相互匹配设置，所述工型钢(1)的前后侧壁对称设置有两个挡板(6)，所述挡板(6)靠近工型钢(1)一侧左右对称固定连接有两个竖板(7)，所述竖板(7)插入矩形槽(3)内设置，所述竖板(7)上设置有卡紧机构(8)，所述挡板(6)和侧板(2)均呈空心设置。


2.如权利要求1所述的一种防火保温安全型钢结构，其特征在于：所述卡紧机构(8)包括圆槽(9)，所述竖板(7)的左右侧壁自上而下均匀分布开设有若干个圆槽(9)，同一高度两个所述圆槽(9)之间开设有方孔(10)，所述方孔(10)内腔设置有第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)的两端均固定连接有方杆(12)，所述方杆(12)与方孔(10)之间活动连接，所述方杆(12)远离第二弹簧(11)一端延伸出方孔(10)固定连接有卡齿(13)，所述矩形槽(3)内腔左右侧壁上均匀分布开设有若干个卡槽(14)，所述卡齿(13)插入...

【专利技术属性】
技术研发人员：李婷，
申请(专利权)人：江西昆仑石油化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36