一种无泥浆钻孔灌注桩施工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无泥浆钻孔灌注桩施工装置，属于建筑施工领域，第一容纳槽的开凿方便容纳隔板、转轴和两个沉渣涡轮刮片，电机的设置为本装置提供动力，转轴的设置实现将电机做的功转换成旋转力,第二容纳槽的设置实现存放沉渣，两个沉渣涡轮刮片的设置实现当本装置进入护壁之间，达到孔的最深处时，启动电机，使两个沉渣涡轮刮片污染转轴旋转，对孔底的沉渣进行清理，配合隔板上方开凿的两个挤压孔将沉渣移动到隔板的上方，两个刮板的设置实现将隔板上方的沉渣刮入第二容纳槽内，最终实现对无泥浆钻孔灌注桩的桩孔底部沉渣的一次性清理，无须反复清理，且清理得更的干净。

【技术实现步骤摘要】
一种无泥浆钻孔灌注桩施工装置
本技术涉及建筑施工领域，更具体地说，涉及一种无泥浆钻孔灌注桩施工装置。
技术介绍
传统的钻孔施工装置在施工过程中，需要采用大量的泥浆，而一些特殊地区的施工过程，不能使用泥浆灌注法，依运而生出一种无泥浆钻孔灌注桩施工方法，无泥浆钻孔灌注桩施工方法的钻孔不需要泥浆，不需要设置泥浆制备循环系统，不存在孔内泥浆外渗污染水资源保护区河道的问题，满足当地环保要求，同时也降低了成本，提高了现场文明施工水平。在无泥浆钻孔灌注桩施工方法的施工过程中需要对孔底沉渣进行清理，而现有的施工装置对孔底的清理过程中，需要多次反复清理，且清理不够干净，针对这些问题，我们提出种无泥浆钻孔灌注桩施工装置。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有施工装置对孔底的清理过程中，需要多次反复清理，本技术的目的在于提供一种无泥浆钻孔灌注桩施工装置，它可以实现一次性清理，无须反复清理，且清理得更的干净。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：一种无泥浆钻孔灌注桩施工装置，所述机体的下端开凿有第一容纳槽，所述第一容纳槽的圆周内壁之间固定连接有隔板，所述隔板的上端开凿有两个挤压孔，所述机体的上端插设有转轴，所述转轴的圆周表面固定连接有两个沉渣涡轮刮片，所述转轴的上端转动连接有电机，所述机体的圆周表面固定连接有突出橡胶防护圈突出橡胶定位防护圈，所述突出橡胶防护圈突出橡胶定位防护圈的内部开凿有第二容纳槽，所述第二容纳槽与第一容纳槽连通，所述转轴的圆周表面固定连接有两个刮板，所述两个刮板位于隔板的上侧。作为本技术的一种优选方案，所述机体的上端设置有支撑板，所述支撑板和机体之间固定连接有六个拉伸支撑柱，所述支撑板的上端固定连接有起吊块。作为本技术的一种优选方案，所述突出橡胶防护圈突出橡胶定位防护圈的上端固定连接有两个导管，两个所述导管的上端均套设有固定架，两个所述固定架均固定连接于支撑板上。作为本技术的一种优选方案，所述支撑板的上端开凿有导线孔。作为本技术的一种优选方案，两个所述沉渣涡轮刮片均采用高强耐磨钢。作为本技术的一种优选方案，所述电机选用密封电机，所述电机的圆周表面固定连接有三个加强筋，所述三个加强筋的下端固定连接于机体。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：本方案第一容纳槽的开凿方便容纳隔板、转轴和两个沉渣涡轮刮片，电机的设置为本装置提供动力，转轴的设置实现将电机做的功转换成旋转力,第二容纳槽的设置实现存放沉渣，两个沉渣涡轮刮片的设置实现当本装置进入护壁之间，达到孔的最深处时，启动电机，使两个沉渣涡轮刮片污染转轴旋转，对孔底的沉渣进行清理，配合隔板上方开凿的两个挤压孔将沉渣移动到隔板的上方，两个刮板的设置实现将隔板上方的沉渣刮入第二容纳槽内，最终实现对无泥浆钻孔灌注桩的桩孔底部沉渣的一次性清理，无须反复清理，且清理得更的干净。附图说明图1为本技术的一种无泥浆钻孔灌注桩施工装置的第一立体图；图2为本技术的一种无泥浆钻孔灌注桩施工装置的第二立体图；图3为本技术的一种无泥浆钻孔灌注桩施工装置的第三立体图；图4为本技术的一种无泥浆钻孔灌注桩施工装置的剖视图。图中标号说明：1、机体；2、突出橡胶定位防护圈；3、导管；4、固定架；5、起吊块；6、拉伸支撑柱；7、加强筋；8、电机；9、导线孔；10、支撑板；11、第一容纳槽；12、第二容纳槽；13、隔板；14、转轴；15、沉渣涡轮刮片；16、挤压孔；17、刮板；18、护壁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：请参阅图1-4，一种无泥浆钻孔灌注桩施工装置，其特征在于：机体1的下端开凿有第一容纳槽11，第一容纳槽11的圆周内壁之间固定连接有隔板13，隔板13的上端开凿有两个挤压孔16，机体1的上端插设有转轴14，转轴14的圆周表面固定连接有两个沉渣涡轮刮片15，转轴14的上端转动连接有电机8，机体1的圆周表面固定连接有突出橡胶防护圈突出橡胶定位防护圈2，突出橡胶防护圈突出橡胶定位防护圈2的内部开凿有第二容纳槽12，第二容纳槽12与第一容纳槽11连通，转轴14的圆周表面固定连接有两个刮板17，两个刮板17位于隔板13的上侧。本实施例中，第一容纳槽11的开凿方便容纳隔板13、转轴14和两个沉渣涡轮刮片15，电机8的设置为本装置提供动力，转轴14的设置实现将电机8做的功转换成旋转力,第二容纳槽12的设置实现存放沉渣，两个沉渣涡轮刮片15的设置实现当本装置进入护壁18之间，达到孔的最深处时，启动电机，使两个沉渣涡轮刮片15污染转轴14旋转，对孔底的沉渣进行清理，配合隔板13上方开凿的两个挤压孔16将沉渣移动到隔板13的上方，两个刮板17的设置实现将隔板13上方的沉渣刮入第二容纳槽12内，最终实现对无泥浆钻孔灌注桩的桩孔底部沉渣的一次性清理，无须反复清理，且清理得更的干净。具体的，请参阅图1-4，机体1的上端设置有支撑板10，支撑板10和机体1之间固定连接有六个拉伸支撑柱6，支撑板10的上端固定连接有起吊块5。本实施例中，支撑板10的设置实现对六个拉伸支撑柱6的均衡拉力，六个拉伸支撑柱6的设置实现拉动机体1方便，本装置的移动。起吊块5的设置为移动本装置提供支撑点，最终实现方便本装置的移动。具体的，请参阅图1-4，突出橡胶防护圈突出橡胶定位防护圈2的上端固定连接有两个导管3，两个导管3的上端均套设有固定架4，两个固定架4均固定连接于支撑板10上。本实施例中，六个导管3的设置实现将第二容纳槽12内存放的沉渣抽取出，通过两个第二容纳槽12上端连接的泵排出，两个固定架4的设置分别实现对两个导管3的固定支撑，最终本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无泥浆钻孔灌注桩施工装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的下端开凿有第一容纳槽(11)，所述第一容纳槽(11)的圆周内壁之间固定连接有隔板(13)，所述隔板(13)的上端开凿有两个挤压孔(16)，所述机体(1)的上端插设有转轴(14)，所述转轴(14)的圆周表面固定连接有两个沉渣涡轮刮片(15)，所述转轴(14)的上端转动连接有电机(8)，所述机体(1)的圆周表面固定连接有突出橡胶防护圈突出橡胶定位防护圈(2)，所述突出橡胶防护圈突出橡胶定位防护圈(2)的内部开凿有第二容纳槽(12)，所述第二容纳槽(12)与第一容纳槽(11)连通，所述转轴(14)的圆周表面固定连接有两个刮板(17)，所述两个刮板(17)位于隔板(13)的上侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种无泥浆钻孔灌注桩施工装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的下端开凿有第一容纳槽(11)，所述第一容纳槽(11)的圆周内壁之间固定连接有隔板(13)，所述隔板(13)的上端开凿有两个挤压孔(16)，所述机体(1)的上端插设有转轴(14)，所述转轴(14)的圆周表面固定连接有两个沉渣涡轮刮片(15)，所述转轴(14)的上端转动连接有电机(8)，所述机体(1)的圆周表面固定连接有突出橡胶防护圈突出橡胶定位防护圈(2)，所述突出橡胶防护圈突出橡胶定位防护圈(2)的内部开凿有第二容纳槽(12)，所述第二容纳槽(12)与第一容纳槽(11)连通，所述转轴(14)的圆周表面固定连接有两个刮板(17)，所述两个刮板(17)位于隔板(13)的上侧。


2.根据权利要求1所述的一种无泥浆钻孔灌注桩施工装置，其特征在于：所述机体(1)的上端设置有支撑板(10)，所述支撑板(10)和机体(1)之间固...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭正雕，兰韦凤，
申请(专利权)人：谭正雕，
类型：新型
国别省市：广西;45