一种羊绒分梳风压喂入装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种羊绒分梳风压喂入装置，包括工作机台和位于该工作机台内部的输送滚筒，所述输送滚筒横向置于该工作机台的内腔，且输送滚筒高于该工作机台的顶面，所述工作机台顶面中间位置通过螺栓安装有呈倒置结构的U形卡板，两个所述U形卡板的空腔内分别对称设置有滑块支座，所述U形卡板两侧内壁均通过螺栓横向安装有油缸，两个所述油缸的活塞杆一端均通过螺栓与该滑块支座外壁螺纹固定连接，两个所述滑块支座内均嵌设有密封轴承，所述密封轴承与输送滚筒的中心轴过盈配合。该羊绒分梳风压喂入装置，不仅具有移动调节功能，满足不同位置的使用，且具有移动平稳的效果，提高设备稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种羊绒分梳风压喂入装置
本技术属于羊绒加工
，具体涉及一种羊绒分梳风压喂入装置。
技术介绍
羊绒是一根根细而弯曲的纤维，其中含有很多的空气，并形成空气层，可以防御外来冷空气的侵袭，保留体温不会减低。羊绒比羊毛细很多，外层鳞片也比羊毛细密、光滑、因此，重量轻、柔软、韧性好，特别适合制做内衣，贴身穿着时，轻、软、柔、滑、非常舒适，是任何纤维所无法比拟的。在羊绒闷绒工序前需要将缠团在一起的羊绒开松分梳，而目前开松分梳时常采用的是分梳机，目前的分梳机对羊绒进行分梳后需要对其进行输送再加工，现有分梳机的输送滚筒较多为固定结构，缺少对其调节位置的结构，极少数存在有调节结构，但是稳定性较差，输送滚筒位置调节后，容易出现错位，偏移等问题，降低了其加工质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种羊绒分梳风压喂入装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种羊绒分梳风压喂入装置，包括工作机台和位于该工作机台内部的输送滚筒，所述工作机台呈箱体状结构，且所述输送滚筒横向置于该工作机台的内腔，且输送滚筒高于该工作机台的顶面，所述工作机台顶面中间位置通过螺栓安装有呈倒置结构的U形卡板，两个所述U形卡板的空腔内分别对称设置有滑块支座，所述U形卡板两侧内壁均通过螺栓横向安装有油缸，两个所述油缸的活塞杆一端均通过螺栓与该滑块支座外壁螺纹固定连接，两个所述滑块支座内均嵌设有密封轴承，所述密封轴承与输送滚筒的中心轴过盈配合。优选的，两个所述U形卡板顶端内壁和工作机台顶面均横向开设有定位滑槽，所述滑块支座顶面和底面均一体成型焊接有定位滑块，两个所述定位滑块分别与两个定位滑槽匹配滑动连接。优选的，两个所述滑块支座外壁且位于输送滚筒正上方通过螺栓安装有呈倒置结构的U形固定板，所述U形固定板顶端内壁通过螺钉安装有液压升降柱，所述液压升降柱的底端连接有升降板，所述升降板两侧内壁通过轴承连接有转轴，所述转轴周侧套接有多个辅助滚轮。优选的，所述升降板背面纵向对称焊接有定位杆，两根所述定位杆的顶端均纵向贯穿该U形固定板。优选的，所述U形固定板底端两侧均焊接有耳板，且滑块支座外壁矩形阵列攻有内螺纹孔，耳板通过螺栓与该内螺纹孔螺纹连接。优选的，所述输送滚筒两侧且位于该工作机台内部对称设置有辅助压筒，所述工作机台外侧设置有配电箱。本技术的技术效果和优点：该羊绒分梳风压喂入装置，通过设置输送滚筒、U形卡板、滑块支座和油缸，其中一个油缸在U形卡板下方的空腔内推动活塞杆运动，另一组油缸做收缩活塞杆运动，在两个油缸配合下，带动滑块支座在空腔内移动，继而带动输送滚筒移动，与传统结构相比，不仅具有移动调节功能，满足不同位置的使用，且具有移动平稳的效果，提高设备稳定性；通过设置定位滑槽、定位滑块和滑块支座，滑块支座在空腔内移动，定位滑块和定位滑槽配合滑动，便于滑块支座的移动定位，防止移动倾斜；该羊绒分梳风压喂入装置，不仅具有移动调节功能，满足不同位置的使用，且具有移动平稳的效果，提高设备稳定性。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的滑块支座结构示意图；图3为本技术的U形固定板左视图。图中：1、工作机台；2、输送滚筒；3、滑块支座；4、U形卡板；5、油缸；6、辅助压筒；7、空腔；8、U形固定板；9、密封轴承；10、内螺纹孔；11、定位滑块；12、升降板；13、转轴；14、辅助滚轮；15、液压升降柱；16、定位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种羊绒分梳风压喂入装置，包括工作机台1和位于该工作机台1内部的输送滚筒2，所述工作机台1呈箱体状结构，且所述输送滚筒2横向置于该工作机台1的内腔，且输送滚筒2高于该工作机台1的顶面，所述工作机台1顶面中间位置通过螺栓安装有呈倒置结构的U形卡板4，两个所述U形卡板4的空腔7内分别对称设置有滑块支座3，所述U形卡板4两侧内壁均通过螺栓横向安装有油缸5，两个所述油缸5的活塞杆一端均通过螺栓与该滑块支座3外壁螺纹固定连接，两个所述滑块支座3内均嵌设有密封轴承9，所述密封轴承9与输送滚筒2的中心轴过盈配合，其中一个油缸5在U形卡板4下方的空腔7内推动活塞杆运动，另一组油缸5做收缩活塞杆运动，在两个油缸5配合下，带动滑块支座3在空腔7内移动，继而带动输送滚筒2移动。具体的，两个所述U形卡板4顶端内壁和工作机台1顶面均横向开设有定位滑槽，所述滑块支座3顶面和底面均一体成型焊接有定位滑块11，两个所述定位滑块11分别与两个定位滑槽匹配滑动连接，滑块支座3在空腔7内移动，定位滑块11和定位滑槽配合滑动，便于滑块支座3的移动定位，防止移动倾斜。具体的，两个所述滑块支座3外壁且位于输送滚筒2正上方通过螺栓安装有呈倒置结构的U形固定板8，所述U形固定板8顶端内壁通过螺钉安装有液压升降柱15，所述液压升降柱15的底端连接有升降板12，所述升降板12两侧内壁通过轴承连接有转轴13，所述转轴13周侧套接有多个辅助滚轮14，液压升降柱15在U形固定板8内运行伸缩，带动升降板12在输送滚筒2上方升降，带动辅助滚轮14与输送滚筒2周侧的羊绒接触，辅助输送。具体的，所述升降板12背面纵向对称焊接有定位杆16，两根所述定位杆16的顶端均纵向贯穿该U形固定板8，U形固定板8升降时，带动定位杆16在U形固定板8内伸缩贯穿，便于升降板8的升降定位。具体的，所述U形固定板8底端两侧均焊接有耳板，且滑块支座3外壁矩形阵列攻有内螺纹孔10，耳板通过螺栓与该内螺纹孔10螺纹连接，耳板和滑块支座3连接，且便于U形固定板8的安装拆卸。具体的，所述输送滚筒2两侧且位于该工作机台1内部对称设置有辅助压筒6，所述工作机台1外侧设置有配电箱。工作原理，该羊绒分梳风压喂入装置，现有技术的羊绒经过分梳机分梳喂入时通常经过输送滚筒2进行输送，输送滚筒2需要调节其位置时，其中一个油缸5在U形卡板4下方的空腔7内推动活塞杆运动，另一组油缸5做收缩活塞杆运动，在两个油缸5配合下，带动滑块支座3在空腔7内移动，继而带动输送滚筒2移动，滑块支座3在空腔7内移动，定位滑块11和定位滑槽配合滑动，便于滑块支座3的移动定位，防止移动倾斜，液压升降柱15在U形固定板8内运行伸缩，带动升降板12在输送滚筒2上方升降，带动辅助滚轮14与输送滚筒2周侧的羊绒接触，辅助输送，U形固定板8升降时，带动定位杆16在U形固定板8内伸缩贯穿，便于升降板8的升降定位。该羊绒分梳风压喂入装置，不仅具有移动调节功能，满足不同位置的使用，且具有移动平稳的效果，提高设备稳定性。最后应说明的是：以上所述仅为本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种羊绒分梳风压喂入装置，包括工作机台(1)和位于该工作机台(1)内部的输送滚筒(2)，其特征在于：所述工作机台(1)呈箱体状结构，且所述输送滚筒(2)横向置于该工作机台(1)的内腔，且输送滚筒(2)高于该工作机台(1)的顶面，所述工作机台(1)顶面中间位置通过螺栓安装有呈倒置结构的U形卡板(4)，两个所述U形卡板(4)的空腔(7)内分别对称设置有滑块支座(3)，所述U形卡板(4)两侧内壁均通过螺栓横向安装有油缸(5)，两个所述油缸(5)的活塞杆一端均通过螺栓与该滑块支座(3)外壁螺纹固定连接，两个所述滑块支座(3)内均嵌设有密封轴承(9)，所述密封轴承(9)与输送滚筒(2)的中心轴过盈配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种羊绒分梳风压喂入装置，包括工作机台(1)和位于该工作机台(1)内部的输送滚筒(2)，其特征在于：所述工作机台(1)呈箱体状结构，且所述输送滚筒(2)横向置于该工作机台(1)的内腔，且输送滚筒(2)高于该工作机台(1)的顶面，所述工作机台(1)顶面中间位置通过螺栓安装有呈倒置结构的U形卡板(4)，两个所述U形卡板(4)的空腔(7)内分别对称设置有滑块支座(3)，所述U形卡板(4)两侧内壁均通过螺栓横向安装有油缸(5)，两个所述油缸(5)的活塞杆一端均通过螺栓与该滑块支座(3)外壁螺纹固定连接，两个所述滑块支座(3)内均嵌设有密封轴承(9)，所述密封轴承(9)与输送滚筒(2)的中心轴过盈配合。


2.根据权利要求1所述的一种羊绒分梳风压喂入装置，其特征在于：两个所述U形卡板(4)顶端内壁和工作机台(1)顶面均横向开设有定位滑槽，所述滑块支座(3)顶面和底面均一体成型焊接有定位滑块(11)，两个所述定位滑块(11)分别与两个定位滑槽匹配滑动连接。


3.根据权利要求2所述的一种羊绒分梳风压...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙鹏，王连昌，
申请(专利权)人：河北嘉星绒业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13