一种多功能新型玻璃瓶切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种多功能新型玻璃瓶切割装置，至少包括底座、立柱、转盘和固定装置，所述立柱的两侧分别设有固定块和移动座，且底座的右侧设有第一滑槽，移动座底部设有第一滑块，所述固定装置包括对称分布的固定板、挡板和弧形固定半环，且固定板与挡板之间通过活动伸缩轴连接，且活动伸缩轴上缠绕有弹簧，两个弧形固定半环通过调节螺栓和固定螺母连接，所述立柱内部设有容置腔，容置腔内设有丝杆，丝杆的顶部设有手动调节旋钮，所述丝杆上设有螺母座，且螺母座的左侧和右侧均设有水平杆，该多功能新型玻璃瓶切割装置可以固定玻璃瓶，同时可以快速的对多个玻璃瓶的同一部位进行切割，操作简单，效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能新型玻璃瓶切割装置
本技术涉及一种多功能新型玻璃瓶切割装置，属于玻璃瓶切割

技术介绍
在对玻璃瓶进行缺陷或者质量检测等操作时，经常会用到玻璃瓶的切割装置，然而现有的玻璃瓶离断处理一般都是工作人员一只手握紧瓶体，另一只手拿取磨砂在玻璃瓶瓶颈处划伤一道划痕，再玻璃瓶瓶颈处形成划痕后再施力进行离断，因此没有定位机构实现对玻璃瓶进行定位夹紧，单凭工作人员用手握紧玻璃瓶从而增大了工作人员的劳动强度，效率也低，当玻璃瓶需要对同一部位批量进行切割时，人工操作工作量大，现有的切割装置需要对每个玻璃瓶进行定切割点，然后一个一个的进行切割，操作繁琐，效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有玻璃瓶切割装置的不足，提供一种多功能新型玻璃瓶切割装置，可以固定玻璃瓶，同时可以快速的对多个玻璃瓶的同一部位进行切割，操作简单，效率高。本技术解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种多功能新型玻璃瓶切割装置，至少包括底座、立柱、转盘和固定装置，且立柱垂直与底座的中部之上，所述立柱的两侧分别设有固定块和移动座，且底座的右侧设有第一滑槽，移动座底部设有第一滑块，第一滑块位于第一滑槽内，所述转盘位于移动座上，且固定装置数量有两个，分别位于固定块和转盘上，所述固定装置包括对称分布的固定板、挡板和弧形固定半环，且固定板与挡板之间通过活动伸缩轴连接，且活动伸缩轴上缠绕有弹簧，弹簧的一端与固定板连接，另一端与挡板连接，所述弧形固定半环的中部与挡板固定连接，且两个弧形固定半环通过调节螺栓和固定螺母连接，所述立柱内部设有容置腔，且容置腔的左侧和右侧分别与立柱的左侧面和右侧面连通，且在立柱的左侧面和右侧面上形成两个竖直方向上的条形限位槽，所述容置腔内设有丝杆，且丝杆的上端和丝杆的下端均通过轴承与容置腔顶部和底部连接，丝杆的顶部设有手动调节旋钮，所述丝杆上设有螺母座，且螺母座的左侧和右侧均设有水平杆，左侧水平杆和右侧水平杆分别穿过两个限位槽，所述右侧水平杆的杆头上设有电机，且电机通过转轴连接有切割盘。进一步的，所述固定块上设有对照玻璃瓶，且转盘上设有切割玻璃瓶，所述左侧水平杆的杆头上设有红外线指向器，且红外线指向器指向对照玻璃瓶，切割盘指向切割玻璃瓶。进一步的，所述限位槽内设有竖直方向的第二滑槽，且水平杆上设有第二滑块，第二滑块位于第二滑槽内。进一步的，所述立柱的右侧面上设有两个刻度表，且两个刻度表位于右侧限位槽的两侧，所述右侧水平杆上设有两个水平指针，且指针指向刻度表。进一步的，所述固定块的高度与转盘的高度相同。本技术提供的多功能新型玻璃瓶切割装置的有益效果在于：（1）该多功能新型玻璃瓶切割装置通过设置对照玻璃瓶和切割玻璃瓶，且两者处于同一水平线上，工作人员只需要在对照玻璃瓶上设置切割点标记，扭动手动调节旋钮，丝杆旋转的同时，螺母座可上下移动，通过红外线指向器对准标记点后，启动电机，使切割盘对切割玻璃瓶进行同部位切割，同时转盘进行旋转，使切割玻璃瓶旋转，因此切割盘可将切割玻璃瓶切断。（2）该多功能新型玻璃瓶切割装置通过设置刻度表，使右侧水平杆上下移动的同时，指针在刻度表上上下移动，可记录对照玻璃瓶上标记点的高度，同时当不需要对照玻璃瓶，通过测量玻璃瓶切割点的高度，也可以进行批量切割。（3）该多功能新型玻璃瓶切割装置的固定装置，通过拧动调节螺栓，便可减小或者增大两个弧形固定半环的空间进行固定玻璃瓶，通过弹簧和活动伸缩轴进行缓冲和辅助固定玻璃瓶。附图说明图1为本技术多功能新型玻璃瓶切割装置的示意图。图2为本技术转盘的俯视图。图3为本技术立柱的右视图。图中：1.底座，2.立柱，3.转盘，4.固定装置，41.固定板，42.挡板，43.弧形固定半环，44.活动伸缩轴，45.弹簧，46.调节螺栓，47.固定螺母，5.固定块，6.移动座，7.第一滑槽，8.第一滑块，9.容置腔，10.限位槽，11.丝杆，12.轴承，13.手动调节旋钮，14.螺母座，15.水平杆，16.电机，17.转轴，18.切割盘，19.对照玻璃瓶，20.切割玻璃瓶，21.红外线指向器，22第二滑槽，23.第二滑块，24.刻度表，25.指针。具体实施方式下面结合附图及具体的实施例对本技术进行进一步描述。如图1-3所示，本技术提供的一种多功能新型玻璃瓶切割装置，至少包括底座1、立柱2、转盘3和固定装置4，且立柱2垂直与底座1的中部之上，所述立柱2的两侧分别设有固定块5和移动座6，且底座1的右侧设有第一滑槽7，移动座6底部设有第一滑块8，第一滑块8位于第一滑槽7内，所述转盘3位于移动座6上，且固定装置4数量有两个，分别位于固定块5和转盘3上，所述固定装置4包括对称分布的固定板41、挡板42和弧形固定半环43，且固定板41与挡板42之间通过活动伸缩轴44连接，且活动伸缩轴44上缠绕有弹簧45，弹簧45的一端与固定板41连接，另一端与挡板42连接，所述弧形固定半环43的中部与挡板42固定连接，且两个弧形固定半环43通过调节螺栓46和固定螺母47连接，所述立柱2内部设有容置腔9，且容置腔9的左侧和右侧分别与立柱2的左侧面和右侧面连通，且在立柱2的左侧面和右侧面上形成两个竖直方向上的条形限位槽10，所述容置腔9内设有丝杆11，且丝杆11的上端和丝杆的下端均通过轴承12与容置腔9顶部和底部连接，丝杆11的顶部设有手动调节旋钮13，所述丝杆11上设有螺母座14，且螺母座14的左侧和右侧均设有水平杆15，左侧水平杆15和右侧水平杆15分别穿过两个限位槽10，所述右侧水平杆15的杆头上设有电机16，且电机16通过转轴17连接有切割盘18。进一步的，所述固定块5上设有对照玻璃瓶19，且转盘3上设有切割玻璃瓶20，所述左侧水平杆15的杆头上设有红外线指向器21，且红外线指向器21指向对照玻璃瓶19，切割盘18指向切割玻璃瓶20。进一步的，所述限位槽10内设有竖直方向的第二滑槽22，且水平杆15上设有第二滑块23，第二滑块23位于第二滑槽22内。进一步的，所述立柱2的右侧面上设有两个刻度表24，且两个刻度表24位于右侧限位槽10的两侧，所述右侧水平杆15上设有两个水平指针25，且指针25指向刻度表24。进一步的，所述固定块5的高度与转盘3的高度相同。该多功能新型玻璃瓶切割装置的使用步骤如下：将对照玻璃瓶19放置在固定块5上，同时将切割玻璃瓶20放置在转盘3上，拧动调节螺栓46，便可减小或者增大两个弧形固定半环43的空间，同时固定两个玻璃瓶，扭动手动调节旋钮13，丝杆11旋转的同时，螺母座14可上下移动，因此左侧和右侧的水平杆15均可沿着第二滑槽22上下移动，通过红外线指向器21对对照玻璃瓶19的准标记点后，由于固定块5的高度与转盘3的高度相同，切割盘18便指向同一部位的切割玻璃瓶20，启动电机16，使切割盘18对切割玻璃瓶20进行同部位切割，同时转盘3进行旋转，使切割玻璃瓶20旋转，便可完成切割，当对多个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能新型玻璃瓶切割装置，至少包括底座、立柱、转盘和固定装置，且立柱垂直于底座的中部之上，其特征在于：所述立柱的两侧分别设有固定块和移动座，且底座的右侧设有第一滑槽，移动座底部设有第一滑块，第一滑块位于第一滑槽内，所述转盘位于移动座上，且固定装置数量有两个，分别位于固定块和转盘上，所述固定装置包括对称分布的固定板、挡板和弧形固定半环，且固定板与挡板之间通过活动伸缩轴连接，且活动伸缩轴上缠绕有弹簧，弹簧的一端与固定板连接，另一端与挡板连接，所述弧形固定半环的中部与挡板固定连接，且两个弧形固定半环通过调节螺栓和固定螺母连接，所述立柱内部设有容置腔，且容置腔的左侧和右侧分别与立柱的左侧面和右侧面连通，且在立柱的左侧面和右侧面上形成两个竖直方向上的条形限位槽，所述容置腔内设有丝杆，且丝杆的上端和丝杆的下端均通过轴承与容置腔顶部和底部连接，丝杆的顶部设有手动调节旋钮，所述丝杆上设有螺母座，且螺母座的左侧和右侧均设有水平杆，左侧水平杆和右侧水平杆分别穿过两个限位槽，所述右侧水平杆的杆头上设有电机，且电机通过转轴连接有切割盘。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能新型玻璃瓶切割装置，至少包括底座、立柱、转盘和固定装置，且立柱垂直于底座的中部之上，其特征在于：所述立柱的两侧分别设有固定块和移动座，且底座的右侧设有第一滑槽，移动座底部设有第一滑块，第一滑块位于第一滑槽内，所述转盘位于移动座上，且固定装置数量有两个，分别位于固定块和转盘上，所述固定装置包括对称分布的固定板、挡板和弧形固定半环，且固定板与挡板之间通过活动伸缩轴连接，且活动伸缩轴上缠绕有弹簧，弹簧的一端与固定板连接，另一端与挡板连接，所述弧形固定半环的中部与挡板固定连接，且两个弧形固定半环通过调节螺栓和固定螺母连接，所述立柱内部设有容置腔，且容置腔的左侧和右侧分别与立柱的左侧面和右侧面连通，且在立柱的左侧面和右侧面上形成两个竖直方向上的条形限位槽，所述容置腔内设有丝杆，且丝杆的上端和丝杆的下端均通过轴承与容置腔顶部和底部连接，丝杆的顶部设有手动调节旋钮，所述丝杆上设有螺母座，且螺母座的左侧和右侧均设有水平杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丹，
申请(专利权)人：沙洋弘德包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42