一种受热均匀的功能玻璃加工用退火炉制造技术

技术编号:29540135 阅读:16 留言:0更新日期:2021-08-03 15:37
本实用新型专利技术涉及功能玻璃加工用退火技术领域,且公开了一种受热均匀的功能玻璃加工用退火炉,包括工作箱,所述工作箱的左侧面连通有热风管,所述工作箱的右侧面连通有吸风管,所述工作箱的内底壁固定连接有底板,所述工作箱的前后内壁之间等距固定连接有五个导流板,所述底板的顶部对称固定连接有两组竖板,每组所述竖板的数量为六个,两组所述竖板相靠近的侧面之间通过滑块和滑槽滑动连接有六个固定块,六个所述固定块的右侧面固定连接有两组连接块。本实用新型专利技术解决了现有的功能玻璃退火设备在对功能玻璃进行退火时,无法对玻璃进行均匀的加热,从而严重降低了退火加工的质量和效果的问题,达到了提高退火加工质量和效果的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种受热均匀的功能玻璃加工用退火炉
本技术涉及功能玻璃加工用退火
,具体为一种受热均匀的功能玻璃加工用退火炉。
技术介绍
功能玻璃是通过改变玻璃化学成分或采取适当的工艺和加工方法,将一定的物理性质、化学性质、生物学性质等赋予玻璃体,使其获得所需的功能,功能玻璃按主要使用性能可大致分为七类:光功能玻璃、电功能玻璃、磁功能玻璃、机械功能玻璃。功能玻璃在生产过程中,需要进行退火加工以去除残余的应力,提升玻璃的品质,现有的功能玻璃退火设备在对功能玻璃进行退火时,无法对玻璃进行均匀的加热,从而严重降低了退火加工的质量和效果。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种受热均匀的功能玻璃加工用退火炉,解决了现有的功能玻璃退火设备在对功能玻璃进行退火时,无法对玻璃进行均匀的加热,从而严重降低了退火加工的质量和效果的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种受热均匀的功能玻璃加工用退火炉,包括工作箱,所述工作箱的左侧面连通有热风管,所述工作箱的右侧面连通有吸风管,所述工作箱的内底壁固定连接有底板,所述工作箱的前后内壁之间等距固定连接有五个导流板;所述底板的顶部对称固定连接有两组竖板,每组所述竖板的数量为六个,两组所述竖板相靠近的侧面之间通过滑块和滑槽滑动连接有六个固定块,六个所述固定块的右侧面固定连接有两组连接块,每组所述连接块的数量为三个,两组所述连接块的顶部通过绳环固定连接有两组拉绳,每组所述拉绳的数量为三个,两组所述拉绳远离连接块的一端分别贯穿工作箱的前后内壁并固定连接有横杆,所述工作箱的前后侧面通过固定套对称固定连接有两个液压缸,两个所述液压缸的输出端分别与两个横杆的底部固定连接;所述固定块的顶部固定连接有卡块,且卡块的顶部开设有卡槽,所述卡块的顶部对称转动连接有两个螺纹杆,且卡块的顶部对称固定连接有两个光杆,两个所述光杆和两个螺纹杆的外圆面之间设置有限位机构;所述限位机构包括固定框,所述固定框螺纹套接在两个螺纹杆的外圆面上,且固定框滑动套接在两个光杆的外圆面上,所述固定框的左右内壁对称铰接有两个限位板,所述限位板的侧面与相靠近的固定框内侧壁之间对称固定连接有两个弹簧。优选的,所述工作箱的顶部铰接有箱门。优选的,所述螺纹杆的顶部固定连接有旋钮。优选的,所述拉绳为钢丝绳。优选的,所述工作箱的前后内壁均等距固定连接三个导轮,且两组拉绳分别绕过前后侧的导轮的顶部。优选的,六个所述限位机构与五个导流板交错分布。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种受热均匀的功能玻璃加工用退火炉,具备以下有益效果:1、本技术通过设置的热风管和吸风管,能够使得从热风管处吹出的热风在工作箱内进行快速连续的流动,从而使得工作箱内部的温度迅速且均匀的上升,进而使得玻璃能够得到迅速均匀的受热,有效的提高了玻璃的受热均匀,进而提高了该装置退火加工的质量和效果。2、本技术通过设置的两个液压缸交替的运行,两个液压缸通过两个横杆和两组拉绳分别带动两组连接块上下移动,连接块通过固定块带动三个卡块和限位机构往复的上下移动,从而两个连接块带动六块玻璃交替的上下移动,如此就使得六块玻璃和五个分流板之间形成两种不同路径的风道,从而使得热风交替在两个风道中通过,如此就能使得玻璃得到更加充分全面的受热,进而极大的提高了玻璃退火加工的质量和效果。3、本技术通过设置的卡块、卡槽和限位机构,工作人员直接将玻璃穿过两个限位板并插入卡槽中,即可完成玻璃的安装定位,并且使得玻璃能够稳定的处于竖置的状态,从而保证了退火加工的顺利进行,提高了该装置的可靠性,并且取出玻璃时,只需要向下按住一个限位板并将玻璃向上抽出,即可取出玻璃,使得玻璃取放工作变得简单便捷,从而极大的提高了退火加工的效率。4、本技术通过设置的螺纹杆和光杆,使得通过转动螺纹杆,即可调节限位机构的高度,从而使得该装置能够对不同高度的玻璃进行退火加工,并且可以同时对不同高度的玻璃进行退火加工,从而极大的提高了该装置的实用性。附图说明图1为本技术一种受热均匀的功能玻璃加工用退火炉的正视剖视图;图2为本技术一种受热均匀的功能玻璃加工用退火炉的右视剖视图;图3为本技术限位机构的正视剖视图;图4为本技术一种受热均匀的功能玻璃加工用退火炉的工作示意图。图中:1工作箱、2热风管、3吸风管、4底板、5导流板、6竖板、7固定块、8连接块、9拉绳、10横杆、11液压缸、12卡块、13螺纹杆、14光杆、15限位机构、1501固定框、1502限位板、1503弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-4所示,本技术提供一种技术方案:一种受热均匀的功能玻璃加工用退火炉,包括工作箱1,工作箱1的顶部铰接有箱门,便于工作人员取放玻璃,工作箱1的正面和背面均等距固定连接有三个导轮,且两组拉绳9分别绕过前后侧的导轮的顶部,使得拉绳9能够更加流畅的进行移动,并减小拉绳9受到的磨损,工作箱1的左侧面连通有热风管2,工作箱1的右侧面连通有吸风管3,工作箱1的内底壁固定连接有底板4,工作箱1的前后内壁之间等距固定连接有五个导流板5;底板4的顶部对称固定连接有两组竖板6,每组竖板6的数量为六个,两组竖板6相靠近的侧面之间通过滑块和滑槽滑动连接有六个固定块7,六个固定块7的右侧面固定连接有两组连接块8,每组连接块8的数量为三个,两组连接块8的顶部通过绳环固定连接有两组拉绳9,每组拉绳9的数量为三个,拉绳9为钢丝绳,使得拉绳9具有足够的强度,从而使得拉绳9能够长时间正常的进行工作,两组拉绳9远离连接块8的一端分别贯穿工作箱1的前后内壁并固定连接有横杆10,工作箱1的前后侧面通过固定套对称固定连接有两个液压缸11,两个液压缸11的输出端分别与两个横杆10的底部固定连接;固定块7的顶部固定连接有卡块12,且卡块12的顶部开设有卡槽,卡块12的顶部对称转动连接有两个螺纹杆13,螺纹杆13的顶部固定连接有旋钮,便于工作人员转动螺纹杆13,且卡块12的顶部对称固定连接有两个光杆14,两个光杆14和两个螺纹杆13的外圆面之间设置有限位机构15,六个限位机构15与五个导流板5交错分布,使得限位机构15和导流板5相互配合能够控制热风有序的进行流动,提高退火加工的质量和效果;限位机构15包括固定框1501,固定框1501螺纹套接在两个螺纹杆13的外圆面上,且固定框1501滑动套接在两个光杆14的外圆面上,固定框1501的左右内壁对称铰接有两个限位板1502,限位板1502的侧面与相靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种受热均匀的功能玻璃加工用退火炉,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)的左侧面连通有热风管(2),所述工作箱(1)的右侧面连通有吸风管(3),所述工作箱(1)的内底壁固定连接有底板(4),所述工作箱(1)的前后内壁之间等距固定连接有五个导流板(5);/n所述底板(4)的顶部对称固定连接有两组竖板(6),每组所述竖板(6)的数量为六个,两组所述竖板(6)相靠近的侧面之间通过滑块和滑槽滑动连接有六个固定块(7),六个所述固定块(7)的右侧面固定连接有两组连接块(8),每组所述连接块(8)的数量为三个,两组所述连接块(8)的顶部通过绳环固定连接有两组拉绳(9),每组所述拉绳(9)的数量为三个,两组所述拉绳(9)远离连接块(8)的一端分别贯穿工作箱(1)的前后内壁并固定连接有横杆(10),所述工作箱(1)的前后侧面通过固定套对称固定连接有两个液压缸(11),两个所述液压缸(11)的输出端分别与两个横杆(10)的底部固定连接;/n所述固定块(7)的顶部固定连接有卡块(12),且卡块(12)的顶部开设有卡槽,所述卡块(12)的顶部对称转动连接有两个螺纹杆(13),且卡块(12)的顶部对称固定连接有两个光杆(14),两个所述光杆(14)和两个螺纹杆(13)的外圆面之间设置有限位机构(15);/n所述限位机构(15)包括固定框(1501),所述固定框(1501)螺纹套接在两个螺纹杆(13)的外圆面上,且固定框(1501)滑动套接在两个光杆(14)的外圆面上,所述固定框(1501)的左右内壁对称铰接有两个限位板(1502),所述限位板(1502)的侧面与相靠近的固定框(1501)内侧壁之间对称固定连接有两个弹簧(1503)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种受热均匀的功能玻璃加工用退火炉,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)的左侧面连通有热风管(2),所述工作箱(1)的右侧面连通有吸风管(3),所述工作箱(1)的内底壁固定连接有底板(4),所述工作箱(1)的前后内壁之间等距固定连接有五个导流板(5);
所述底板(4)的顶部对称固定连接有两组竖板(6),每组所述竖板(6)的数量为六个,两组所述竖板(6)相靠近的侧面之间通过滑块和滑槽滑动连接有六个固定块(7),六个所述固定块(7)的右侧面固定连接有两组连接块(8),每组所述连接块(8)的数量为三个,两组所述连接块(8)的顶部通过绳环固定连接有两组拉绳(9),每组所述拉绳(9)的数量为三个,两组所述拉绳(9)远离连接块(8)的一端分别贯穿工作箱(1)的前后内壁并固定连接有横杆(10),所述工作箱(1)的前后侧面通过固定套对称固定连接有两个液压缸(11),两个所述液压缸(11)的输出端分别与两个横杆(10)的底部固定连接;
所述固定块(7)的顶部固定连接有卡块(12),且卡块(12)的顶部开设有卡槽,所述卡块(12)的顶部对称转动连接有两个螺纹杆(13),且卡块(12)的顶部对称固定连接有两个光杆(14),两个所述光杆(14)和两个螺纹杆(13)的外圆面...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈金友杨燕
申请(专利权)人:宜兴市艳阳天炉业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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