一种塑料盖压盖机塑料罐输送机构制造技术

本实用新型专利技术涉及压盖机塑料罐输送技术领域，尤其为一种塑料盖压盖机塑料罐输送机构，包括机柜、支撑底柱、机台、压盖加工台和进罐输送机构以及出罐输送机构，所述机柜的底部安装有支撑底柱，所述机柜的顶部安装有机台，所述机台的顶部中心处安装有压盖加工台，所述压盖加工台的顶部嵌入安装有电动转台，所述电动转台的顶部嵌入安装有重力感应器，整体装置结构简单，具备调节夹持导向输送输料罐体使用，便于进行平稳限位伸缩控制调节夹持之间的空间使用，适用不同直径罐体的压盖加工夹持导向使用，同时便于精准监测自动化控制进出罐的压盖输送使用且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料盖压盖机塑料罐输送机构
本技术涉及压盖机塑料罐输送
，具体为一种塑料盖压盖机塑料罐输送机构。
技术介绍
压盖机又称轧盖机或封盖机是一种手动封盖的机器，在压盖机的塑料罐压盖使用中需要使用到输送机构，现有的塑料盖压盖机塑料罐输送机构，不具备调节夹持导向输送输料罐体使用，不便于进行平稳限位伸缩控制调节夹持之间的空间使用，不适用不同直径罐体的压盖加工夹持导向使用，同时不便于精准监测自动化控制进出罐的压盖输送使用，因此需要一种塑料盖压盖机塑料罐输送机构对上述问题做出改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料盖压盖机塑料罐输送机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料盖压盖机塑料罐输送机构，包括机柜、支撑底柱、机台、压盖加工台和进罐输送机构以及出罐输送机构，所述机柜的底部安装有支撑底柱，所述机柜的顶部安装有机台，所述机台的顶部中心处安装有压盖加工台，所述压盖加工台的顶部嵌入安装有电动转台，所述电动转台的顶部嵌入安装有重力感应器，所述压盖加工台的顶部位于电动转台的右侧嵌入安装有电动转运夹，所述压盖加工台的顶部位于电动转台的前侧安装有导向板，所述机台的顶部位于压盖加工台的背部安装有立柱，所述立柱的顶部安装有顶箱，所述顶箱的基面嵌入安装有控制器面板，所述顶箱的底部位于电动转台的顶部嵌入安装有液压升降杆，所述液压升降杆的顶端安装有升降架，所述升降架的底部中心处安装有压盖器，所述升降架的顶部位于压盖器的外围四角安装有压盖固定轮，所述机台的顶部位于压盖加工台的左侧安装有进罐输送机构，所述进罐输送机构的内部左侧安装有第一主动辊，所述进罐输送机构的内部右侧安装有第一从动辊，所述第一主动辊与第一从动辊的外围贯穿进罐输送机构的顶部套设有第一输送带，所述进罐输送机构的背部连接第一主动辊的一端安装有第一驱动电机，所述机台的顶部位于压盖加工台的右侧安装有出罐输送机构，所述出罐输送机构的内部左侧安装有第二主动辊，所述出罐输送机构的内部右侧安装有第二从动辊，所述第二主动辊与第二从动辊的外围贯穿出罐输送机构的顶部套设有第二输送带，所述出罐输送机构的背部连接第二主动辊的一端安装有第二驱动电机，所述出罐输送机构与进罐输送机构的顶部前后两侧中心处均安装有第一安装架，所述第一安装架的内侧通过电动伸缩杆安装有固定夹板，所述固定夹板的内侧设有导向辊，所述出罐输送机构与进罐输送机构的顶部前后两侧位于第一安装架的左右两侧安装有第二安装架，所述第二安装架的基面嵌入安装有限位杆，所述限位杆的一端连接于固定夹板的一侧。优选的，所述支撑底柱共设有四组，且四组所述支撑底柱分别位于机柜的底部四角固定安装。优选的，所述电动转台与电动转运夹的底部均安装有旋转电机。优选的，所述导向辊等间距均布设有多组。优选的，所述控制器面板上设有显示屏和若干控制按钮，且所述控制器面板与电动转台、重力感应器、电动转运夹、第一驱动电机、第二驱动电机、电动伸缩杆以及液压升降杆内部电性连接。优选的，所述压盖固定轮共设有四组。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的进罐输送机构与出罐输送机构上位于第一输送带与第二输送带前后两端通过第一安装架上电动伸缩杆安装的固定夹板配合内侧导向辊，便于对进罐输送机构的第一输送带上输送的待压盖加工罐体与出罐输送机构的第二输送带上输送的压盖加工完成罐体进行夹持限位导向使用，同时第一安装架上的电动伸缩杆和第二安装架上的限位杆，便于进行平稳限位伸缩控制调节固定夹板之间的空间使用，适用不同直径罐体的压盖加工夹持导向使用。2、本技术中，通过设置的电动转台上的重力感应器便于进罐输送机构输送的待压盖加工罐体进行感应监测，当感应到待压盖加工罐体位于电动转台时，控制进罐输送机构停止输送，并通过重力感应器感应液压升降杆底部升降架底端安装的压力器的压紧力度，便于感应压盖加工完成的力度降低时，通过电动转运夹转动配合导向板引导电动转台上的压盖加工完成罐体夹持转向至出罐输送机构上自动出罐输送使用，结构简单且便于精准监测自动化控制进出罐的压盖输送使用。附图说明图1是本技术整体主视图；图2是本技术整体内部结构示意图；图3是本技术机台俯视结构示意图。图中：1-机柜、2-支撑底柱、3-机台、4-压盖加工台、401-电动转台、402-重力感应器、403-电动转运夹、404-导向板、5-进罐输送机构、501-第一主动辊、502-第一从动辊、503-第一输送带、504-第一驱动电机、6-出罐输送机构、601-第二主动辊、602-第二从动辊、603-第二输送带、604-第二驱动电机、7-第一安装架、8-第二安装架、9-固定夹板、901-导向辊、10-电动伸缩杆、11-限位杆、12-立柱、13-顶箱、14-控制器面板、15-液压升降杆、16-升降架、17-压盖器、18-压盖固定轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种塑料盖压盖机塑料罐输送机构，包括机柜1、支撑底柱2、机台3、压盖加工台4和进罐输送机构5以及出罐输送机构6，机柜1的底部安装有支撑底柱2，支撑底柱2共设有四组，且四组支撑底柱2分别位于机柜1的底部四角固定安装，机柜1的顶部安装有机台3，机台3的顶部中心处安装有压盖加工台4，压盖加工台4的顶部嵌入安装有电动转台401，电动转台401的顶部嵌入安装有重力感应器402，压盖加工台4的顶部位于电动转台401的右侧嵌入安装有电动转运夹403，电动转台401与电动转运夹403的底部均安装有旋转电机，压盖加工台4的顶部位于电动转台401的前侧安装有导向板404，通过设置的电动转台401上的重力感应器402便于进罐输送机构5输送的待压盖加工罐体进行感应监测，当感应到待压盖加工罐体位于电动转台401时，控制进罐输送机构5停止输送，并通过重力感应器402感应液压升降杆15底部升降架16底端安装的压力器17的压紧力度，便于感应压盖加工完成的力度降低时，通过电动转运夹403转动配合导向板404引导电动转台401上的压盖加工完成罐体夹持转向至出罐输送机构6上自动出罐输送使用，结构简单且便于精准监测自动化控制进出罐的压盖输送使用，机台3的顶部位于压盖加工台4的背部安装有立柱12，立柱12的顶部安装有顶箱13，顶箱13的基面嵌入安装有控制器面板14，控制器面板14上设有显示屏和若干控制按钮，且控制器面板14与电动转台401、重力感应器402、电动转运夹403、第一驱动电机504、第二驱动电机604、电动伸缩杆10以及液压升降杆15内部电性连接，顶箱13的底部位于电动转台401的顶部嵌入安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料盖压盖机塑料罐输送机构，包括机柜(1)、支撑底柱(2)、机台(3)、压盖加工台(4)和进罐输送机构(5)以及出罐输送机构(6)，其特征在于：所述机柜(1)的底部安装有支撑底柱(2)，所述机柜(1)的顶部安装有机台(3)，所述机台(3)的顶部中心处安装有压盖加工台(4)，所述压盖加工台(4)的顶部嵌入安装有电动转台(401)，所述电动转台(401)的顶部嵌入安装有重力感应器(402)，所述压盖加工台(4)的顶部位于电动转台(401)的右侧嵌入安装有电动转运夹(403)，所述压盖加工台(4)的顶部位于电动转台(401)的前侧安装有导向板(404)，所述机台(3)的顶部位于压盖加工台(4)的背部安装有立柱(12)，所述立柱(12)的顶部安装有顶箱(13)，所述顶箱(13)的基面嵌入安装有控制器面板(14)，所述顶箱(13)的底部位于电动转台(401)的顶部嵌入安装有液压升降杆(15)，所述液压升降杆(15)的顶端安装有升降架(16)，所述升降架(16)的底部中心处安装有压盖器(17)，所述升降架(16)的顶部位于压盖器(17)的外围四角安装有压盖固定轮(18)，所述机台(3)的顶部位于压盖加工台(4)的左侧安装有进罐输送机构(5)，所述进罐输送机构(5)的内部左侧安装有第一主动辊(501)，所述进罐输送机构(5)的内部右侧安装有第一从动辊(502)，所述第一主动辊(501)与第一从动辊(502)的外围贯穿进罐输送机构(5)的顶部套设有第一输送带(503)，所述进罐输送机构(5)的背部连接第一主动辊(501)的一端安装有第一驱动电机(504)，所述机台(3)的顶部位于压盖加工台(4)的右侧安装有出罐输送机构(6)，所述出罐输送机构(6)的内部左侧安装有第二主动辊(601)，所述出罐输送机构(6)的内部右侧安装有第二从动辊(602)，所述第二主动辊(601)与第二从动辊(602)的外围贯穿出罐输送机构(6)的顶部套设有第二输送带(603)，所述出罐输送机构(6)的背部连接第二主动辊(601)的一端安装有第二驱动电机(604)，所述出罐输送机构(6)与进罐输送机构(5)的顶部前后两侧中心处均安装有第一安装架(7)，所述第一安装架(7)的内侧通过电动伸缩杆(10)安装有固定夹板(9)，所述固定夹板(9)的内侧设有导向辊(901)，所述出罐输送机构(6)与进罐输送机构(5)的顶部前后两侧位于第一安装架(7)的左右两侧安装有第二安装架(8)，所述第二安装架(8)的基面嵌入安装有限位杆(11)，所述限位杆(11)的一端连接于固定夹板(9)的一侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料盖压盖机塑料罐输送机构，包括机柜(1)、支撑底柱(2)、机台(3)、压盖加工台(4)和进罐输送机构(5)以及出罐输送机构(6)，其特征在于：所述机柜(1)的底部安装有支撑底柱(2)，所述机柜(1)的顶部安装有机台(3)，所述机台(3)的顶部中心处安装有压盖加工台(4)，所述压盖加工台(4)的顶部嵌入安装有电动转台(401)，所述电动转台(401)的顶部嵌入安装有重力感应器(402)，所述压盖加工台(4)的顶部位于电动转台(401)的右侧嵌入安装有电动转运夹(403)，所述压盖加工台(4)的顶部位于电动转台(401)的前侧安装有导向板(404)，所述机台(3)的顶部位于压盖加工台(4)的背部安装有立柱(12)，所述立柱(12)的顶部安装有顶箱(13)，所述顶箱(13)的基面嵌入安装有控制器面板(14)，所述顶箱(13)的底部位于电动转台(401)的顶部嵌入安装有液压升降杆(15)，所述液压升降杆(15)的顶端安装有升降架(16)，所述升降架(16)的底部中心处安装有压盖器(17)，所述升降架(16)的顶部位于压盖器(17)的外围四角安装有压盖固定轮(18)，所述机台(3)的顶部位于压盖加工台(4)的左侧安装有进罐输送机构(5)，所述进罐输送机构(5)的内部左侧安装有第一主动辊(501)，所述进罐输送机构(5)的内部右侧安装有第一从动辊(502)，所述第一主动辊(501)与第一从动辊(502)的外围贯穿进罐输送机构(5)的顶部套设有第一输送带(503)，所述进罐输送机构(5)的背部连接第一主动辊(501)的一端安装有第一驱动电机(504)，所述机台(3)的顶部位于压盖加工台(4)的右侧安装有出罐输送机构(6)，所述出罐输送机构(6)的内部左侧安装有第二主动辊(601)，所述出罐输送机构(6)的内部右侧安装有第二从动辊(60...

【专利技术属性】
技术研发人员：许炜荣，
申请(专利权)人：杭州上许塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33