应用于密封垫加工的升降剥离装置制造方法及图纸

本申请涉及一种应用于密封垫加工的升降剥离装置，涉及一种应用于密封垫加工的升降剥离装置，其包括机架以及剥离机构，所述剥离机构包括连接板、剥离杆组以及传动组件，所述连接板滑移连接于机架；所述剥离杆组包括多个剥离管以及拉起块，多个所述剥离管的一端固定于连接板，多个所述剥离管相互平行且分别适配料带的多个密封垫的方形口；所述拉起块径向滑移连接于剥离管远离连接板一端，所述拉起块用于勾持密封垫的方形口边侧，所述传动组件设置于剥离管且用于驱使拉起块伸出剥离管。本申请具有降低工人的劳动量的效果。

【技术实现步骤摘要】
应用于密封垫加工的升降剥离装置
本申请涉及密封垫加工的领域，尤其是涉及一种应用于密封垫加工的升降剥离装置。
技术介绍
目前，密封垫是静态密封的完美解决方案，现有的密封垫通常采用橡胶弹性体进行加工而成且广泛应用于一般工业和汽车工业等各种行业。参照图5，常用的一种密封垫6为矩形片且四个角均倒角设置，矩形片中间开设有方形口，方形口的长度方向两侧分别开设有圆孔；而密封垫6的加工方式是将橡胶坯料放置在机器上进行加工，加工后的坯料成为带有成品的料带，料带包括密封垫6以及余料框架7，此时，密封垫6与余料框架7处于半脱离的状态，需要人工需要人们用挑针将密封垫片6一个一个地从余料框架7上进行剥离，以最终得到所需的密封垫6。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：工厂中人们手动用挑针对密封垫6以及余料框架7进行剥离，导致工人的劳动量相对较大。
技术实现思路
为了降低工人的劳动量，本申请提供一种应用于密封垫加工的升降剥离装置。本申请提供的一种应用于密封垫加工的升降剥离装置采用如下的技术方案：一种应用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于密封垫加工的升降剥离装置，其特征在于： 包括机架（1）以及剥离机构（2），所述剥离机构（2）包括连接板（21）、剥离杆组（22）以及传动组件（23），所述连接板（21）滑移连接于机架（1）；/n所述剥离杆组（22）包括多个剥离管（221）以及拉起块（222），多个所述剥离管（221）的一端固定于连接板（21），多个所述剥离管（221）相互平行且分别适配料带的多个密封垫（6）的方形口；/n所述拉起块（222）径向滑移连接于剥离管（221）远离连接板（21）一端，所述拉起块（222）用于勾持密封垫（6）的方形口边侧，所述传动组件（23）设置于剥离管（221）且用于驱使拉起块（222）...

【技术特征摘要】
1.一种应用于密封垫加工的升降剥离装置，其特征在于：包括机架（1）以及剥离机构（2），所述剥离机构（2）包括连接板（21）、剥离杆组（22）以及传动组件（23），所述连接板（21）滑移连接于机架（1）；
所述剥离杆组（22）包括多个剥离管（221）以及拉起块（222），多个所述剥离管（221）的一端固定于连接板（21），多个所述剥离管（221）相互平行且分别适配料带的多个密封垫（6）的方形口；
所述拉起块（222）径向滑移连接于剥离管（221）远离连接板（21）一端，所述拉起块（222）用于勾持密封垫（6）的方形口边侧，所述传动组件（23）设置于剥离管（221）且用于驱使拉起块（222）伸出剥离管（221）。


2.根据权利要求1所述的应用于密封垫加工的升降剥离装置，其特征在于：所述传动组件（23）包括触杆（231），所述触杆（231）位于剥离管（221）内且与剥离管（221）滑移连接，所述触杆（231）靠近拉起块（222）的一端呈锥状且锥面用于作用于拉起块（222）。


3.根据权利要求2所述的应用于密封垫加工的升降剥离装置，其特征在于：所述拉起块（222）伸入剥离管（221）的一端固定有固定板（2221），所述固定板（2221）与拉起块（222）垂直，所述传动组件（23）还包括弹簧（232），所述弹簧（232）的一端与固定板（2221）与拉起块（222）固定的一面连接，所述弹簧（232）的另一端与剥离管（221）的内壁连接，所述弹簧（232）的伸缩方向与拉起块（222）移动方向平行。


4.根据权利要求1所述的应用于密封垫加工的升降剥离装置，其特征在于：所述剥离杆组（22）还包括多个顶杆单元（223），所述顶杆单元（223）包括两个顶杆（2231），同组内的两个所述顶杆（2231）分别为剥离管（221）的两侧，所述顶杆（2231）适配于料带的各个密封垫（6）的圆孔，多个所述顶杆（223...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡晓卫，王小芳，蔡亦帆，
申请(专利权)人：上海信创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31