刮板输送机断链保护器制造技术

本实用新型专利技术公开了刮板输送机断链保护器，包括输送机本体，所述输送机本体的外侧壁固定连接有辅支撑板和固定板，所述固定板的上表面固定连接有蜂鸣器和固定架，所述固定架的侧壁固定连接有接触器，所述辅支撑板的上表面固定连接有辅机箱，所述辅机箱的内部固定连接有辅电机，所述辅电机的上表面转动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外侧套设有夹板，所述输送机本体的下表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有支撑块，通过设置在固定架上的接触器对输送链进行接触检测，当输送链发生断链时，蜂鸣器发出警报，提醒工作人员输送链发生断裂，及时作出应对，防止事态的进一步发展，对刮板输送机的安全造成隐患。

【技术实现步骤摘要】
刮板输送机断链保护器
本技术属于刮板输送机
，具体涉及刮板输送机断链保护器。
技术介绍
刮板输送机是一种有挠性牵引机构的连续运输机械，刮板输送机主要用于长壁采煤工作面，也可用于采区顺槽、联络眼、采区上下山及掘进工作面，承担煤炭运输任务，由于刮板输送机承受拉、压、弯曲、冲击、摩擦和腐蚀等多种作用，因此，要求有足够的强度、刚度、耐磨和耐腐蚀性，传动部分必须安全、隔爆。目前市面上的刮板输送机不存在断链保护器，在链条断裂时不能够及时发现，造成链条缠绕在输送机上，对输送机的正常使用造成影响，且链条断裂后对工作人员的安全造成隐患，为此我们提出刮板输送机断链保护器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供刮板输送机断链保护器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：刮板输送机断链保护器，包括输送机本体，所述输送机本体的外侧壁固定连接有主支撑板、辅支撑板和固定板，且辅支撑板设有两个，所述固定板的上表面固定连接有蜂鸣器和固定架，所述固定架的侧壁固定连接有接触器，且接触器设有两个，所述辅支撑板的上表面固定连接有辅机箱，且辅机箱设有四个，所述辅机箱的内部固定连接有辅电机，所述辅电机的上表面转动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外侧套设有夹板，所述主支撑板的上表面固定连接有主机箱，所述主机箱的内部固定连接有主电机，所述主电机的侧壁转动有主转轴，所述输送机本体的下表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有支撑块。优选的，所述输送机本体的外侧壁固定连接有限位板，且限位板设有两个，所述螺纹丝杆的顶部与限位板的下表面转动连接。优选的，所述输送机本体的外侧壁转动连接有辅转轴，所述主转轴的一端有输送机本体的外侧壁转动连接。优选的，所述主转轴与辅转轴的外侧壁分别固定连接有主转轮和辅转轮，所述辅转轮和主转轮的外侧套设有输送链。优选的，所述伸缩杆外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与输送机本体的下表面和支撑块的上表面固定连接。优选的，所述接触器的外侧壁与输送链的外侧接触。优选的，所述夹板设有四个，所述输送链位于夹板之间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、该刮板输送机断链保护器，通过设置在固定架上的接触器对输送链进行接触检测，当输送链发生断链时，蜂鸣器发出警报，提醒工作人员输送链发生断裂，及时作出应对，防止事态的进一步发展，对刮板输送机的安全造成隐患。(2)、该刮板输送机断链保护器，通过设置在辅电机上的螺纹丝杆带动夹板移动，将输送链夹紧，防止输送链断裂时，链条发生溅射或缠绕在输送机的内部，对工作人员的安全和输送机的正常使用造成隐患。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的正剖视图；图3为本技术的侧剖视图；图4为本技术的俯剖视图。图中：1、输送机本体；2、伸缩杆；3、支撑块；4、弹簧；5、主支撑板；6、主机箱；7、主电机；8、主转轴；9、主转轮；10、辅转轴；11、辅转轮；12、输送链；13、固定板；14、蜂鸣器；15、固定架；16、接触器；17、辅机箱；18、辅电机；19、螺纹丝杆；20、夹板；21、限位板；22、辅支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供刮板输送机断链保护器，包括输送机本体1，输送机本体1的外侧壁固定连接有主支撑板5、辅支撑板22和固定板13，且辅支撑板22设有两个，固定板13的上表面固定连接有蜂鸣器14和固定架15，固定架15的侧壁固定连接有接触器16，且接触器16设有两个，辅支撑板22的上表面固定连接有辅机箱17，且辅机箱17设有四个，辅机箱17的内部固定连接有辅电机18，辅电机18的上表面转动连接有螺纹丝杆19，螺纹丝杆19的外侧套设有夹板20，主支撑板5的上表面固定连接有主机箱6，主机箱6的内部固定连接有主电机7，主电机7的侧壁转动有主转轴8，输送机本体1的下表面固定连接有伸缩杆2，伸缩杆2的底部固定连接有支撑块3。本实施例中，优选的，输送机本体1的外侧壁固定连接有限位板21，且限位板21设有两个，螺纹丝杆19的顶部与限位板21的下表面转动连接，通过设置的限位板21对螺纹丝杆19的位置进行固定，便于螺纹丝杆19转动。本实施例中，优选的，输送机本体1的外侧壁转动连接有辅转轴10，主转轴8的一端有输送机本体1的外侧壁转动连接，通过设置的主转轴8配合输送链12带动辅转轴10转动。本实施例中，优选的，主转轴8与辅转轴10的外侧壁分别固定连接有主转轮9和辅转轮11，辅转轮11和主转轮9的外侧套设有输送链12，通过设置的主转轮9和辅转轮11对输送链12的位置进行固定。本实施例中，优选的，伸缩杆2外侧套设有弹簧4，弹簧4的两端分别与输送机本体1的下表面和支撑块3的上表面固定连接，通过设置的弹簧4对输送机工作产生的振动进行缓冲，增加输送机的稳定性。本实施例中，优选的，接触器16的外侧壁与输送链12的外侧接触，通过使接触器16与输送链12接触，对输送链12进行检测，及时发现输送链12是否发生断裂。本实施例中，优选的，夹板20设有四个，输送链12位于夹板20之间，通过将输送链12设置在夹板20，便于夹板20对输送链12进行夹紧。本技术的工作原理及使用流程：该装置使用时，使主电机7工作带动主转轴8转动，通过主转轮9、辅转轴10和辅转轮11带动输送链12转动，使接触器16工作对输送链12进行检测，当接触器16检测到输送链12发生断裂后，蜂鸣器14发出蜂鸣，对工作人员发出警示，使辅电机18工作带动螺纹丝杆19转动，从而带动夹板20向着靠近输送链12的方向移动，将输送链12进行夹紧，防止输送链12缠绕在输送机的内部，对输送机造成损坏，通过设置在固定架15上的接触器16对输送链12进行检测，当输送链12发生断链时，蜂鸣器14发出警报，提醒工作人员输送链12发生断裂，及时作出应对，防止事态的进一步发展，通过设置在辅电机18上的螺纹丝杆19带动夹板20移动，将输送链12夹紧，防止输送链12断裂时，链条发生溅射或缠绕在输送机的内部，对工作人员的安全和输送机的正常使用造成隐患。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.刮板输送机断链保护器，包括输送机本体(1)，其特征在于：所述输送机本体(1)的外侧壁固定连接有主支撑板(5)、辅支撑板(22)和固定板(13)，且辅支撑板(22)设有两个，所述固定板(13)的上表面固定连接有蜂鸣器(14)和固定架(15)，所述固定架(15)的侧壁固定连接有接触器(16)，且接触器(16)设有两个，所述辅支撑板(22)的上表面固定连接有辅机箱(17)，且辅机箱(17)设有四个，所述辅机箱(17)的内部固定连接有辅电机(18)，所述辅电机(18)的上表面转动连接有螺纹丝杆(19)，所述螺纹丝杆(19)的外侧套设有夹板(20)，所述主支撑板(5)的上表面固定连接有主机箱(6)，所述主机箱(6)的内部固定连接有主电机(7)，所述主电机(7)的侧壁转动有主转轴(8)，所述输送机本体(1)的下表面固定连接有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)的底部固定连接有支撑块(3)。/n

【技术特征摘要】
1.刮板输送机断链保护器，包括输送机本体(1)，其特征在于：所述输送机本体(1)的外侧壁固定连接有主支撑板(5)、辅支撑板(22)和固定板(13)，且辅支撑板(22)设有两个，所述固定板(13)的上表面固定连接有蜂鸣器(14)和固定架(15)，所述固定架(15)的侧壁固定连接有接触器(16)，且接触器(16)设有两个，所述辅支撑板(22)的上表面固定连接有辅机箱(17)，且辅机箱(17)设有四个，所述辅机箱(17)的内部固定连接有辅电机(18)，所述辅电机(18)的上表面转动连接有螺纹丝杆(19)，所述螺纹丝杆(19)的外侧套设有夹板(20)，所述主支撑板(5)的上表面固定连接有主机箱(6)，所述主机箱(6)的内部固定连接有主电机(7)，所述主电机(7)的侧壁转动有主转轴(8)，所述输送机本体(1)的下表面固定连接有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)的底部固定连接有支撑块(3)。


2.根据权利要求1所述的刮板输送机断链保护器，其特征在于：所述输送机本体(1)的外侧壁固定连接有限位板(21)，且限位板(21)设有两个，所述螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆国涛，张琳，宋康，宋颜平，
申请(专利权)人：陕西陕北矿业韩家湾煤炭有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61