一种沥青砼生产用热骨料仓接卸缓冲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种沥青砼生产用热骨料仓接卸缓冲装置，包括料仓和缓冲组件，所述料仓底部通过螺栓连接有支撑座，所述缓冲组件通过螺栓连接在支撑座下端侧壁，所述缓冲组件端部插接在料仓侧壁通孔中，所述支撑座上端通过转轴连接有遮挡板，本实用新型专利技术通过增加支撑座用于配合安装料仓，方便配合将料仓安装在支撑部件上，在支撑座侧壁安装缓冲组件，支撑座上端安装卡接在料仓内侧斜面上方的遮挡板，遮挡板与缓冲组件的主轴端连接，缓冲组件能够将遮挡板升起一定角度，从而预先与物料接触，在遮挡板上端面安装橡胶垫，橡胶垫具有一定的受力缓冲作用，能够减少物料下料对遮挡板以及料仓组件的冲击力。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青砼生产用热骨料仓接卸缓冲装置
本技术涉及沥青砼生产领域，特别涉及一种沥青砼生产用热骨料仓接卸缓冲装置。
技术介绍
沥青混凝土俗称沥青砼，人工选配具有一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料，热拌的沥青混合料宜在集中地点用机械拌制，一般选用固定式热拌厂，在线路较长时宜选用移动式热拌机。冷拌的沥青混合料可以集中拌和，也可就地路拌，沥青拌和厂的主要设备包括：沥青加热锅、砂石贮存处、矿粉仓、加热滚筒、拌和机及称量设备、蒸汽锅炉、沥青泵及管道、除尘设施等，有些还有热集料的重新分筛和贮存设备，拌和机又可分为连续式和分批式两大类。在制备工艺上，过去多采用先将砂石料烘干加热后，再与热沥青和冷的矿粉拌和。在现有技术中，沥青砼加工过程中需要将骨料输送到混料设备中与其他配料混合，但是由于大颗粒骨料较重，在输送时，输送带与料斗之间需要预留一定的距离，物料会具有一定的冲击力，散落在料斗上，容易将料斗冲击变形，影响料斗的使用寿命。因此，专利技术一种沥青砼生产用热骨料仓接卸缓冲装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种沥青砼生产用热骨料仓接卸缓冲装置，增加缓冲组件，降低大颗粒物料对料斗部件的冲击力，用于保证料斗的安全使用，以解决上述
技术介绍
中提出的形成的颗粒长度难以调整的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种沥青砼生产用热骨料仓接卸缓冲装置，包括料仓和缓冲组件，所述料仓底部通过螺栓连接有支撑座，所述缓冲组件通过螺栓连接在支撑座下端侧壁，所述缓冲组件端部插接在料仓侧壁通孔中，所述支撑座上端通过转轴连接有遮挡板，所述遮挡板下端卡接在料仓内侧，且所述遮挡板位于料仓内部斜面上方，所述遮挡板侧壁与料仓内侧壁为间隙配合结构，所述遮挡板上端面通过螺栓连接有橡胶垫，所述遮挡板下端面中间位置通过螺栓与缓冲组件主轴端部连接；所述料仓底部焊接有排料管，所述排料管与料仓连通，所述排料管中间位置插接在支撑座中心通孔内，所述支撑座底部侧壁通过螺栓连接有支杆，所述支杆下端插接在固定板侧壁通孔中，所述固定板中心开设有与排料管相匹配的通孔结构，且所述排料管下端插接在固定板中心通孔中；所述缓冲组件由弯杆、套管和连接块组成，所述套管通过螺栓连接在支撑座下端侧壁，所述弯杆上端通过螺栓连接在遮挡板下端面，所述弯杆下端插接在套管中间位置，所述连接块螺纹连接在弯杆中间位置，所述连接块卡接在套管外侧，所述套管内底部通过螺栓连接有第一弹簧，所述第一弹簧端部通过螺栓连接在弯杆底部。优选的，所述支杆为台阶结构，所述支杆下端套接有第二弹簧，所述第二弹簧上端面与支杆中间台阶边弹性接触，所述第二弹簧下端与固定板上端面弹性接触。优选的，所述连接块侧壁螺纹连接有第一手柄螺栓，所述第一手柄螺栓端部贯穿连接块内侧壁与弯杆相接触。优选的，所述套管侧壁螺纹连接有第二手柄螺栓，所述第二手柄螺栓端部贯穿套管内壁与弯杆下端侧壁相接触。优选的，所述固定板通过螺栓连接在支架中间位置，所述支架下端一侧通过管夹连接有波纹管，所述波纹管上端与排料管连通。优选的，所述支架上端滑动卡接有滑块，所述滑块通过螺栓连接在支撑座侧壁。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过增加支撑座用于配合安装料仓，方便配合将料仓安装在支撑部件上，在支撑座侧壁安装缓冲组件，支撑座上端安装卡接在料仓内侧斜面上方的遮挡板，遮挡板与缓冲组件的主轴端连接，缓冲组件能够将遮挡板升起一定角度，从而预先与物料接触，在遮挡板上端面安装橡胶垫，橡胶垫具有一定的受力缓冲作用，能够减少物料下料对遮挡板以及料仓组件的冲击力，当物料与遮挡板上方的橡胶垫接触后，遮挡板受力向下转动，缓冲组件能够对遮挡板提供反向的推力，降低遮挡板受到的冲击力，减轻对料仓组件的影响；2、本技术通过在料仓底部安装连通的排料管，用于辅助料仓下料，方便将物料送入后端加工设备中，支撑座中间通孔用于对排料管进行避让，支撑座底部安装支杆，在固定板和支杆的配合下，支撑座仅能沿着固定板侧边通孔进行上下移动，无法发生侧向位置，维持支撑座与固定板相对位置的稳定，且在固定板中心增加通孔结构，方便安装排料管，不会影响支撑座部件的移动。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的料仓结构示意图。图3为本技术的支撑座组件正面结构示意图。图4为本技术的缓冲组件结构示意图。图中：1、料仓；2、缓冲组件；3、支撑座；4、遮挡板；5、橡胶垫；6、排料管；7、支杆；8、固定板；9、弯杆；10、套管；11、连接块；12、第一弹簧；13、第二弹簧；14、第一手柄螺栓；15、第二手柄螺栓；16、支架；17、波纹管；18、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种沥青砼生产用热骨料仓接卸缓冲装置，包括料仓1和缓冲组件2，料仓1底部通过螺栓连接有支撑座3，缓冲组件2通过螺栓连接在支撑座3下端侧壁，缓冲组件2端部插接在料仓1侧壁通孔中，支撑座3上端通过转轴连接有遮挡板4，遮挡板4下端卡接在料仓1内侧，且遮挡板4位于料仓1内部斜面上方，遮挡板4侧壁与料仓1内侧壁为间隙配合结构，遮挡板4上端面通过螺栓连接有橡胶垫5，遮挡板4下端面中间位置通过螺栓与缓冲组件2主轴端部连接，增加支撑座3用于配合安装料仓1，方便配合将料仓1安装在支撑部件上，在支撑座3侧壁安装缓冲组件2，支撑座3上端安装卡接在料仓1内侧斜面上方的遮挡板4，遮挡板4与缓冲组件2的主轴端连接，缓冲组件2能够将遮挡板4升起一定角度，从而预先与物料接触，在遮挡板4上端面安装橡胶垫5，橡胶垫5具有一定的受力缓冲作用，能够减少物料下料对遮挡板4以及料仓1组件的冲击力，当物料与遮挡板4上方的橡胶垫5接触后，遮挡板4受力向下转动，缓冲组件2能够对遮挡板4提供反向的推力，降低遮挡板4受到的冲击力，从而减轻对料仓1组件的影响；料仓1底部焊接有排料管6，排料管6与料仓1连通，排料管6中间位置插接在支撑座3中心通孔内，支撑座3底部侧壁通过螺栓连接有支杆7，支杆7下端插接在固定板8侧壁通孔中，固定板8中心开设有与排料管6相匹配的通孔结构，且排料管6下端插接在固定板8中心通孔中，在料仓1底部安装连通的排料管6，用于辅助料仓1下料，方便将物料送入后端加工设备中，支撑座3中间通孔用于对排料管6进行避让，支撑座3底部安装支杆7，在固定板8和支杆7的配合下，支撑座3仅能沿着固定板8侧边通孔进行上下移动，无法发生侧向位置，维持支撑座3与固定板8相对位置的稳定，且在固定板8中心增加通孔结构，方便安装排料管6，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沥青砼生产用热骨料仓接卸缓冲装置，其特征在于：包括料仓（1）和缓冲组件（2），所述料仓（1）底部通过螺栓连接有支撑座（3），所述缓冲组件（2）通过螺栓连接在支撑座（3）下端侧壁，所述缓冲组件（2）端部插接在料仓（1）侧壁通孔中，所述支撑座（3）上端通过转轴连接有遮挡板（4），所述遮挡板（4）下端卡接在料仓（1）内侧，且所述遮挡板（4）位于料仓（1）内部斜面上方，所述遮挡板（4）侧壁与料仓（1）内侧壁为间隙配合结构，所述遮挡板（4）上端面通过螺栓连接有橡胶垫（5），所述遮挡板（4）下端面中间位置通过螺栓与缓冲组件（2）主轴端部连接；/n所述料仓（1）底部焊接有排料管（6），所述排料管（6）与料仓（1）连通，所述排料管（6）中间位置插接在支撑座（3）中心通孔内，所述支撑座（3）底部侧壁通过螺栓连接有支杆（7），所述支杆（7）下端插接在固定板（8）侧壁通孔中，所述固定板（8）中心开设有与排料管（6）相匹配的通孔结构，且所述排料管（6）下端插接在固定板（8）中心通孔中；/n所述缓冲组件（2）由弯杆（9）、套管（10）和连接块（11）组成，所述套管（10）通过螺栓连接在支撑座（3）下端侧壁，所述弯杆（9）上端通过螺栓连接在遮挡板（4）下端面，所述弯杆（9）下端插接在套管（10）中间位置，所述连接块（11）螺纹连接在弯杆（9）中间位置，所述连接块（11）卡接在套管（10）外侧，所述套管（10）内底部通过螺栓连接有第一弹簧（12），所述第一弹簧（12）端部通过螺栓连接在弯杆（9）底部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种沥青砼生产用热骨料仓接卸缓冲装置，其特征在于：包括料仓（1）和缓冲组件（2），所述料仓（1）底部通过螺栓连接有支撑座（3），所述缓冲组件（2）通过螺栓连接在支撑座（3）下端侧壁，所述缓冲组件（2）端部插接在料仓（1）侧壁通孔中，所述支撑座（3）上端通过转轴连接有遮挡板（4），所述遮挡板（4）下端卡接在料仓（1）内侧，且所述遮挡板（4）位于料仓（1）内部斜面上方，所述遮挡板（4）侧壁与料仓（1）内侧壁为间隙配合结构，所述遮挡板（4）上端面通过螺栓连接有橡胶垫（5），所述遮挡板（4）下端面中间位置通过螺栓与缓冲组件（2）主轴端部连接；
所述料仓（1）底部焊接有排料管（6），所述排料管（6）与料仓（1）连通，所述排料管（6）中间位置插接在支撑座（3）中心通孔内，所述支撑座（3）底部侧壁通过螺栓连接有支杆（7），所述支杆（7）下端插接在固定板（8）侧壁通孔中，所述固定板（8）中心开设有与排料管（6）相匹配的通孔结构，且所述排料管（6）下端插接在固定板（8）中心通孔中；
所述缓冲组件（2）由弯杆（9）、套管（10）和连接块（11）组成，所述套管（10）通过螺栓连接在支撑座（3）下端侧壁，所述弯杆（9）上端通过螺栓连接在遮挡板（4）下端面，所述弯杆（9）下端插接在套管（10）中间位置，所述连接块（11）螺纹连接在弯杆（9）中间位置，所述连接块（11）卡接在套管（10）外侧，所述套管（10）内底部通过螺栓连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：安星，
申请(专利权)人：湖北德业沥青砼有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42