一种圆盘式凸轮结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种圆盘式凸轮结构，其技术方案要点是：包括：开袋凸轮、上料凸轮、压实凸轮和密封凸轮；所述开袋凸轮、上料凸轮、压实凸轮和密封凸轮依次首位相连形成用于调整旋转式给袋包装机上的夹爪机构开合度的环状凸轮；所述环状凸轮的上表面呈曲面；本申请具有自动调整旋转式给袋包装机上的夹爪机构的开合度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种圆盘式凸轮结构
本技术涉及旋转式给袋包装机的
，更具体地说，它涉及一种圆盘式凸轮结构。
技术介绍
给袋包装机是一种代替手工包装物料的自动化包装设备，包括取袋装置、打码装置、开袋装置、上料装置、压实装置、密封装置、输出装置和夹爪机构；其中旋转式给袋包装机还包括有中心装盘；夹爪机构设置在中心转盘上；在使用旋转式给袋包装机的情况下，取袋装置将包装袋吸取给夹爪机构，夹爪机构夹紧包装袋并将包装袋运输到打码装置、开袋装置、上料装置、压式装置、密封装置和输出装置对应的工位处，便于对包装袋完成打印日期、开袋、上料、封口和输出工序。另外，夹爪机构在将包装袋运输到不同的工位处的情况下，在不同的工位处夹爪机构控制包装袋的袋口开合度不同，因此，研究一种自动调整旋转式给袋包装机上的夹爪机构开合度的圆盘式凸轮结构十分有必要。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种圆盘式凸轮结构，具有自动调整旋转式给袋包装机上的夹爪机构开合度的功能优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种圆盘式凸轮结构，包括：开袋凸轮、上料凸轮、压实凸轮和密封凸轮；所述开袋凸轮、上料凸轮、压实凸轮和密封凸轮依次首位相连形成用于调整旋转式给袋包装机上的夹爪机构开合度的环状凸轮；所述环状凸轮的上表面呈曲面。可选的，所述上料凸轮和密封凸轮的上表面均高于开袋凸轮的上表面；所述开袋凸轮上设置有第一曲面过渡段和第二曲面过渡段；所述第一曲面过渡段与上料凸轮连接；所述第二曲面过渡段与密封凸轮连接。可选的，所述上料凸轮包括：第一连接段和第二连接段；所述第一连接段的一端与第二连接段的一端连接；所述第二连接段的上表面从与第一连接段的连接处开始呈逐渐向下倾斜设置；所述第一连接段的另一端与开袋凸轮的一端连接；所述第二连接段的另一端与压实凸轮的一端连接。可选的，所述压实凸块包括：第三连接段和第四连接段；所述第三连接段的一端与第四连接段的一端连接；所述第三连接段的另一端与第二连接段的另一端连接；所述第四连接段的另一端与密封凸轮的一端连接。可选的，所述密封凸轮包括：第五连接段和第六连接段；所述第五连接段的一端与第六连接段的一端连接；所述第五连接段的上表面从与第六连接段的连接处开始逐渐向下倾斜；所述第五连接段的另一端与第四连接段的另一端连接；所述第六连接段的另一端与开袋凸轮的另一端连接。可选的，所述第三连接段的底面上设置有用于调整所述压实凸轮和上料凸轮的上表面的高度差的第一调整固定块；所述第四连接段的底面上设置有用于调整所述压实凸轮和密封凸轮的高度差的第二调整固定块；所述第一调整固定块与第二连接段的另一端通过第一螺栓连接；所述第二调整固定块与第五连接段通过第二螺栓连接。可选的，所述第二连接段上设置有第一凹槽部和第一凸起部；所述第三连接段上设置有第二凹槽部和第二凸起部；所述第一凹槽部与第二凸起部相抵接；所述第一凸起部与第二凹槽部相抵接。可选的，所述第四连接段上设置有第三凹槽部和第三凸起部；所述第五连接段上设置有第四凹槽部和第四凸起部；所述第三凹槽部和第四凸起部抵接；所述第三凸起部和第四凹槽部抵接。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过环状凸轮的设置，且环状凸轮的上表面呈曲面，使得圆盘式凸轮机构能够自动调整旋转式给袋包装机上的夹爪机构开合度，从而实现对夹住机构上的包装袋的开合度调整；2.通过第一曲面过渡段和第二曲面过渡段的设置，使得旋转式给袋包装机上滑轮组件在圆盘式凸轮结构上滑动的情况下，减少滑轮与圆盘式凸轮机构的磨损；3.通过第一调整固定块和第二调整固定块的设置，使得压实凸轮与上料凸轮和密封凸轮的最大高度差可调，便于对包装袋的开合度进行调整。附图说明图1是本技术的装配图；图2是本技术中压实凸轮的结构示意图。图中：1、开袋凸轮；11、第一曲面过渡段；12、第二曲面过渡段；2、上料凸轮；21、第一连接段；22、第二连接段；3、压实凸轮；31、第三连接段；311、第一调整固定块；32、第四连接段；321、第二调整固定块；4、密封凸轮；41、第五连接段；42、第六连接段。具体实施方式为使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。本技术提供了一种圆盘式凸轮结构,如图1所示，包括：开袋凸轮1、上料凸轮2、压实凸轮3和密封凸轮4；开袋凸轮1、上料凸轮2、压实凸轮3和密封凸轮4均呈弧形板状；开袋凸轮1、上料凸轮2、压实凸轮3和密封凸轮4依次首位相连形成用于调整旋转式给袋包装机上的夹爪机构开合度的环状凸轮；环状凸轮的上表面呈曲面。本申请中开袋凸轮1、上料凸轮2、压实凸轮3和密封凸轮4能够用高度适当的圆管一次性全部加工出来，降低了材料和加工成本；本申请属于旋转式给袋包装机中的一种圆盘式凸轮结构，旋转式给袋包装机还包括连杆、用于沿圆盘式凸轮结构的上表面滑动的滑轮组件；滑轮组件设置在中心转盘上；滑轮组件与连杆固定连接，连杆与夹爪机构固定连接；夹爪机构夹紧包装袋的两侧；开袋凸轮1对应旋转式给袋包装机中的开袋工位；上料凸轮2对应旋转式给袋包装机中的上料工位；压实凸轮3对应旋转式给袋包装机中的压实工位；密封凸轮4对应旋转式给袋包装机中的密封工位；开袋凸轮1、上料凸轮2、压实凸轮3和密封凸轮4的厚度均一致，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆盘式凸轮结构，其特征在于，包括：开袋凸轮、上料凸轮、压实凸轮和密封凸轮；所述开袋凸轮、上料凸轮、压实凸轮和密封凸轮依次首位相连形成用于调整旋转式给袋包装机上的夹爪机构开合度的环状凸轮；所述环状凸轮的上表面呈曲面。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆盘式凸轮结构，其特征在于，包括：开袋凸轮、上料凸轮、压实凸轮和密封凸轮；所述开袋凸轮、上料凸轮、压实凸轮和密封凸轮依次首位相连形成用于调整旋转式给袋包装机上的夹爪机构开合度的环状凸轮；所述环状凸轮的上表面呈曲面。


2.根据权利要求1所述的圆盘式凸轮结构，其特征在于，所述上料凸轮和密封凸轮的上表面均高于开袋凸轮的上表面；所述开袋凸轮上设置有第一曲面过渡段和第二曲面过渡段；所述第一曲面过渡段与上料凸轮连接；所述第二曲面过渡段与密封凸轮连接。


3.根据权利要求1所述的圆盘式凸轮结构，其特征在于，所述上料凸轮包括：第一连接段和第二连接段；所述第一连接段的一端与第二连接段的一端连接；所述第二连接段的上表面从与第一连接段的连接处开始呈逐渐向下倾斜设置；所述第一连接段的另一端与开袋凸轮的一端连接；所述第二连接段的另一端与压实凸轮的一端连接。


4.根据权利要求3所述的圆盘式凸轮结构，其特征在于，所述压实凸块包括：第三连接段和第四连接段；所述第三连接段的一端与第四连接段的一端连接；所述第三连接段的另一端与第二连接段的另一端连接；所述第四连接段的另一端与密封凸轮的一端连接。


5.根据权利要求4所述的圆盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：何清华，
申请(专利权)人：广州宏悦机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44