一种自动绘图机用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及绘图设备技术领域，且公开了一种自动绘图机用固定装置，包括安装板，所述安装板的顶部开设有第一凹槽，所述安装板的顶部对称栓接有固定板，两个所述固定板之间通过轴承对称转动连接有双向螺纹杆；本实用新型专利技术通过夹持板的设置，方便了自动绘图机的绘图部分安装在该装置上，避免了工作人员将两者安装在一起或者拆离时需要花费大量的时间对螺丝进行拆卸，降低了工作人员安装或者拆卸的时间，提高了安装或者拆卸的效率，降低工作人员的工作劳累度，同时通过第一电动伸缩筒的设置，方便了该装置的高度进行调节，该装置可以根据墙体的高度，调节到适合绘图的位置，增加了绘图时的美观度，保障了墙体绘图的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动绘图机用固定装置
本技术涉及绘图设备
，具体为一种自动绘图机用固定装置。
技术介绍
自动绘图机又称数据绘图机，是直接由电子计算机或数字信号控制，用以自动输出各种图形、图像和字符的绘图设备，而墙面自动绘图机便是属于自动绘图机的一种，但是现有的墙面自动绘图机使用时还存在很多的问题，墙面自动绘图机的绘图部分需要使用到固定装置对其进行支撑，其固定装置一般结构较为简单，为一个带有移动轮的支撑平台，为墙面自动绘图机的绘图部分提供固定支撑，并且两者安装时，一般是通过焊接或者螺丝螺纹连接，这样虽然可以达到固定的效果，但是其若是进行更换或者维修时，无疑会造成不方便，其一工作人员需要花费大量的时间对螺丝进行拆卸，其二螺丝数量较多的话工作人员需要反复拧动，增加工作人员的劳累度，同时现有的固定装置功能较为单一，墙面自动绘图机一般需要在墙体上进行绘图，其墙面自动绘图机的绘图位置是一定的，但是每个墙体的高度不一样，若是无法根据墙体自身的高度进行调节绘图位置，其美观度会降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动绘图机用固定装置，具备方便安装和高度调节的优点，解决了现有的固定装置不方便安装和高度不方便调节的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动绘图机用固定装置，包括安装板，所述安装板的顶部开设有第一凹槽，所述安装板的顶部对称栓接有固定板，两个所述固定板之间通过轴承对称转动连接有双向螺纹杆，两个所述固定板之间对称设置有与双向螺纹杆螺纹连接的夹持板，两个所述双向螺纹杆的一端均贯穿至固定板的另一侧并固定套接有转动轮，且两个转动轮之间通过皮带传动连接，所述安装板的底部开设有第二凹槽，所述安装板的底部设置有支撑板，所述第二凹槽和支撑板之间对称设置有连接板，两个所述连接板之间栓接有第一电动伸缩筒，所述连接板远离第一电动伸缩筒的一侧和第二凹槽之间通过铰接件对称铰接有第一撑杆，所述连接板远离第一电动伸缩筒的一侧和支撑板之间通过铰接件对称铰接有第二撑杆。优选的，所述第一凹槽的内部粘接有第一防磨垫，两个所述夹持板相对的一侧均粘接有第二防磨垫。优选的，所述安装板的底部对称开设有第三凹槽，所述第三凹槽和支撑板之间栓接有限位伸缩杆。优选的，所述支撑板的底板粘接有防滑橡胶垫。优选的，所述安装板的正面和背面均对称设置有第二电动伸缩筒，所述第二电动伸缩筒的底部安装有移动轮。优选的，所述第二电动伸缩筒的表面对称卡接有与安装板栓接的卡位块。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过夹持板的设置，方便了自动绘图机的绘图部分安装在该装置上，避免了工作人员将两者安装在一起或者拆离时需要花费大量的时间对螺丝进行拆卸，降低了工作人员安装或者拆卸的时间，提高了安装或者拆卸的效率，降低工作人员的工作劳累度；本技术通过第一电动伸缩筒的设置，方便了该装置的高度进行调节，该装置可以根据墙体的高度，调节到适合绘图的位置，增加了绘图时的美观度，保障了墙体绘图的效果。附图说明图1为本技术结构立体示意图；图2为本技术局部结构剖视图；图3为本技术图2中A处放大图；图4为本技术局部结构示意图。图中：1、安装板；2、第一凹槽；3、固定板；4、双向螺纹杆；5、夹持板；6、转动轮；7、第二凹槽；8、支撑板；9、连接板；10、第一电动伸缩筒；11、第一撑杆；12、第二撑杆；13、第一防磨垫；14、第二防磨垫；15、第三凹槽；16、限位伸缩杆；17、防滑橡胶垫；18、第二电动伸缩筒；19、移动轮；20、卡位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，一种自动绘图机用固定装置，包括安装板1，安装板1的顶部开设有第一凹槽2，安装板1的顶部对称栓接有固定板3，两个固定板3之间通过轴承对称转动连接有双向螺纹杆4，两个固定板3之间对称设置有与双向螺纹杆4螺纹连接的夹持板5，两个双向螺纹杆4的一端均贯穿至固定板3的另一侧并固定套接有转动轮6，且两个转动轮6之间通过皮带传动连接，安装板1的底部开设有第二凹槽7，安装板1的底部设置有支撑板8，第二凹槽7和支撑板8之间对称设置有连接板9，两个连接板9之间栓接有第一电动伸缩筒10，连接板9远离第一电动伸缩筒10的一侧和第二凹槽7之间通过铰接件对称铰接有第一撑杆11，连接板9远离第一电动伸缩筒10的一侧和支撑板8之间通过铰接件对称铰接有第二撑杆12，通过夹持板5的设置，方便了自动绘图机的绘图部分安装在该装置上，避免了工作人员将两者安装在一起或者拆离时需要花费大量的时间对螺丝进行拆卸，降低了工作人员安装或者拆卸的时间，提高了安装或者拆卸的效率，降低工作人员的工作劳累度，同时通过第一电动伸缩筒10的设置，方便了该装置的高度进行调节，该装置可以根据墙体的高度，调节到适合绘图的位置，增加了绘图时的美观度，保障了墙体绘图的效果。进一步的，第一凹槽2的内部粘接有第一防磨垫13，两个夹持板5相对的一侧均粘接有第二防磨垫14，通过第一防磨垫13和第二防磨垫14设置，防止该装置对绘图部分造成磨损。进一步的，安装板1的底部对称开设有第三凹槽15，第三凹槽15和支撑板8之间栓接有限位伸缩杆16，通过第三凹槽15和限位伸缩杆16设置，对安装板1进行限位。进一步的，支撑板8的底板粘接有防滑橡胶垫17，通过防滑橡胶垫17设置，增加该装置与地面之间的摩擦力。进一步的，安装板1的正面和背面均对称设置有第二电动伸缩筒18，第二电动伸缩筒18的底部安装有移动轮19，通过第二电动伸缩筒18和移动轮19设置，方便对移动轮19进行升降并且方便该装置进行移动。进一步的，第二电动伸缩筒18的表面对称卡接有与安装板1栓接的卡位块20，通过卡位块20设置，对第二电机伸缩筒18进行限位。工作原理：工作时，将该装置的绘图部分放置在安装板1顶部第一凹槽2内的第一防磨垫13上，在皮带的作用下，转动两个双向螺纹杆4，两个双向螺纹杆4转动带动两个夹持板5之间的距离变短，慢慢靠近自动绘图机的绘图部分，直到夹持板5上的第二防磨垫14与机体贴合，这样便可以达到安装的效果，同时若是想调节该装置的高度，只需要启动第一电动伸缩筒10，第一电动伸缩筒10顶动两端的连接板9进行移动，连接板9移动带动第一撑杆11和第二撑杆12进行移动，在限位伸缩杆16的作用下将安装板1向上顶动，便达到高度调节的效果。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动绘图机用固定装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的顶部开设有第一凹槽（2），所述安装板（1）的顶部对称栓接有固定板（3），两个所述固定板（3）之间通过轴承对称转动连接有双向螺纹杆（4），两个所述固定板（3）之间对称设置有与双向螺纹杆（4）螺纹连接的夹持板（5），两个所述双向螺纹杆（4）的一端均贯穿至固定板（3）的另一侧并固定套接有转动轮（6），且两个转动轮（6）之间通过皮带传动连接，所述安装板（1）的底部开设有第二凹槽（7），所述安装板（1）的底部设置有支撑板（8），所述第二凹槽（7）和支撑板（8）之间对称设置有连接板（9），两个所述连接板（9）之间栓接有第一电动伸缩筒（10），所述连接板（9）远离第一电动伸缩筒（10）的一侧和第二凹槽（7）之间通过铰接件对称铰接有第一撑杆（11），所述连接板（9）远离第一电动伸缩筒（10）的一侧和支撑板（8）之间通过铰接件对称铰接有第二撑杆（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动绘图机用固定装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的顶部开设有第一凹槽（2），所述安装板（1）的顶部对称栓接有固定板（3），两个所述固定板（3）之间通过轴承对称转动连接有双向螺纹杆（4），两个所述固定板（3）之间对称设置有与双向螺纹杆（4）螺纹连接的夹持板（5），两个所述双向螺纹杆（4）的一端均贯穿至固定板（3）的另一侧并固定套接有转动轮（6），且两个转动轮（6）之间通过皮带传动连接，所述安装板（1）的底部开设有第二凹槽（7），所述安装板（1）的底部设置有支撑板（8），所述第二凹槽（7）和支撑板（8）之间对称设置有连接板（9），两个所述连接板（9）之间栓接有第一电动伸缩筒（10），所述连接板（9）远离第一电动伸缩筒（10）的一侧和第二凹槽（7）之间通过铰接件对称铰接有第一撑杆（11），所述连接板（9）远离第一电动伸缩筒（10）的一侧和支撑板（8）之间通过铰接件对称铰接有第二撑杆（12）。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭小波，
申请(专利权)人：四川瑞创精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51