一种自动上墨封闭小车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动上墨封闭小车，包括底板，所述底板上方安装有升降支架，所述升降支架上方安装有墨槽，所述墨槽内设有递墨辊，所述墨槽上方设置有封闭递墨辊罩，所述底板上方安装有储墨箱，所述底板上壁位于所述储墨箱一侧处安装有第一气动隔膜泵，所述第一气动隔膜泵输出端与所述储墨箱连通，本实用新型专利技术涉及印刷机技术领域,本装置采用电缸推动实现墨槽的自动升降，一键式操作，快速换装，墨槽升降高度即可预先写入程序设定，亦可电动控制达到理想的高度位置；墨槽与一刷机组分离提高换墨效率，采用封闭式递墨，避免油墨的飞溅及油墨的挥发，可自行调节递墨流量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上墨封闭小车
本技术涉及印刷机
，具体为一种自动上墨封闭小车。
技术介绍
现有印刷设备中，在印刷组件，都需要区分出单独的色组进行印刷，即每一色，都需要单独的印刷机组来完成，通常的印刷机，需要6~10组左右的印刷机组来完成整体套印，也就是说一套动作，每一个组件，都需要在每一个色组上进行重复的动作。针对印刷过程中的上墨问题，市场上，各个印刷机都需要配置单独的上墨系统，其中最关键的零件为墨槽。市场上，在进行版辊（接触墨水，上部雕刻该色组颜色需要印刷图案，通过压印辊下压，把墨水包裹在版辊上，然后传递到薄膜上，形成一次印刷）更换过程中，需要对墨槽进行拆卸，并且再次安装调试，均需要由人力完成，既考验调整师傅的水平，也极大的浪费时间，并且整机的全部色组，无法保证整体上墨效果的协调统一。同时，在使用墨槽的过程中，因为墨水在墨槽内，事先通过人工加入，待印刷一段时间之后，墨水减少，则停机进行上墨处理，此种处理方式，一个是极不环保，墨水的挥发，溅射，会被人员以及周边设备造成污染，另一个也对生产造成损失，停机的时间加上，频率增加，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动上墨封闭小车，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上方安装有升降支架(2)，所述升降支架(2)上方安装有墨槽(3)，所述墨槽(3)内设有递墨辊(4)，所述墨槽(3)上方设置有封闭递墨辊罩(5)，所述底板(1)上方安装有储墨箱(6)，所述底板(1)上壁位于所述储墨箱(6)一侧处安装有第一气动隔膜泵(7)，所述第一气动隔膜泵(7)输出端与所述储墨箱(6)连通，所述墨槽(3)两侧设有一对侧板(8)，所述侧板(8)下方设有升降组件，一对侧板(8)之间且位于所述墨槽(3)后方处安装有滑动圆棒(9)，所述滑动圆棒(9)上活动安装有滑座(10)，所述滑座(10)可在所述滑动圆棒(9)上左右...

【技术特征摘要】
1.一种自动上墨封闭小车，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上方安装有升降支架(2)，所述升降支架(2)上方安装有墨槽(3)，所述墨槽(3)内设有递墨辊(4)，所述墨槽(3)上方设置有封闭递墨辊罩(5)，所述底板(1)上方安装有储墨箱(6)，所述底板(1)上壁位于所述储墨箱(6)一侧处安装有第一气动隔膜泵(7)，所述第一气动隔膜泵(7)输出端与所述储墨箱(6)连通，所述墨槽(3)两侧设有一对侧板(8)，所述侧板(8)下方设有升降组件，一对侧板(8)之间且位于所述墨槽(3)后方处安装有滑动圆棒(9)，所述滑动圆棒(9)上活动安装有滑座(10)，所述滑座(10)可在所述滑动圆棒(9)上左右滑动，所述滑座(10)上方安装有第二气动隔膜泵(11)，所述第二气动隔膜泵(11)输入端与所述储墨箱(6)通过导管(12)连通，所述第二气动隔膜泵(11)输出端与所述封闭递墨辊罩(5)连通。


2.根据权利要求1所述的一种自动上墨封闭小车，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：田大勇，
申请(专利权)人：大连奥特马工业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21