一种转盘烫金机制造技术

技术编号:29535537 阅读:30 留言:0更新日期:2021-08-03 15:26
本实用新型专利技术提供一种转盘烫金机,包括:机架,其上设有用于输送工件的加工通道;烫金装置,用于对工件进行热转印;卷纸张紧装置,用于对电化铝箔的张紧和对电化铝箔的自动送回料;转盘装置,沿其周向至少依次设有上料工位、烫金工位、下料工位;视觉定位装置,用于获取工件在加工通道内的位置信息;烫金装置设置在加工通道上且位于工件的输送方向上,并位于转盘装置的烫金工位上方;转盘装置设置在所述加工通道上且位于所述烫金装置的下方;卷纸张紧装置设置在机架上,并使得电化铝箔位于烫金装置和转盘装置的烫金工位之间。转盘装置的设置提高整个烫金机的工作效率;视觉定位装置保证了转印工件转印位置的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种转盘烫金机
本技术涉及烫金机
,具体涉及一种转盘烫金机。
技术介绍
烫金机是一种采用烫金工艺将电化铝箔烫印到承印物表面的设备。烫印工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺,主要利用热压转移的原理。烫印过程中,烫印机电化铝箔,将其与烫金承印板上的承印物接触,由于电热板的升温使烫印板具有一定热量,然后电化铝箔受热转印到承印物上,随着压力的解除和冷却,最终铝层牢固地附着在承印物上。随着工业内对烫金质量、烫金效率的要求的提高,传统的烫金机不能满足实现需求。尤其对于需要大批量的烫印工艺品、饰品垫、化妆瓶等小型工件时,都需要人工上料、下料,这样不仅会造成劳动强度的增加,而且也降低了工作效率和安全系数,同时在这些工件中,存在不少异形工件,传统的烫金机的烫金机头仅能在单一方向移动转印,容易影响烫印的精确度和美观度。因此,亟需一种转盘烫金机,既能满足自动化上下料,又能满足异形工件的烫金。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供一种转盘烫金机,既能满足自动化上下料,降低劳动强度,提高生产效率,同时能够满足对异形工件的烫金,提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转盘烫金机,其特征在于,包括:/n机架,其上设有用于输送工件的加工通道,所述加工通道设有上料侧和出料侧;/n烫金装置,用于对工件进行热转印;/n卷纸张紧装置,用于对电化铝箔的张紧和对电化铝箔的自动送回料;/n转盘装置,沿其周向至少依次设有上料工位、烫金工位、下料工位;/n视觉定位装置,设置在所述转盘装置的上料工位前,用于获取所述工件在所述加工通道内的位置信息;/n所述烫金装置设置在所述加工通道上且位于所述工件的输送方向上,并位于转盘装置的烫金工位上方;所述转盘装置设置在所述加工通道上且位于所述烫金装置的下方;所述卷纸张紧装置设置在机架上,并使得电化铝箔位于烫金装置和转盘装置的烫金工位之...

【技术特征摘要】
1.一种转盘烫金机,其特征在于,包括:
机架,其上设有用于输送工件的加工通道,所述加工通道设有上料侧和出料侧;
烫金装置,用于对工件进行热转印;
卷纸张紧装置,用于对电化铝箔的张紧和对电化铝箔的自动送回料;
转盘装置,沿其周向至少依次设有上料工位、烫金工位、下料工位;
视觉定位装置,设置在所述转盘装置的上料工位前,用于获取所述工件在所述加工通道内的位置信息;
所述烫金装置设置在所述加工通道上且位于所述工件的输送方向上,并位于转盘装置的烫金工位上方;所述转盘装置设置在所述加工通道上且位于所述烫金装置的下方;所述卷纸张紧装置设置在机架上,并使得电化铝箔位于烫金装置和转盘装置的烫金工位之间。


2.根据权利要求1所述的一种转盘烫金机,其特征在于,所述烫金装置包括:
烫金组件;
竖直移动模组,用于驱动所述烫金组件竖直移动;
横向移动模组,驱动所述竖直移动模组横向移动;
所述烫金组件通过烫金机架与所述竖直移动模组的活动端连接,所述竖直移动模组通过导向组件与所述横向移动模组的活动端纵向滑动连接。


3.根据权利要求2所述的一种转盘烫金机,其特征在于,所述烫金组件包括:
烫金轴;
烫金辊,设置在烫金轴上;
驱动装置,驱动烫金辊转动;
所述驱动装置包括驱动电机、与电机连接的传动装置,所述驱动电机通过传动装置带动烫金辊转动。


4.根据权利要求3所述的一种转盘烫金机,其特征在于,所述传动装置为链传动装置或带传动装置或齿轮传动装置。


5.根据权利要求2-4任意一项所述的一种转盘烫金机,其特征在于,所述导向组件包括直线导轨和可锁紧滑块,所述可锁紧滑块设置在竖直移动模组的竖直机架两侧,所述直线导轨穿设在可锁紧滑块上,并一端与所述横向移动模组连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志明
申请(专利权)人:杭州腾隆隆桦智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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