一种滚轴式热转印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚轴式热转印机，包括：底座，所述转环的底端设置于底座的上壁面，所述转盘可转动的设置于转环的内腔，所述拉杆可转动的设置于转盘前壁面开设的通孔内，所述推杆的后端设置于拉杆的前端，所述套杆的后壁面设置于转盘的前壁面，所述滑杆可滑动的设置于套杆的外壁面，所述滑杆的内前壁面设置于推杆的前端，两个所述支撑杆的一端铰接于滑杆的外壁面上，所述支撑板的侧壁面铰接于两个所述支撑杆的另一端，该滚轴式热转印机可避免现有印刷固定装置适用范围小，且固定效果差，容易发生印刷偏差，影响印刷效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种滚轴式热转印机
本技术涉及印刷设备
，具体为一种滚轴式热转印机。
技术介绍
热转印机是热转印技术所用的机器的总称，热转印机包括平面烫画机、高压烫画机、摇头烫画机、烤杯机、烤盘机、烤帽机等热转印机器。可以印刷的范围很广既包括平面烫画，也包括杯子、盘子、帽子这些曲面烫画，在印刷被子等桶状物品时，需要将其套装于固定模具上，然后控制转印机的印刷辊接触物品的外壁面进行印刷，现有的固定模具仅能单一直径的桶状物品进行固定，同时固定效果无法保证定心，容易发生印刷偏差，影响印刷效果，针对以上问题，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滚轴式热转印机，以解决现有技术中现有印刷固定装置适用范围小，且固定效果差，容易发生印刷偏差，影响印刷效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚轴式热转印机，包括：底座、转环、转盘、滑槽、拉杆、推杆、拉簧、套杆、滑杆、支撑杆、支撑板、滑块，所述底座的上壁面开设有沉孔，所述转环的底端设置于底座的上壁面，所述转盘可转动的设置于转环的内腔，所述转盘的前壁面开设有滑槽，所述转盘的前壁面中心位置开设有通孔，所述拉杆可转动的设置于转盘前壁面开设的通孔内，所述推杆的后端设置于拉杆的前端，所述拉簧设置于拉杆的外侧，所述拉簧的一端设置于推杆的后壁面，所述拉簧的另一端设置于转盘的前壁面，所述套杆的后壁面设置于转盘的前壁面，且位于推杆的外侧，所述滑杆可滑动的设置于套杆的外壁面，所述滑杆的内前壁面设置于推杆的前端，所述支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆的一端铰接于滑杆的外壁面上，所述支撑板的侧壁面铰接于两个所述支撑杆的另一端，所述滑块设置于支撑板的后壁面，且可滑动的设置于滑槽内。优选的，所述拉杆的后端设置有拉环。优选的，所述支撑板截面形状为L型结构优选的，所述滑槽、支撑杆、支撑板和滑槽的数量为三个，且以旋转角度为120度分布。优选的，所述支撑板外壁面设置有垫块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该滚轴式热印刷机，在拉簧的作用下通过推杆将滑杆向前侧推动，同时支撑杆向外侧推动支撑板，支撑板对待印刷的桶状物品进行固定，可适用不同直径的物品，且固定方式可保证旋转中心，提高印刷效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术局部剖视图；图3为本技术侧视图。图中：1、底座，2、转环，3、转盘，4、滑槽，5、拉杆，6、推杆，7、拉簧，8、拉环，9、套杆，10、滑杆，11、支撑杆，12、支撑板，13、滑块，14、垫块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种滚轴式热转印机技术方案：一种滚轴式热转印机，包括：底座1、转环2、转盘3、滑槽4、拉杆5、推杆6、拉簧7、套杆9、滑杆10、支撑杆11、支撑板12、滑块13，底座1的上壁面开设有沉孔，转环2的底端设置于底座1的上壁面，转盘3可转动的设置于转环2的内腔，转盘3的前壁面开设有滑槽4，转盘3的前壁面中心位置开设有通孔，拉杆5可转动的设置于转盘3前壁面开设的通孔内，推杆6的后端设置于拉杆5的前端，拉簧7设置于拉杆5的外侧，拉簧7的一端设置于推杆6的后壁面，拉簧7的另一端设置于转盘3的前壁面，套杆9的后壁面设置于转盘3的前壁面，且位于推杆6的外侧，滑杆10可滑动的设置于套杆9的外壁面，滑杆10的内前壁面设置于推杆6的前端，支撑杆11的数量为两个，两个支撑杆11的一端铰接于滑杆10的外壁面上，支撑板12的侧壁面铰接于两个支撑杆11的另一端，滑块13设置于支撑板12的后壁面，且可滑动的设置于滑槽4内。作为优选方案，更进一步的，拉杆5的后端设置有拉环8。作为优选方案，更进一步的，支撑板12截面形状为L型结构作为优选方案，更进一步的，滑槽4、支撑杆11、支撑板12和滑槽4的数量为三个，且以旋转角度为120度分布。作为优选方案，更进一步的，支撑板12外壁面设置有垫块14。通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。实施例：首先使用螺栓将通过底座1上壁面的沉孔将底座1固定于转印机的操作台上，然后当需要转印的物品为桶状物品时，向前侧推动拉环8，带动拉杆5向前侧移动，同时推杆6带动滑杆10沿套杆9外壁面向前侧滑动，同时支撑杆11的一端将随滑杆10向前侧移动，支撑杆11的另一端向内侧拉动支撑板12沿滑槽4方向向内靠拢，此时将需要转印的物品套装于支撑板12的外壁面上，此时送来拉环8，在拉簧7的作用下，推杆6将拉动滑杆10进行复位，此时滑杆10向后侧移动，拉动支撑杆11的一端向后侧移动，同时支撑杆11的另一端向外侧推动支撑板12，支撑板12沿滑槽4方向向外侧移动，并接触至桶状物品的内壁面，此时接通转印机的电源，转印机的印刷辊进行转动，并使其下降接触至桶状物品的外壁面，带动桶状物品转动，转盘3将在转环2的内腔进行转动，完成转印后，向前侧推动拉环8，即可将桶状物品取下。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚轴式热转印机，其特征在于，包括：/n底座(1)，所述底座(1)的上壁面开设有沉孔；/n转环(2)，所述转环(2)的底端设置于底座(1)的上壁面；/n转盘(3)，所述转盘(3)可转动的设置于转环(2)的内腔，所述转盘(3)的前壁面开设有滑槽(4)，所述转盘(3)的前壁面中心位置开设有通孔；/n拉杆(5)，所述拉杆(5)可转动的设置于转盘(3)前壁面开设的通孔内；/n推杆(6)，所述推杆(6)的后端设置于拉杆(5)的前端；/n拉簧(7)，所述拉簧(7)设置于拉杆(5)的外侧，所述拉簧(7)的一端设置于推杆(6)的后壁面，所述拉簧(7)的另一端设置于转盘(3)的前壁面；/n套杆(9)，所述套杆(9)的后壁面设置于转盘(3)的前壁面，且位于推杆(6)的外侧；/n滑杆(10)，所述滑杆(10)可滑动的设置于套杆(9)的外壁面，所述滑杆(10)的内前壁面设置于推杆(6)的前端；/n支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的数量为两个，两个所述支撑杆(11)的一端铰接于滑杆(10)的外壁面上；/n支撑板(12)，所述支撑板(12)的侧壁面铰接于两个所述支撑杆(11)的另一端；/n滑块(13)，所述滑块(13)设置于支撑板(12)的后壁面，且可滑动的设置于滑槽(4)内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种滚轴式热转印机，其特征在于，包括：
底座(1)，所述底座(1)的上壁面开设有沉孔；
转环(2)，所述转环(2)的底端设置于底座(1)的上壁面；
转盘(3)，所述转盘(3)可转动的设置于转环(2)的内腔，所述转盘(3)的前壁面开设有滑槽(4)，所述转盘(3)的前壁面中心位置开设有通孔；
拉杆(5)，所述拉杆(5)可转动的设置于转盘(3)前壁面开设的通孔内；
推杆(6)，所述推杆(6)的后端设置于拉杆(5)的前端；
拉簧(7)，所述拉簧(7)设置于拉杆(5)的外侧，所述拉簧(7)的一端设置于推杆(6)的后壁面，所述拉簧(7)的另一端设置于转盘(3)的前壁面；
套杆(9)，所述套杆(9)的后壁面设置于转盘(3)的前壁面，且位于推杆(6)的外侧；
滑杆(10)，所述滑杆(10)可滑动的设置于套杆(9)的外壁面，所述滑杆(10)的内前壁面设置于推杆(6)的前端；
支...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈艳，
申请(专利权)人：浙江广川机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33