锡膏印刷设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种锡膏印刷设备，锡膏印刷设备包括机架、传送装置以及刷膏组件：机架具有印刷工位；传送装置设于机架，用于将待印刷板输送至印刷工位；刷膏组件设于机架且位于传送装置的上方，刷膏组件对应印刷工位设置，用于对待印刷板进行印刷；其中，印刷工位处具有用以承载待印刷板的承载部，刷膏组件和承载部中的至少一个设置为可沿上下方向活动。本实用新型专利技术旨在提供一种锡膏印刷设备，旨在解决手动刷锡膏导致产品品质不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
锡膏印刷设备
本技术涉及PCB板加工
，具体涉及一种锡膏印刷设备。
技术介绍
在PCB线路表面贴装装配的回流焊接中，锡膏用于电路板元器件表面贴装组件的引脚或端子与焊盘之间的连接，需要经过波峰焊锡炉过锡固化。传统作业中，通常是人工用钢网对准PCB，然后在钢网上刷锡膏，从而使锡膏对应钢网上的网孔印刷到PCB板上，实现对PCB板的印刷。然而，手动刷锡膏不太好掌握力度，容易导致锡膏的厚度不一，使得锡膏覆盖不均匀，不仅影响刷锡膏的品质，而且容易降低电路板元器件过锡炉焊接的成功率。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种锡膏印刷设备，旨在解决手动刷锡膏导致产品品质不稳定的问题。为实现上述目的，本技术提出的一种锡膏印刷设备，所述锡膏印刷设备包括：机架，具有印刷工位；传送装置，设于所述机架，用于将待印刷板输送至所述印刷工位；以及，刷膏组件，设于所述机架且位于所述传送装置的上方，所述刷膏组件对应所述印刷工位设置，用于对所述待印刷板进行印刷；其中，所述印刷工位处具有用以承载所述待印刷板的承载部，所述刷膏组件和所述承载部中的至少一个设置为可沿上下方向活动。可选地，所述刷膏组件包括：底座，可沿上下方向活动地设于所述机架；网板，设于所述底座且呈水平设置，用于在所述待印刷板上限定出印刷区域；以及，刮刀结构，可沿水平方向往复移动地设于所述底座，且位于所述网板的上方，用于将所述网板上的锡膏刮涂到所述印刷区域内。可选地，所述刮刀结构包括：<br>滑座，可沿水平方向往复移动地设于所述底座；以及，刮刀，设于所述滑座，所述刮刀包括并排设置的第一刀片和第二刀片，所述第一刀片和所述第二刀片均相对竖直方向倾斜设置，且所述第一刀片的倾斜方向和所述第二刀片的倾斜方向呈相反设置。可选地，所述第一刀片和所述第二刀片均可沿上下方向活动地设于所述滑座。可选地，所述网板可拆卸地安装在所述底座上。可选地，所述底座包括沿上下方向延伸的支撑部、以及垂直设置在所述支撑部的一侧的两个边框，两个所述边框相对设置，且每一所述边框的内侧设有滑槽，所述滑槽沿垂直于所述支撑部的方向延伸，且贯穿所述边框远离所述支撑部的端部设置，所述网板设于两个所述边框之间，且所述网板的两端分别插设在两个所述滑槽内。可选地，所述锡膏印刷设备还包括对应所述印刷工位设置的承载台，所述承载台可沿上下方向活动地设于所述机架且位于所述刷膏组件的下方，用于在所述冶具位于所述印刷工位时，升降所述冶具，所述承载台构成所述承载部。可选地，所述传送装置包括用于承载所述待印刷板的治具，所述治具上设有定位孔；所述承载台上设有与所述定位孔配合的定位柱。可选地，所述机架具有等待工位，所述等待工位位于所述印刷工位的上料侧；所述锡膏印刷设备还包括阻挡件，所述阻挡件对应所述等待工位设于所述机架，且可沿上下方向活动地设置，以阻挡或放行所述待印刷板。可选地，所述传送装置包括：治具，用于承载所述待印刷板；两个传送带，所述传送带具有上料端和下料端，两个传送带中的一个为上传送带，另一个为下传送带，所述上传送带和所述下传送带上下并行排布且传送方向相反设置；第一升降台，可沿上下方向活动地设置且位于所述上传送带的下料端，用于将所述治具自所述上传送带的下料端传送至所述下传送带的上料端；以及，第二升降台，可沿上下方向活动地设置且位于所述下传送带的下料端，用于将所述治具自所述下传送带的下料端传送至所述上传送带的上料端。本技术的技术方案中，锡膏印刷设备包括机架、传送装置以及刷膏组件，通过传送装置将待印刷板输送至印刷工位，然后在刷膏组件和/或承载部的作用下，使待印刷板与刷膏组件抵接，最后，刷膏组件对待印刷板进行印刷，整个刷膏步骤自动化，相较人工作业，不仅效率更高，而且刷膏力度一致，使得刷膏品质稳定，进而提高了最终产品的成功率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术提供的锡膏印刷设备的一实施例的立体图；图2为图1的锡膏印刷设备的刷膏组件的结构示意图；图3为图2的刷膏组件的另一视角的结构示意图；图4为图2的刷膏组件的刮刀结构的结构示意图；图5为图2的刷膏组件的网板和底座的结构示意图；图6为图1的锡膏印刷设备的顶升机构的结构示意图；图7为图1的锡膏印刷设备的治具的结构示意图；图8为图1的锡膏印刷设备的传送装置的结构示意图；图9为图8的传送装置的第一升降台的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100锡膏印刷设备3122长孔1机架32网板2传送装置321网孔21治具33刮刀结构211定位孔331滑座212安装槽332第一刮刀22上传送带3321刀座23下传送带3322第一刀片24第一升降台3323刀片气缸241传送架333第二刮刀242传送皮带3331第二刀片243第一电机334第二电机25升降台气缸34第三电机26第二升降台41承载台3刷膏组件411定位柱31底座42顶升气缸311支撑部5阻挡件3111滑轨6上升位置312边框7下降位置3121滑槽本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锡膏印刷设备，其特征在于，包括：/n机架，具有印刷工位；/n传送装置，设于所述机架，用于将待印刷板输送至所述印刷工位；以及，/n刷膏组件，设于所述机架且位于所述传送装置的上方，所述刷膏组件对应所述印刷工位设置；/n其中，所述印刷工位处具有用以承载所述待印刷板的承载部，所述刷膏组件和所述承载部中的至少一个设置为可沿上下方向活动。/n

【技术特征摘要】
1.一种锡膏印刷设备，其特征在于，包括：
机架，具有印刷工位；
传送装置，设于所述机架，用于将待印刷板输送至所述印刷工位；以及，
刷膏组件，设于所述机架且位于所述传送装置的上方，所述刷膏组件对应所述印刷工位设置；
其中，所述印刷工位处具有用以承载所述待印刷板的承载部，所述刷膏组件和所述承载部中的至少一个设置为可沿上下方向活动。


2.如权利要求1所述的锡膏印刷设备，其特征在于，所述刷膏组件包括：
底座，设于所述机架；
网板，设于所述底座且呈水平设置，用于在所述待印刷板上限定出印刷区域；以及，
刮刀结构，可沿水平方向往复移动地设于所述底座，且位于所述网板的上方，用于将所述网板上的锡膏刮涂到所述印刷区域内。


3.如权利要求2所述的锡膏印刷设备，其特征在于，所述刮刀结构包括：
滑座，可沿水平方向往复移动地设于所述底座；以及，
刮刀，设于所述滑座，所述刮刀包括并排设置的第一刀片和第二刀片，所述第一刀片和所述第二刀片均相对竖直方向倾斜设置，且所述第一刀片的倾斜方向和所述第二刀片的倾斜方向呈相反设置。


4.如权利要求3所述的锡膏印刷设备，其特征在于，所述第一刀片和所述第二刀片均可沿上下方向活动地设于所述滑座。


5.如权利要求2所述的锡膏印刷设备，其特征在于，所述网板可拆卸地安装在所述底座上。


6.如权利要求5所述的锡膏印刷设备，其特征在于，所述底座包括沿上下方向延伸的支撑部、以及垂直设置在所述支撑部的一侧的两个边框，两个所述边框相对设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭国军，
申请(专利权)人：TCL王牌电器惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44