一种高牢度纤维无纺布制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高牢度纤维无纺布，包括布料主体、内层、上表层和下表层，所述布料主体的顶端和底端均包裹有压边结构，所述布料主体的内部设置有抗撕拉结构，所述布料主体的内部固定有内层，所述布料主体的一端粘合有上表层，所述布料主体的另一端粘合有下表层，所述布料主体内部的两端均设置有防水结构。本实用新型专利技术通过设置有抗撕拉结构提高了布料主体内部的结构强度，通过弹性纤维经线和弹性纤维纬线之间相互编织呈网状结构设置，可以增强布料主体整体的抗撕拉性能，同时耐磨凸点可以增强布料主体表面的耐磨性，提高了布料主体内部的结构强度，抗撕拉效果较好，进而延长了布料主体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高牢度纤维无纺布
本技术涉及无纺布
，具体为一种高牢度纤维无纺布。
技术介绍
随着国家经济的快速发展经济水平的不断提高，我国布料行业逐渐兴起，其中无纺布在人造革、家私、化工、印刷、装饰、包装、汽车、建材服务、工况土工布以及工业过滤布吸油布、旅游用品、生活用品等行业广发应用，因此就会使用到专门的一种高牢度纤维无纺布；但是市面上现有的一种高牢度纤维无纺布在进行使用时，其内部结构强度较弱，抗撕拉效果较差，使用寿命较短，所以现开发出一种高牢度纤维无纺布，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高牢度纤维无纺布，以解决上述
技术介绍
中提出其内部结构强度较弱，抗撕拉效果较差，使用寿命较短的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高牢度纤维无纺布，包括布料主体、内层、上表层和下表层，所述布料主体的顶端和底端均包裹有压边结构，所述布料主体的内部设置有抗撕拉结构，所述抗撕拉结构包括耐磨凸点、弹性纤维经线和弹性纤维纬线，所述耐磨凸点均固定于布料主体的一端，所述布料主体内部的中间位置处编织有弹性纤维经线，且弹性纤维经线的外部均编织有弹性纤维纬线，所述布料主体的内部固定有内层，所述布料主体的一端粘合有上表层，所述布料主体的另一端粘合有下表层，所述布料主体内部的两端均设置有防水结构。优选的，所述弹性纤维经线和弹性纤维纬线之间相互编织呈网状结构设置，所述耐磨凸点在布料主体的一端呈均匀分布。优选的，所述压边结构包括上压边条、第一胶合层、第二胶合层和下压边条，所述上压边条设置于布料主体的顶端，所述上压边条底端粘合有第一胶合层，且第一胶合层的底端与布料主体相粘合，所述布料主体的底端粘合有第二胶合层，且第二胶合层的底端粘合有下压边条。优选的，所述上压边条和下压边条的面积均相同，所述上压边条和下压边条关于布料主体的水平中心线呈对称分布。优选的，所述防水结构包括吸水棉经线、吸水棉纬线、疏水腔和疏水膜，所述吸水棉经线设置于布料主体内部的顶端和底端，所述吸水棉经线的外部均编织有吸水棉纬线，且吸水棉纬线的底端设置有疏水腔，所述疏水腔的内部设置有疏水膜。优选的，所述吸水棉经线和吸水棉纬线之间相互编织呈网状结构设置，所述疏水腔设置有两组。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高牢度纤维无纺布不仅提高了布料主体内部的结构强度，抗撕拉效果较好，进而延长了布料主体的使用寿命，也同时实现了具有压边的效果，避免出现毛边的现象和增强了布料主体的防水性，防水效果较好；(1)通过设置有抗撕拉结构提高了布料主体内部的结构强度，通过弹性纤维经线和弹性纤维纬线之间相互编织呈网状结构设置，可以增强布料主体整体的抗撕拉性能，同时耐磨凸点可以增强布料主体表面的耐磨性，提高了布料主体内部的结构强度，抗撕拉效果较好，进而延长了布料主体的使用寿命；(2)通过设置有压边结构实现了具有压边的效果，通过布料主体的侧边具包裹有上压边条和下压边条，上压边条和下压边条具有压边的功能，上压边条和第二胶合层可以避免布料主体的侧边出现毛边的现象，从而实现了具有压边的效果，避免出现毛边的现象；(3)通过设置有防水结构增强了布料主体的防水性，当布料主体的表面接触到水时，疏水腔和疏水膜具有防水的功能，疏水腔和疏水膜可以使水分从布料主体的表面滑落，当水分较多时，吸水棉经线和吸水棉纬线可以对水分进行吸附，增强了布料主体的防水性，防水效果较好。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的压边结构俯视剖面结构示意图；图3为本技术的俯视剖面结构示意图；图4为本技术的图3中A处局部剖面放大结构示意图。图中：1、布料主体；2、抗撕拉结构；201、耐磨凸点；202、弹性纤维经线；203、弹性纤维纬线；3、压边结构；301、上压边条；302、第一胶合层；303、第二胶合层；304、下压边条；4、内层；5、上表层；6、防水结构；601、吸水棉经线；602、吸水棉纬线；603、疏水腔；604、疏水膜；7、下表层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种高牢度纤维无纺布，包括布料主体1、内层4、上表层5和下表层7，布料主体1的顶端和底端均包裹有压边结构3，布料主体1的内部设置有抗撕拉结构2，布料主体1的内部固定有内层4，布料主体1的一端粘合有上表层5，布料主体1的另一端粘合有下表层7，布料主体1内部的两端均设置有防水结构6；抗撕拉结构2包括耐磨凸点201、弹性纤维经线202和弹性纤维纬线203，耐磨凸点201均固定于布料主体1的一端，布料主体1内部的中间位置处编织有弹性纤维经线202，且弹性纤维经线202的外部均编织有弹性纤维纬线203，弹性纤维经线202和弹性纤维纬线203之间相互编织呈网状结构设置，耐磨凸点201在布料主体1的一端呈均匀分布；具体地，如图1、图3和图4所示，使用该机构时，首先，通过弹性纤维经线202和弹性纤维纬线203之间相互编织呈网状结构设置，可以增强布料主体1整体的抗撕拉性能，同时耐磨凸点201可以增强布料主体1表面的耐磨性，提高了布料主体1内部的结构强度，抗撕拉效果较好，进而延长了布料主体1的使用寿命；压边结构3包括上压边条301、第一胶合层302、第二胶合层303和下压边条304，上压边条301设置于布料主体1的顶端，上压边条301底端粘合有第一胶合层302，且第一胶合层302的底端与布料主体1相粘合，布料主体1的底端粘合有第二胶合层303，且第二胶合层303的底端粘合有下压边条304，上压边条301和下压边条304的面积均相同，上压边条301和下压边条304关于布料主体1的水平中心线呈对称分布；具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，通过布料主体1的侧边具包裹有上压边条301和下压边条304，上压边条301和下压边条304具有压边的功能，上压边条301和第二胶合层303可以避免布料主体1的侧边出现毛边的现象，同时通过第一胶合层302和第二胶合层303的胶合连接，可以防止上压边条301和下压边条304出现掉落，具有压边的效果，避免出现毛边的现象；防水结构6包括吸水棉经线601、吸水棉纬线602、疏水腔603和疏水膜604，吸水棉经线601设置于布料主体1内部的顶端和底端，吸水棉经线601的外部均编织有吸水棉纬线602，且吸水棉纬线602的底端设置有疏水腔603，疏水腔603的内部设置有疏水膜604，吸水棉经线601和吸水棉纬线602之间相互编织呈网状结构设置，疏水腔603设置有两组；具体地，如图3和图4所示，使用该机构时，首先，当本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高牢度纤维无纺布，包括布料主体(1)、内层(4)、上表层(5)和下表层(7)，其特征在于：所述布料主体(1)的顶端和底端均包裹有压边结构(3)，所述布料主体(1)的内部设置有抗撕拉结构(2)，所述抗撕拉结构(2)包括耐磨凸点(201)、弹性纤维经线(202)和弹性纤维纬线(203)，所述耐磨凸点(201)均固定于布料主体(1)的一端，所述布料主体(1)内部的中间位置处编织有弹性纤维经线(202)，且弹性纤维经线(202)的外部均编织有弹性纤维纬线(203)，所述布料主体(1)的内部固定有内层(4)，所述布料主体(1)的一端粘合有上表层(5)，所述布料主体(1)的另一端粘合有下表层(7)，所述布料主体(1)内部的两端均设置有防水结构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高牢度纤维无纺布，包括布料主体(1)、内层(4)、上表层(5)和下表层(7)，其特征在于：所述布料主体(1)的顶端和底端均包裹有压边结构(3)，所述布料主体(1)的内部设置有抗撕拉结构(2)，所述抗撕拉结构(2)包括耐磨凸点(201)、弹性纤维经线(202)和弹性纤维纬线(203)，所述耐磨凸点(201)均固定于布料主体(1)的一端，所述布料主体(1)内部的中间位置处编织有弹性纤维经线(202)，且弹性纤维经线(202)的外部均编织有弹性纤维纬线(203)，所述布料主体(1)的内部固定有内层(4)，所述布料主体(1)的一端粘合有上表层(5)，所述布料主体(1)的另一端粘合有下表层(7)，所述布料主体(1)内部的两端均设置有防水结构(6)。


2.根据权利要求1所述的一种高牢度纤维无纺布，其特征在于：所述弹性纤维经线(202)和弹性纤维纬线(203)之间相互编织呈网状结构设置，所述耐磨凸点(201)在布料主体(1)的一端呈均匀分布。


3.根据权利要求1所述的一种高牢度纤维无纺布，其特征在于：所述压边结构(3)包括上压边条(301)、第一胶合层(302)、第二胶合层(303)和下压边条(304)，所述上压边...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，徐鑫荣，刘龙，蔡玉梅，王慧，
申请(专利权)人：江苏南纬纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32