一种型煤复合对冲挤压成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及型煤加工的技术领域，特别是涉及一种型煤复合对冲挤压成型设备，其通过进料管将物料倒入至搅拌仓的内部，打开第三电机，通过搅拌轴对搅拌仓内部的物料进行搅拌，并且通过排料轴将搅拌仓内部的物料排至两组挤压轴的中间，通过打开第一电机和第二电机，使左侧挤压轴顺时针转动，使右侧挤压轴逆时针转动，对物料进行加压，使物料成型，并且通过重力作用，使成型的物料掉落至设备的下方，从而提高设备对物料的加工速度，并且提高设备的实用性；包括两组挤压轴、多组第一支架、第一电机、第二电机、多组第二支架、搅拌仓、进料管、第三电机、搅拌轴、排料斗、排料轴和两组支撑板。

【技术实现步骤摘要】
一种型煤复合对冲挤压成型设备
本技术涉及型煤加工的
，特别是涉及一种型煤复合对冲挤压成型设备。
技术介绍
自工业革命以来，人类大规模的使用化石能源，已经对我们的生态环境产生了不可逆的巨大不良影响。特别是进入新世纪，温室效应日趋严峻，极端天气层出不穷，环境污染持续加剧。在这种背景下，世界各国普遍调整能源政策，致力于发展环境友好型的能源利用途径。因此型煤应运而生，一般通过成型设备对型煤进行加工，但是，现有的成型设备由于结构比较简单，导致现有设备对型煤的加工速度较慢，导致设备的实用性较差，因此需要对现有的设备进行改善。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种通过进料管将物料倒入至搅拌仓的内部，打开第三电机，通过搅拌轴对搅拌仓内部的物料进行搅拌，并且通过排料轴将搅拌仓内部的物料排至两组挤压轴的中间，通过打开第一电机和第二电机，使左侧挤压轴顺时针转动，使右侧挤压轴逆时针转动，对物料进行加压，使物料成型，并且通过重力作用，使成型的物料掉落至设备的下方，从而提高设备对物料的加工速度，并且提高设备的实用性的一种型煤复合对冲挤压成型设备。本技术的一种型煤复合对冲挤压成型设备，包括两组挤压轴、多组第一支架、第一电机、第二电机、多组第二支架、搅拌仓、进料管、第三电机、搅拌轴、排料斗、排料轴和两组支撑板，两组挤压轴的前端和后端分别与两组支撑板转动连接，多组第一支架的顶端分别与两组支撑板的底端相连接，第一电机和第二电机的底端分别通过两组第一固定板均与前侧支撑板的前端相连接，第一电机和第二电机的后端分别与两组挤压轴的前端相连接，搅拌仓的底端通过多组第二支架分别与两组支撑板的顶端相连接，进料管的底端与搅拌仓的顶端相连接，排料斗的顶端与搅拌仓的底端相连接，并且进料管和排料斗均与搅拌仓的内部相通，第三电机的侧端通过第二固定板与搅拌仓的顶端相连接，第三电机的底端贯穿搅拌仓的顶端与搅拌轴的顶端相连接，排料轴的顶端与搅拌轴的底端相连接。本技术的一种型煤复合对冲挤压成型设备，还包括第一外壳，第一外壳的底端与多组第一支架的顶端相连接，第一外壳的顶端与多组第二支架和排料斗的底端相连接，并且排料斗与第一外壳的内部相通，第一外壳将两组挤压轴笼罩于第一外壳的内部，并且第一外壳的底端设置有排料管。本技术的一种型煤复合对冲挤压成型设备，还包括第二外壳、多组第三支架、筛板、多组弹簧和多组震动电机，第二外壳的顶端与多组第一支架的底端相连接，第二外壳的底端与多组第三支架的顶端相连接，筛板的前端和后端通过多组弹簧与第二外壳内的侧壁相连接，多组震动电机的顶端均与筛板的底端相连接。本技术的一种型煤复合对冲挤压成型设备，还包括两组挡板，两组挡板的侧端分别与筛板的前端和后端相连接。本技术的一种型煤复合对冲挤压成型设备，还包括成品箱、液压泵、液压缸和排料门，成品箱的顶端与第二外壳的底端相连接，并且成品箱的顶端设置有进料口，成品箱的底端设置有排料口，液压泵的顶端与成品箱的底端相连接，并且液压泵的左端设置有输出端，液压缸的右端与液压泵的输出端相连接，液压缸的左端与排料门的右端相连接。本技术的一种型煤复合对冲挤压成型设备，还包括多组外向轮，多组外向轮的顶端分别与多组第三支架的底端相连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过进料管将物料倒入至搅拌仓的内部，打开第三电机，通过搅拌轴对搅拌仓内部的物料进行搅拌，并且通过排料轴将搅拌仓内部的物料排至两组挤压轴的中间，通过打开第一电机和第二电机，使左侧挤压轴顺时针转动，使右侧挤压轴逆时针转动，对物料进行加压，使物料成型，并且通过重力作用，使成型的物料掉落至设备的下方，从而提高设备对物料的加工速度，并且提高设备的实用性。附图说明图1是本技术的正视剖面结构示意图；图2是本技术的正视结构示意图；图3是本技术挤压轴的右视放大结构示意图；图4是本技术筛板和多组弹簧的俯视放大结构示意图；图5是本技术的正视剖面局部放大结构示意图；附图中标记：1、挤压轴；2、第一支架；3、第一电机；4、第二电机；5、第二支架；6、搅拌仓；7、进料管；8、第三电机；9、搅拌轴；10、排料斗；11、排料轴；12、第一外壳；13、第二外壳；14、第三支架；15、筛板；16、弹簧；17、震动电机；18、挡板；19、成品箱；20、液压泵；21、液压缸；22、排料门；23、万向轮。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的一种型煤复合对冲挤压成型设备，包括两组挤压轴1、多组第一支架2、第一电机3、第二电机4、多组第二支架5、搅拌仓6、进料管7、第三电机8、搅拌轴9、排料斗10、排料轴11和两组支撑板，两组挤压轴1的前端和后端分别与两组支撑板转动连接，多组第一支架2的顶端分别与两组支撑板的底端相连接，第一电机3和第二电机4的底端分别通过两组第一固定板均与前侧支撑板的前端相连接，第一电机3和第二电机4的后端分别与两组挤压轴1的前端相连接，搅拌仓6的底端通过多组第二支架5分别与两组支撑板的顶端相连接，进料管7的底端与搅拌仓6的顶端相连接，排料斗10的顶端与搅拌仓6的底端相连接，并且进料管7和排料斗10均与搅拌仓6的内部相通，第三电机8的侧端通过第二固定板与搅拌仓6的顶端相连接，第三电机8的底端贯穿搅拌仓6的顶端与搅拌轴9的顶端相连接，排料轴11的顶端与搅拌轴9的底端相连接；通过进料管7将物料倒入至搅拌仓6的内部，打开第三电机8，通过搅拌轴9对搅拌仓6内部的物料进行搅拌，并且通过排料轴11将搅拌仓6内部的物料排至两组挤压轴1的中间，通过打开第一电机3和第二电机4，使左侧挤压轴1顺时针转动，使右侧挤压轴1逆时针转动，对物料进行加压，使物料成型，并且通过重力作用，使成型的物料掉落至设备的下方，从而提高设备对物料的加工速度，并且提高设备的实用性。本技术的一种型煤复合对冲挤压成型设备，还包括第一外壳12，第一外壳12的底端与多组第一支架2的顶端相连接，第一外壳12的顶端与多组第二支架5和排料斗10的底端相连接，并且排料斗10与第一外壳12的内部相通，第一外壳12将两组挤压轴1笼罩于第一外壳12的内部，并且第一外壳12的底端设置有排料管；通过设置第一外壳12，对两组挤压轴1进行笼罩，降低设备运行，两组挤压轴1发出的噪音，从而提高设备的实用性。本技术的一种型煤复合对冲挤压成型设备，还包括第二外壳13、多组第三支架14、筛板15、多组弹簧16和多组震动电机17，第二外壳13的顶端与多组第一支架2的底端相连接，第二外壳13的底端与多组第三支架14的顶端相连接，筛板15的前端和后端通过多组弹簧16与第二外壳13内的侧壁相连接，多组震动电机17的顶端均与筛板15的底端相连接；通过打开多组震动电机17，使筛板15震动，对两组挤压轴1排出的物料进行筛选，将物料碎屑筛落至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型煤复合对冲挤压成型设备，其特征在于，包括两组挤压轴(1)、多组第一支架(2)、第一电机(3)、第二电机(4)、多组第二支架(5)、搅拌仓(6)、进料管(7)、第三电机(8)、搅拌轴(9)、排料斗(10)、排料轴(11)和两组支撑板，两组挤压轴(1)的前端和后端分别与两组支撑板转动连接，多组第一支架(2)的顶端分别与两组支撑板的底端相连接，第一电机(3)和第二电机(4)的底端分别通过两组第一固定板均与前侧支撑板的前端相连接，第一电机(3)和第二电机(4)的后端分别与两组挤压轴(1)的前端相连接，搅拌仓(6)的底端通过多组第二支架(5)分别与两组支撑板的顶端相连接，进料管(7)的底端与搅拌仓(6)的顶端相连接，排料斗(10)的顶端与搅拌仓(6)的底端相连接，并且进料管(7)和排料斗(10)均与搅拌仓(6)的内部相通，第三电机(8)的侧端通过第二固定板与搅拌仓(6)的顶端相连接，第三电机(8)的底端贯穿搅拌仓(6)的顶端与搅拌轴(9)的顶端相连接，排料轴(11)的顶端与搅拌轴(9)的底端相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种型煤复合对冲挤压成型设备，其特征在于，包括两组挤压轴(1)、多组第一支架(2)、第一电机(3)、第二电机(4)、多组第二支架(5)、搅拌仓(6)、进料管(7)、第三电机(8)、搅拌轴(9)、排料斗(10)、排料轴(11)和两组支撑板，两组挤压轴(1)的前端和后端分别与两组支撑板转动连接，多组第一支架(2)的顶端分别与两组支撑板的底端相连接，第一电机(3)和第二电机(4)的底端分别通过两组第一固定板均与前侧支撑板的前端相连接，第一电机(3)和第二电机(4)的后端分别与两组挤压轴(1)的前端相连接，搅拌仓(6)的底端通过多组第二支架(5)分别与两组支撑板的顶端相连接，进料管(7)的底端与搅拌仓(6)的顶端相连接，排料斗(10)的顶端与搅拌仓(6)的底端相连接，并且进料管(7)和排料斗(10)均与搅拌仓(6)的内部相通，第三电机(8)的侧端通过第二固定板与搅拌仓(6)的顶端相连接，第三电机(8)的底端贯穿搅拌仓(6)的顶端与搅拌轴(9)的顶端相连接，排料轴(11)的顶端与搅拌轴(9)的底端相连接。


2.如权利要求1所述的一种型煤复合对冲挤压成型设备，其特征在于，还包括第一外壳(12)，第一外壳(12)的底端与多组第一支架(2)的顶端相连接，第一外壳(12)的顶端与多组第二支架(5)和排料斗(10)的底端相连接，并且排料斗(10)与第一外壳(12)的内部相通，第一外壳(12)将两组挤压轴(1)笼罩于第一外壳(12)的内部，并且第一外壳(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：田作昌，
申请(专利权)人：山东三多新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37