一种型煤复合对冲挤压成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及型煤加工的技术领域，特别是涉及一种型煤复合对冲挤压成型设备，其通过进料管将物料倒入至搅拌仓的内部，打开第三电机，通过搅拌轴对搅拌仓内部的物料进行搅拌，并且通过排料轴将搅拌仓内部的物料排至两组挤压轴的中间，通过打开第一电机和第二电机，使左侧挤压轴顺时针转动，使右侧挤压轴逆时针转动，对物料进行加压，使物料成型，并且通过重力作用，使成型的物料掉落至设备的下方，从而提高设备对物料的加工速度，并且提高设备的实用性；包括两组挤压轴、多组第一支架、第一电机、第二电机、多组第二支架、搅拌仓、进料管、第三电机、搅拌轴、排料斗、排料轴和两组支撑板。

【技术实现步骤摘要】
一种型煤复合对冲挤压成型设备
本技术涉及型煤加工的
，特别是涉及一种型煤复合对冲挤压成型设备。
技术介绍
自工业革命以来，人类大规模的使用化石能源，已经对我们的生态环境产生了不可逆的巨大不良影响。特别是进入新世纪，温室效应日趋严峻，极端天气层出不穷，环境污染持续加剧。在这种背景下，世界各国普遍调整能源政策，致力于发展环境友好型的能源利用途径。因此型煤应运而生，一般通过成型设备对型煤进行加工，但是，现有的成型设备由于结构比较简单，导致现有设备对型煤的加工速度较慢，导致设备的实用性较差，因此需要对现有的设备进行改善。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种通过进料管将物料倒入至搅拌仓的内部，打开第三电机，通过搅拌轴对搅拌仓内部的物料进行搅拌，并且通过排料轴将搅拌仓内部的物料排至两组挤压轴的中间，通过打开第一电机和第二电机，使左侧挤压轴顺时针转动，使右侧挤压轴逆时针转动，对物料进行加压，使物料成型，并且通过重力作用，使成型的物料掉落至设备的下方，从而提高设备对物料的加工速度，并且提高设备的实用性的一种型煤复合对冲挤压成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型煤复合对冲挤压成型设备，其特征在于，包括两组挤压轴(1)、多组第一支架(2)、第一电机(3)、第二电机(4)、多组第二支架(5)、搅拌仓(6)、进料管(7)、第三电机(8)、搅拌轴(9)、排料斗(10)、排料轴(11)和两组支撑板，两组挤压轴(1)的前端和后端分别与两组支撑板转动连接，多组第一支架(2)的顶端分别与两组支撑板的底端相连接，第一电机(3)和第二电机(4)的底端分别通过两组第一固定板均与前侧支撑板的前端相连接，第一电机(3)和第二电机(4)的后端分别与两组挤压轴(1)的前端相连接，搅拌仓(6)的底端通过多组第二支架(5)分别与两组支撑板的顶端相连接，进料管(7)的底端与搅...

【技术特征摘要】
1.一种型煤复合对冲挤压成型设备，其特征在于，包括两组挤压轴(1)、多组第一支架(2)、第一电机(3)、第二电机(4)、多组第二支架(5)、搅拌仓(6)、进料管(7)、第三电机(8)、搅拌轴(9)、排料斗(10)、排料轴(11)和两组支撑板，两组挤压轴(1)的前端和后端分别与两组支撑板转动连接，多组第一支架(2)的顶端分别与两组支撑板的底端相连接，第一电机(3)和第二电机(4)的底端分别通过两组第一固定板均与前侧支撑板的前端相连接，第一电机(3)和第二电机(4)的后端分别与两组挤压轴(1)的前端相连接，搅拌仓(6)的底端通过多组第二支架(5)分别与两组支撑板的顶端相连接，进料管(7)的底端与搅拌仓(6)的顶端相连接，排料斗(10)的顶端与搅拌仓(6)的底端相连接，并且进料管(7)和排料斗(10)均与搅拌仓(6)的内部相通，第三电机(8)的侧端通过第二固定板与搅拌仓(6)的顶端相连接，第三电机(8)的底端贯穿搅拌仓(6)的顶端与搅拌轴(9)的顶端相连接，排料轴(11)的顶端与搅拌轴(9)的底端相连接。


2.如权利要求1所述的一种型煤复合对冲挤压成型设备，其特征在于，还包括第一外壳(12)，第一外壳(12)的底端与多组第一支架(2)的顶端相连接，第一外壳(12)的顶端与多组第二支架(5)和排料斗(10)的底端相连接，并且排料斗(10)与第一外壳(12)的内部相通，第一外壳(12)将两组挤压轴(1)笼罩于第一外壳(12)的内部，并且第一外壳(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：田作昌，
申请(专利权)人：山东三多新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37