一种薄膜横拉的链条张紧系统技术方案

技术编号:29534902 阅读:32 留言:0更新日期:2021-08-03 15:25
本实用新型专利技术公开了一种薄膜横拉的链条张紧系统,包括液压缸、气液转换器、气体保压机构、第一固定机架、第二固定机架、滑动设置在第一固定机架顶部的滑座、第一驱动轴、第一链轮、第二驱动轴、第二链轮、绕设在第一链轮和第二链轮上的链条;所述液压缸用于驱动滑座朝远离第二固定机架的方向移动实现链条的张紧;本实用新型专利技术提供的薄膜横拉的链条张紧系统能够在保证足够输出力的情况下,减少对现场环境的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜横拉的链条张紧系统
本技术涉及薄膜拉伸生产线
,特别涉及一种薄膜横拉的链条张紧系统。
技术介绍
薄膜拉伸生产线中广泛使用链铗、链铗安装在环形导轨上,运动时由导轨进行导向,薄膜两侧各有一套左右对称的环形导轨,两侧导轨上的链铗在链条的牵引下同步运行,而环形导轮的两端部分别设有链轮,链条绕设在两个链轮上,链轮通过驱动轴带动转动。待拉伸的薄膜厚片两侧边送入链铗,链铗闭合,两侧导轨间的宽度变化使薄膜两侧的链铗拉着薄膜向两外侧移动,达到横向拉伸的目的。现有的链条张紧系统一般通过油缸作为输出动力源,对链条张紧实现张紧,而油缸需要与液压站油路连接,存在漏油的风险,影响产品的质量。而使用气缸作为输出动力源则存在噪声问题,所需缸径要加大,需要较大安装空间。可见,现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处,本技术的目的在于提供一种薄膜横拉的链条张紧系统,旨在保证足够输出力的情况下,减少对现场环境的影响。为了达到上述目的,本技术采取了以下技术方案:一种薄膜横拉的链条张紧系统,包括液压缸、气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜横拉的链条张紧系统,其特征在于,包括液压缸、气液转换器、气体保压机构、第一固定机架、第二固定机架、滑动设置在第一固定机架顶部的滑座、可转动地设置在滑座上的第一驱动轴、套设在第一驱动轴上的第一链轮、固定地设置在第二固定机架上的第二驱动轴、套设在第二驱动轴上的第二链轮、绕设在第一链轮和第二链轮上的链条;所述液压缸用于驱动滑座朝远离第二固定机架的方向移动实现链条的张紧;所述气液转换器与液压缸油路连接,所述气体保压机构用于保证气液转换器中压缩空气的气压恒定。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄膜横拉的链条张紧系统,其特征在于,包括液压缸、气液转换器、气体保压机构、第一固定机架、第二固定机架、滑动设置在第一固定机架顶部的滑座、可转动地设置在滑座上的第一驱动轴、套设在第一驱动轴上的第一链轮、固定地设置在第二固定机架上的第二驱动轴、套设在第二驱动轴上的第二链轮、绕设在第一链轮和第二链轮上的链条;所述液压缸用于驱动滑座朝远离第二固定机架的方向移动实现链条的张紧;所述气液转换器与液压缸油路连接,所述气体保压机构用于保证气液转换器中压缩空气的气压恒定。


2.根据权利要求1所述的薄膜横拉的链条张紧系统,其特征在于,所述气体保压机构包括气罐、调压阀、第一换向阀、所述气罐用于对气液转换器输送压缩空气,所述调压阀通过气管与第一换向阀的进气口连接,所述第一换向阀的出气口与气液转换器的输出端气路连接,所述气液转换器的输出端与液压缸的进油腔油路连接,所述第一换向阀上设有导通工位、保压工位、排气泄压工位。


3.根据权利要求2所述的薄膜横拉的链条张紧系统,其特征在于,还包括第二换向阀,所述第二换向阀的进油口与液压缸的回油腔油路连接,所述第二换向阀的出油口与油箱连接。


4.根据权利要求3所述的薄膜横拉的链条张...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦志红张春华白汝佳杨丁卯陈诚发
申请(专利权)人:广东仕诚塑料机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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