一种PP-R管材加工用喷淋真空定型箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PP‑R管材加工用喷淋真空定型箱，包括箱体，所述箱体的一侧设置有若干个等距离分布的观察窗，所述箱体的一侧外壁设置有两个管口，两个所述管口的一侧设置有密封板，所述密封板通过合叶与箱体连接，所述箱体的内部设置有支架，所述支架与箱体的底部内壁焊接，所述支架位于箱体底部内壁的中间位置。本实用新型专利技术能够很好的在使用的过程中便于胚管的放入和取出，在使用时能够很好的利用滚轮的转动减小胚管放入时的阻力，提高使用时的便利性，能够很好的在使用的过程中向胚管喷淋冷水，使管材定型，同时设置的两个管口能够同时进行两组胚管进行同时放入，改变传统技术单管口放入水冷定型的方式，提高使用时的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PP-R管材加工用喷淋真空定型箱
本技术涉及管材加工设
，尤其涉及一种PP-R管材加工用喷淋真空定型箱。
技术介绍
真空定径是塑料管材定型的主要方法之一，主要是用定径套为挤出成型模具的管坯冷却降温，同时固定管坯的外径尺寸和修整管表面的光洁度。其原理是通过建立管材内腔与壁面之间的压差使管材外表面被吸附在定径套内壁,得到外径及壁厚符合要求的各种规格的管材。塑料管材真空定型箱主要包括箱体和喷淋装置。喷淋装置又包括多个喷淋管，多个喷淋管沿箱体周向均匀分布，喷淋管一端与供水管连接，另一端封闭，喷淋管沿着箱体长度方向贯穿整个箱体。喷淋管上均匀分布多个喷嘴，保证足够大的喷淋面积。管材生产时，坯管进入定型箱内，喷淋管的喷嘴都喷出冷却水为坯管降温冷却，而喷出的冷却水则通过定型箱底部的排出管排出箱体。但是现有技术中的真空定型箱在使用的过程中不便胚管的放入，而且现有技术中只允许单条胚管的放入，使用时效率很低，而且不能实时观测到箱体内部的情况。因此，亟需设计一种PP-R管材加工用喷淋真空定型箱来解决上述问题。>
技术实现思路
<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PP-R管材加工用喷淋真空定型箱，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的一侧设置有若干个等距离分布的观察窗（6），所述箱体（1）的一侧外壁设置有两个管口（8），两个所述管口（8）的一侧设置有密封板（7），所述密封板（7）通过合叶与箱体（1）连接，所述箱体（1）的内部设置有支架（9），所述支架（9）与箱体（1）的底部内壁焊接，所述支架（9）位于箱体（1）底部内壁的中间位置，所述箱体（1）的顶部外壁设置有盖板（2），所述盖板（2）位于远离观察窗（6）的一侧，所述箱体（1）的两侧内壁均设置有若干个等距离分布的弧形杆（10），所述弧形杆（10）远离箱体（1）内壁的一端与支架（9）连接，所...

【技术特征摘要】
1.一种PP-R管材加工用喷淋真空定型箱，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的一侧设置有若干个等距离分布的观察窗（6），所述箱体（1）的一侧外壁设置有两个管口（8），两个所述管口（8）的一侧设置有密封板（7），所述密封板（7）通过合叶与箱体（1）连接，所述箱体（1）的内部设置有支架（9），所述支架（9）与箱体（1）的底部内壁焊接，所述支架（9）位于箱体（1）底部内壁的中间位置，所述箱体（1）的顶部外壁设置有盖板（2），所述盖板（2）位于远离观察窗（6）的一侧，所述箱体（1）的两侧内壁均设置有若干个等距离分布的弧形杆（10），所述弧形杆（10）远离箱体（1）内壁的一端与支架（9）连接，所述弧形杆（10）的外部套接有若干个滚轮（11），所述箱体（1）两侧内壁分别设置有两个水管（3），两个所述水管（3）位于弧形杆（10）上方靠近箱体（1）内壁顶端的位置，所述水管（3）的另一端延伸至箱体（1）的外部，所述水管（3）的一侧设置有等距离分布的喷淋头（12）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：胡春棋，
申请(专利权)人：衢州万顺管业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33