本实用新型专利技术属于隔热条冷却技术领域，特别是一种尼龙颗粒制成隔热条水冷却沥干装置，包括冷却箱和隔板，所述隔板设有两个，分别为第一隔板和第二隔板，所述隔板设置在所述冷却箱内，所述第隔板将所述冷却箱分割成三个降温槽，所述冷却箱的两端设有进料口和出料口，所述进料口和所述出料口设置在所述冷却箱的中下部，所述降温槽均设有进水口和出水口，所述第一降温槽和所述第二降温槽的内部均设有加热棒和感应器。本实用新型专利技术的有益效果为：提高隔热条的良品率，降低生产成本，增加经济收益，减少的空间的占用，还不需要过多的人力去操作，降低了生产成本，有效的提高了经济收益。
【技术实现步骤摘要】
一种尼龙颗粒制成隔热条水冷却沥干装置
本技术属于隔热条冷却
，特别是一种尼龙颗粒制成隔热条水冷却沥干装置。
技术介绍
在现有技术中，尼龙颗粒制成的隔热条在经过挤出机挤出成型时，其表面的温度极高，一般会经过冷却处理，而在现有技术中，一般的处理方式为水冷却处理，但是，此种处理方式，由于隔热条表面的温度很高直接进入常温的水里会造成刚成型的隔热条的表面产生裂纹，从而造成隔热条成为残次品，提高了生产成本，给企业带来巨大的经济损失。此外，在经过水冷却处理之后，因为水会附着在隔热条表面，所以一般还需要进行干燥处理，由于刚进行水冷却处理，所以此时一般不采用热干燥处理方式，而现有的处理方式，一般是风干进行处理，但是，此种处理方式，还需增加另一种风干设备，不仅占用了较大的空间面积，还浪费了大量的人力物力去进行操作，使得隔热条的生产成本进一步加大，降低了经济收益。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种尼龙颗粒制成隔热条水冷却沥干装置。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现：一种尼龙颗粒制成隔热条水冷却沥干装置，包括冷却箱和隔板，所述隔板设有两个，分别为第一隔板和第二隔板，所述隔板设置在所述冷却箱内，所述第一隔板和第二隔板将所述冷却箱分割成三个降温槽，分别为第一降温槽、第二降温槽和第三降温槽，所述冷却箱的两端设有进料口和出料口，所述进料口和所述出料口设置在所述冷却箱的中下部，所述第一隔板和所述第二隔板上均设有与所述进料口和出料口相对应的通孔，所述第一降温槽、第二降温槽和第三降温槽均设有进水口和出水口，所述第一降温槽设置在靠近所述进料口的一端，所述第三降温槽设置在靠近所述出料口的一端，所述第二降温槽设置在所述第一降温槽和第三降温槽之间，所述第一降温槽和所述第二降温槽的内部均设有加热棒和感应器。在可选的实施例中，所述进料口、出料口和通孔内均设有转动辊，所述转动辊上设有多个凹槽。在可选的实施例中，所述冷却箱位于出料口的一端还设有加长块，所述加长块上设有多个圆形通孔，所述圆形通孔与所述凹槽贯通设置，所述圆形通孔内还设有吸水装置。在可选的实施例中，所述凹槽与所述圆形通孔的数量相同，且所述圆形通孔的孔径等于隔热条的横截直径。在可选的实施例中，所述吸水装置为海绵。在可选的实施例中，所述第一降温槽的水温为55-80摄氏度，所述第二降温槽的水温为20-40摄氏度。与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：在本技术中，通过将冷却箱分成三个降温槽，且向三个降温槽内注入不同温度梯度的冷却水，使得隔热条能够分步进行降温，能够有效的降低隔热条裂开现象，提高隔热条的良品率，降低生产成本，增加经济收益。此外，还在冷却箱的出料口的一端设置加长块，且所述加长块上设有多个圆形通孔，所述圆形通孔与所述凹槽贯通设置，所述圆形通孔内还设有吸水装置，如此，在隔热条经过水冷却处理之后，通过圆形通孔内部的吸水装置将隔热条表面的水分吸收干净，以此来达到干燥的效果，不仅减少的空间的占用，还不需要过多的人力去操作，降低了生产成本，有效的提高了经济收益。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。附图说明图1为本技术提供的一种尼龙颗粒制成隔热条水冷却沥干装置的整体结构示意图；图2为本技术提供的一种尼龙颗粒制成隔热条水冷却沥干装置的加长块结构示意图；图3为本技术提供的一种尼龙颗粒制成隔热条水冷却沥干装置的转动辊结构示意图；图中标号说明：1-冷却箱，2-隔板，3-第一隔板，4-第二隔板，5-第一降温槽，6-第二降温槽，7-第三降温槽，8-进料口，9-出料口，10-通孔，11-进水口，12-出水口，13-加热棒，14-感应器，15-转动辊，16-凹槽，17-加长块，18-圆形通孔，19-吸水装置。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本技术。需要说明的是，在本技术中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。实施例1请参阅图1至图3所示，本技术提供一种尼龙颗粒制成隔热条水冷却沥干装置，包括冷却箱1和隔板2，所述隔板2设有两个，分别为第一隔板3和第二隔板4，所述隔板2设置在所述冷却箱1内，所述第一隔板3和第二隔板4将所述冷却箱1分割成三个降温槽，分别为第一降温槽5、第二降温槽6和第三降温槽7，所述冷却箱1的两端设有进料口8和出料口9，所述进料口8和所述出料口9设置在所述冷却箱1的中下部，所述第一隔板3和所述第二隔板4上均设有与所述进料口8和出料口9相对应的通孔10，所述第一降温槽5、第二降温槽6和第三降温槽7均设有进水口11和出水口12，所述第一降温槽5设置在靠近所述进料口8的一端，所述第三降温槽7设置在靠近所述出料口9的一端，所述第二降温槽6设置在所述第一降温槽5和第三降温槽7之间，所述第一降温槽5和所述第二降温槽6的内部均设有加热棒13和感应器14，其中，感应器14的设置能够在水温达到制定温度后，自动断开加热棒13，防止加热棒13持续加热，节约电力资源。进一步的，在上述技术方案中，所述进料口8、出料口9和通孔10内均设有转动辊15，所述转动辊15上设有多个凹槽16，如此，通过转动辊15和凹槽16的设置，能够有效的防止隔热条的粘粘，使得隔热条分开进行降温。进一步的，在上述技术方案中，所述第一降温槽5的水温为70摄氏度，所述第二降温槽6的水温为30摄氏度，如此，通过分步降温，可以有效的降低隔热条的损坏。实施例2请参阅图1至图3所示，本技术提供一种尼龙颗粒制成隔热条水冷却沥干装置，包括冷却箱1和隔板2，所述隔板2设有两个，分别为第一隔板3和第二隔板4，所述隔板2设置在所述冷却箱1内，所述第一隔板3和第二隔板4将所述冷却箱1分割成三个降温槽，分别为第一降温槽5、第二降温槽6和第三降温槽7，所述冷却箱1的两端设有进料口8和出料口9，所述进料口8和所述出料口9设置在所述冷却箱1的中下部，所述第一隔板3和所述第二隔板4上均设有与所述进料口8和出料口9相对应的通孔10，所述第一降温槽5、第二降温槽6和第三降温槽7均设有进水口11和出水口12，所述第一降温槽5设置在靠近所述进料口8的一端，所述第三降温槽7设置在靠本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种尼龙颗粒制成隔热条水冷却沥干装置，其特征在于，包括冷却箱(1)和隔板(2)，所述隔板(2)设有两个，分别为第一隔板(3)和第二隔板(4)，所述隔板(2)设置在所述冷却箱(1)内，所述第一隔板(3)和第二隔板(4)将所述冷却箱(1)分割成三个降温槽，分别为第一降温槽(5)、第二降温槽(6)和第三降温槽(7)，所述冷却箱(1)的两端设有进料口(8)和出料口(9)，所述进料口(8)和所述出料口(9)设置在所述冷却箱(1)的中下部，所述第一隔板(3)和所述第二隔板(4)上均设有与所述进料口(8)和出料口(9)相对应的通孔(10)，所述第一降温槽(5)、第二降温槽(6)和第三降温槽(7)均设有进水口(11)和出水口(12)，所述第一降温槽(5)设置在靠近所述进料口(8)的一端，所述第三降温槽(7)设置在靠近所述出料口(9)的一端，所述第二降温槽(6)设置在所述第一降温槽(5)和第三降温槽(7)之间，所述第一降温槽(5)和所述第二降温槽(6)的内部均设有加热棒(13)和感应器(14)，所述进料口(8)、出料口(9)和通孔(10)内均设有转动辊(15)，所述转动辊(15)上设有多个凹槽(16)，所述冷却箱(1)位于出料口(9)的一端还设有加长块(17)，所述加长块(17)上设有多个圆形通孔(18)，所述圆形通孔(18)与所述凹槽(16)贯通设置，所述圆形通孔(18)内还设有吸水装置(19)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种尼龙颗粒制成隔热条水冷却沥干装置，其特征在于，包括冷却箱(1)和隔板(2)，所述隔板(2)设有两个，分别为第一隔板(3)和第二隔板(4)，所述隔板(2)设置在所述冷却箱(1)内，所述第一隔板(3)和第二隔板(4)将所述冷却箱(1)分割成三个降温槽，分别为第一降温槽(5)、第二降温槽(6)和第三降温槽(7)，所述冷却箱(1)的两端设有进料口(8)和出料口(9)，所述进料口(8)和所述出料口(9)设置在所述冷却箱(1)的中下部，所述第一隔板(3)和所述第二隔板(4)上均设有与所述进料口(8)和出料口(9)相对应的通孔(10)，所述第一降温槽(5)、第二降温槽(6)和第三降温槽(7)均设有进水口(11)和出水口(12)，所述第一降温槽(5)设置在靠近所述进料口(8)的一端，所述第三降温槽(7)设置在靠近所述出料口(9)的一端，所述第二降温槽(6)设...
【专利技术属性】
技术研发人员：李守宏，
申请(专利权)人：金寨宏伟新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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