一种双螺杆挤出机侧向喂料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及挤出机技术领域，且公开了一种双螺杆挤出机侧向喂料装置，包括壳体，所述壳体的内壁之间通过轴承转动连接有两个螺杆，所述壳体的顶部连通有下料斗，所述壳体的左侧栓接有固定箱，所述固定箱的内壁之间栓接有隔板，所述隔板与固定箱的内壁之间设置有传动机构，所述传动机构的顶部栓接有转盘，所述转盘的表面栓接有固定杆，所述固定杆的表面滑动连接有传动环，所述传动环的两端均设置有固定机构，所述传动环的右侧栓接有连接板；本实用新型专利技术通过转盘带动传动环往复运动，传动环带动连接板往复运动，连接板带动阻料板间歇往复运动的方式，达到了定量下料的目的，从而减少了工作量，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双螺杆挤出机侧向喂料装置
本技术涉及挤出机
，具体为一种双螺杆挤出机侧向喂料装置。
技术介绍
双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。传统的喂料装置,不能定量喂料和防堵塞，需要工作人员将材料按一定的量分好，然后一份一份的喂料，增加了工作量，降低了工作效率，材料过多容易堆积在料斗的底部，造成堵塞，影响装置的正常生产，降低生产效率，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种双螺杆挤出机侧向喂料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双螺杆挤出机侧向喂料装置，具备能定量喂料和防堵塞的优点，解决了传统的喂料装置,不能定量喂料和防堵塞，需要工作人员将材料按一定的量分好，然后一份一份的喂料，增加了工作量，降低了工作效率，材料过多容易堆积在料斗的底部，造成堵塞，影响装置的正常生产，降低生产效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双螺杆挤出机侧向喂料装置，包括壳体，所述壳体的内壁之间通过轴承转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双螺杆挤出机侧向喂料装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内壁之间通过轴承转动连接有两个螺杆（2），所述壳体（1）的顶部连通有下料斗（3），所述壳体（1）的左侧栓接有固定箱（4），所述固定箱（4）的内壁之间栓接有隔板（5），所述隔板（5）与固定箱（4）的内壁之间设置有传动机构（6），所述传动机构（6）的顶部栓接有转盘（7），所述转盘（7）的表面栓接有固定杆（8），所述固定杆（8）的表面滑动连接有传动环（9），所述传动环（9）的两端均设置有固定机构（10），所述传动环（9）的右侧栓接有连接板（11），所述连接板（11）的表面滑动套接有阻料板（12），且阻料板（12）的另一端穿...

【技术特征摘要】
1.一种双螺杆挤出机侧向喂料装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内壁之间通过轴承转动连接有两个螺杆（2），所述壳体（1）的顶部连通有下料斗（3），所述壳体（1）的左侧栓接有固定箱（4），所述固定箱（4）的内壁之间栓接有隔板（5），所述隔板（5）与固定箱（4）的内壁之间设置有传动机构（6），所述传动机构（6）的顶部栓接有转盘（7），所述转盘（7）的表面栓接有固定杆（8），所述固定杆（8）的表面滑动连接有传动环（9），所述传动环（9）的两端均设置有固定机构（10），所述传动环（9）的右侧栓接有连接板（11），所述连接板（11）的表面滑动套接有阻料板（12），且阻料板（12）的另一端穿过下料斗（3）并与下料斗（3）的内壁卡接，所述下料斗（3）的右侧栓接有第一电机（13），所述第一电机（13）的输出端通过轴承穿过下料斗（3）并栓接有第一转动杆（14），且第一转动杆（14）的另一端通过轴承与下料斗（3）的内壁转动连接，所述第一转动杆（14）的表面栓接有四个下料板（15），所述下料斗（3）的内部设置有搅拌机构（16）。


2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机侧向喂料装置，其特征在于：所述传动机构（6）包括第二电机（61），所述第二电机（61）的输出端通过轴承穿过壳体（1）与正面螺杆（2）的一端栓接，且第二电机（61）的左侧与固定箱（4）的内壁栓接，所述第二电机（61）输出端的表面固定套接有第一齿轮（62），所述第一齿轮（62）的表面啮合有第二齿轮（63），所述第二齿轮（63）的轴心处固定套接有第二转动杆（64），且第...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋春林，
申请(专利权)人：悟锐新材料科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32