一种医用橡胶密封件快速成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种医用橡胶密封件快速成型模具，包括底座，其特征在于：所述底座的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端设置有支撑杆，所述支撑杆的上端一侧设置有第二电机，所述第二电机的一端延伸设置有螺纹杆，所述支撑杆的上端另一侧固定连接有液压缸，所述液压缸的一端设置有液压杆，所述支撑杆的下端固定连接有储料筒，所述储料筒的内部设置有推动板，所述液压杆贯穿储料筒固定连接有推动板，所述底座的上端固定连接有箱体，所述箱体的上端中部设置有进料口。本实用新型专利技术中，通过液压缸带动液压杆的运动进而使推动板将储料筒内部的原料注入模体内，可以避免注模时产生气孔，风扇使模体内的原料快速冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种医用橡胶密封件快速成型模具
本技术涉及模具
，尤其涉及一种医用橡胶密封件快速成型模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，而现有的模具由于没有加快散热的功能，等到模具内部的工件自然冷却需要很长时间，这就导致工件成型慢，降低了模具使用的效率。除此以外在进行成型过程中会有许多不可控的危害隐藏在周边，比如说注塑时原料的高温，以及注塑时候的量的控制，一旦观察的不仔细，就可能会导致多余的原料溅出，从而伤害到操作人员。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种医用橡胶密封件快速成型模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种医用橡胶密封件快速成型模具，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端设置有支撑杆，所述支撑杆的上端一侧设置有第二电机，所述第二电机的一端延伸设置有螺纹杆，所述支撑杆的上端另一侧固定连接有液压缸，所述液压缸的一端设置有液压杆，所述支撑杆的下端固定连接有储料筒，所述储料筒的内部设置有推动板，所述液压杆贯穿储料筒固定连接有推动板，所述底座的上端固定连接有箱体，所述箱体的上端中部设置有进料口，所述进料口贯穿箱体固定连接有模体。作为上述技术方案的进一步描述：所述螺纹杆贯穿支撑杆转动连接有支撑架。作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的内部两侧均匀设置有第一电机，所述第一电机的一端延伸设置有转轴，所述转轴的一端转动连接有扇叶。作为上述技术方案的进一步描述：所述出料口的外壁设置有密封垫，所述密封垫的外壁设置有进料口。作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的一侧设置有箱门，所述箱门的一侧设置有把手，所述箱门的一侧设置有观察镜。作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的一侧设置有铰链，所述箱体通过铰链转动连接有箱门。本技术具有如下有益效果：1、通过液压缸将储料筒内部的原料直接注入模体内部，可以避免塑形时与空气接触，从而使成型的物件出现气孔，同时，使用液压缸进行原料的注射，也可以避免操作人员受到高温的伤害，此外，通过第一电机带动螺纹杆的运动可以使支撑杆与支撑架分离开，在不使用的情况下进行分开放置，同时也可以进行不同的储料筒的更换，扩大使用范围。其次，拆离后还便于对储料筒内的原料进行及时地补充。2、将模体放置在箱体的内部也可以对操作人员进行一定程度地保护，在箱体的内部安装风扇可以加快原料的冷却速度，使原料能够快速成型，同时，在箱门上安装观察镜，也可以及时观察箱体内部的情况，实现对进料的及时控制，避免浪费。附图说明图1为本技术提出的一种医用橡胶密封件快速成型模具的正视剖图；图2为本技术提出的一种医用橡胶密封件快速成型模具的正视图；图3为图1中A处的内部结构示意图。图例说明：1、底座；2、支撑架；3、第一电机；4、转轴；5、扇叶；6、液压缸；7、支撑杆；8、液压杆；9、推动板；10、储料筒；11、出料口；12、进料口；13、模体；14、箱体；15、螺纹杆；16、第二电机；17、铰链；18、观察镜；19、箱门；20、把手；21、密封垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种医用橡胶密封件快速成型模具，包括底座1，底座1的上端固定连接有支撑架2，支撑架2的顶端设置有支撑杆7，支撑杆7的上端一侧设置有第二电机16，第二电机16的一端延伸设置有螺纹杆15，通过第二电机16带动螺纹杆15的运行，从而使支撑杆7与支撑架2分离开，一方面可以对不同模体13所需的储料筒10进行更换，扩大其可使用范围，另一方面便于对储料筒10内部的原料进行补充，使其有足够的原料进行模具的成型，支撑杆7的上端另一侧固定连接有液压缸6，液压缸6的一端设置有液压杆8，液压缸6带动液压杆8运行，使其进行往复运动，进而使储料筒10内部的原料被推动板9注入模体13内部，这样可以避免人工手动注入原料，节约了时间，同时也降低操作人员被烫伤的危险性，为操作人员提供安全保证，支撑杆7的下端固定连接有储料筒10，储料筒的内部设置有推动板，液压杆8贯穿储料筒10固定连接有推动板9，底座1的上端固定连接有箱体14，箱体14的上端中部设置有进料口12，进料口12贯穿箱体14固定连接有模体13。螺纹杆15贯穿支撑杆7转动连接有支撑架2，箱体14的内部两侧均匀设置有第一电机3，第一电机3的一端延伸设置有转轴4，转轴4的一端转动连接有扇叶5，可以及时地对箱体14内部的模体13进行散热处理，使模体13内部的原料温度降低，从而快速的成型，出料口11的外壁设置有密封垫21，可以隔绝进料口12和出料口11之间的空气，使成型过程中原料不受空气的干扰，从而降低成型时产生气孔的可能性，密封垫21的外壁设置有进料口12，箱体14的一侧设置有箱门19，箱门19的一侧设置有把手20，便于在成型完成以后对成型物件的取出以及在需要不同模体13时，可以方便对其的更换，箱门19的一侧设置有观察镜18，可以实时观察储料筒10对模体13内部进行原料注入的情况，以便于能够及时地控制液压缸6的运行，避免浪费，箱体14的一侧设置有铰链17，箱体14通过铰链17转动连接有箱门19。工作原理：将原料吸入到储料筒10中，通过液压缸6带动液压杆8的运动，从而使推动板9进行运动，将储料筒10内部的原料注入模体13内，在原料注入模体13的过程中，通过观察镜18来观察模体13内部的注入情况，当模体13内部注入原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医用橡胶密封件快速成型模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶端设置有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的上端一侧设置有第二电机（16），所述第二电机（16）的一端延伸设置有螺纹杆（15），所述支撑杆（7）的上端另一侧固定连接有液压缸（6），所述液压缸（6）的一端设置有液压杆（8），所述支撑杆（7）的下端固定连接有储料筒（10），所述储料筒（10）的内部设置有推动板（9），所述液压杆（8）贯穿储料筒（10）固定连接有推动板（9），所述底座（1）的上端固定连接有箱体（14），所述箱体（14）的上端中部设置有进料口（12），所述进料口（12）贯穿箱体（14）固定连接有模体（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种医用橡胶密封件快速成型模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶端设置有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的上端一侧设置有第二电机（16），所述第二电机（16）的一端延伸设置有螺纹杆（15），所述支撑杆（7）的上端另一侧固定连接有液压缸（6），所述液压缸（6）的一端设置有液压杆（8），所述支撑杆（7）的下端固定连接有储料筒（10），所述储料筒（10）的内部设置有推动板（9），所述液压杆（8）贯穿储料筒（10）固定连接有推动板（9），所述底座（1）的上端固定连接有箱体（14），所述箱体（14）的上端中部设置有进料口（12），所述进料口（12）贯穿箱体（14）固定连接有模体（13）。


2.根据权利要求1所述的一种医用橡胶密封件快速成型模具，其特征在于：所述螺纹杆（15）贯穿支撑杆（7）转动连接有支撑架（2）。

【专利技术属性】
技术研发人员：顾海东，赵志华，张红梅，
申请(专利权)人：无锡盈淮科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32