一种功能母粒加工生产用切粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种功能母粒加工生产用切粒机，包括壳体，所述壳体的顶部设置有进料口，所述壳体内壁两侧对称设置有定向杆，所述定向杆一侧设置有滚切轮，所述滚切轮的外侧均匀设置有刀头，所述刀头内侧设置有连杆一，所述连杆一外侧套设有弹簧，所述滚切轮内部设置有内腔，所述内腔内部设置有卷扬机，所述卷扬机外侧均匀设置有尼龙绳，所述内腔外侧均匀开设有滑槽一，所述连杆一一端两侧设置有滑块，所述滑槽一两侧开设有滑槽二，所述定向杆底部设置有环形套筒，所述环形套筒底部设置有电机一。本实用新型专利技术不需要更换刀具就可以适应更多类型的母料切割，方便快捷，清扫内部空间更加的快捷，预防杂质过多。

【技术实现步骤摘要】
一种功能母粒加工生产用切粒机
本技术涉及切割加工
，具体为一种功能母粒加工生产用切粒机。
技术介绍
国内生产的母粒工艺是用分子蜡、塑料粒子或塑料粉与填充料进行高速搅拌后放进挤出机挤出造粒而成，利用挤出机对造粒原料进行混炼、塑化而形成塑料熔体，并由挤出机模头挤出塑料条，塑料条经冷却后，由塑料条切粒机将塑料条分切成一定长度的塑料颗粒。功能母粒进行切粒的时候，需要进行切割不同大小的母粒，普通的刀具无法满足不同的长度需求，而更换刀具又十分的麻烦，切割后设备内部容易留下许多粉尘和杂质，吸附在设备内部，不容易清理，杂质积累过多影响产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种功能母粒加工生产用切粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种功能母粒加工生产用切粒机，包括壳体，所述壳体的顶部设置有进料口，所述壳体内壁两侧对称设置有定向杆，所述定向杆一侧设置有滚切轮，所述滚切轮的外侧均匀设置有刀头，所述刀头内侧设置有连杆一，所述连杆一外侧套设有弹簧，所述滚切轮内部设置有内腔，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种功能母粒加工生产用切粒机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部设置有进料口(2)，所述壳体(1)内壁两侧对称设置有定向杆(3)，所述定向杆(3)一侧设置有滚切轮(4)，所述滚切轮(4)的外侧均匀设置有刀头(5)，所述刀头(5)内侧设置有连杆一(6)，所述连杆一(6)外侧套设有弹簧(7)，所述滚切轮(4)内部设置有内腔(8)，所述内腔(8)内部设置有卷扬机(9)，所述卷扬机(9)外侧均匀设置有尼龙绳(10)，所述内腔(8)外侧均匀开设有滑槽一(11)，所述连杆一(6)一端两侧设置有滑块(12)，所述滑槽一(11)两侧开设有滑槽二(13)，所述定向杆(3)底部设置有环形套筒(1...

【技术特征摘要】
1.一种功能母粒加工生产用切粒机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部设置有进料口(2)，所述壳体(1)内壁两侧对称设置有定向杆(3)，所述定向杆(3)一侧设置有滚切轮(4)，所述滚切轮(4)的外侧均匀设置有刀头(5)，所述刀头(5)内侧设置有连杆一(6)，所述连杆一(6)外侧套设有弹簧(7)，所述滚切轮(4)内部设置有内腔(8)，所述内腔(8)内部设置有卷扬机(9)，所述卷扬机(9)外侧均匀设置有尼龙绳(10)，所述内腔(8)外侧均匀开设有滑槽一(11)，所述连杆一(6)一端两侧设置有滑块(12)，所述滑槽一(11)两侧开设有滑槽二(13)，所述定向杆(3)底部设置有环形套筒(14)，所述环形套筒(14)底部设置有电机一(15)，所述电机一(15)顶部设置有转轴(16)，所述转轴(16)两侧设置有连杆二(17)，所述连杆二(17)底部设置有清扫板一(18)，所述连杆二(17)一侧设置有连杆三(19)，所述连杆三(19)一侧设置有环形滑条(20)，所述连杆三(19)两侧设置有清扫板二(21)，所述环形套筒(14)底部均匀设置有通孔(22)，所述壳体(1)底部设置有传送...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，
申请(专利权)人：扬州市其乐纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32