【技术实现步骤摘要】
一种新型的瓷塑复合材料共混设备
本技术属于瓷塑复合材料
，尤其涉及一种新型的瓷塑复合材料共混设备。
技术介绍
共混，指搀合在一起。如:把水和酒精共混起来，也指用机械的或流体动力的方法，使两种或多种物料相互分散而达到一定均匀程度的单元操作，共混在食品生产中的应用十分普遍，其目的主要是:制备各种均匀的共混物，如溶液、乳浊液、悬浮液及浆状、糊状或固体粉粒共混物等；为某些单元操作如萃取、吸附、换热等或化学反应过程提供良好的条件。在制备均匀共混物时，共混效果以共混物的共混程度即所达到的均匀性来衡量。在加速物理或化学过程时，共混效果常用传质总系数、传热系数或反应速率增大的程度来衡量。但是现有的瓷塑复合材料共混设备还存在着瓷塑共混效果差，不方便对共混完毕的瓷塑进行储存和不方便对遗落的瓷塑进行收集的问题。因此，专利技术一种新型的瓷塑复合材料共混设备显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型的瓷塑复合材料共混设备，以解决现有的瓷塑复合材料共混设备瓷塑共混效果差，不方便对共混完毕...
【技术保护点】
1.一种新型的瓷塑复合材料共混设备，其特征在于，该新型的瓷塑复合材料共混设备包括共混箱(1)，支撑柱(2)，防护垫(3)，输料震动混料杆结构(4)，密封防护混料储料箱结构(5)，混料残留吸附储存箱结构(6)，固定板(7)，固定座(8)，电机(9)，连接轴(10)，联轴器(11)，搅拌杆(12)，控制开关(13)，底板(14)和挂钩(15)，所述的支撑柱(2)分别螺栓连接在共混箱(1)底部的四角位置；所述的防护垫(3)胶接在支撑柱(2)的下部；所述的输料震动混料杆结构(4)设置在共混箱(1)的上部；所述的密封防护混料储料箱结构(5)安装在共混箱(1)底部的中间位置；所述的混料...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种新型的瓷塑复合材料共混设备，其特征在于，该新型的瓷塑复合材料共混设备包括共混箱(1)，支撑柱(2)，防护垫(3)，输料震动混料杆结构(4)，密封防护混料储料箱结构(5)，混料残留吸附储存箱结构(6)，固定板(7)，固定座(8)，电机(9)，连接轴(10)，联轴器(11)，搅拌杆(12)，控制开关(13)，底板(14)和挂钩(15)，所述的支撑柱(2)分别螺栓连接在共混箱(1)底部的四角位置；所述的防护垫(3)胶接在支撑柱(2)的下部；所述的输料震动混料杆结构(4)设置在共混箱(1)的上部；所述的密封防护混料储料箱结构(5)安装在共混箱(1)底部的中间位置；所述的混料残留吸附储存箱结构(6)设置在共混箱(1)的右侧；所述的固定板(7)螺栓连接在共混箱(1)左侧的下部；所述的固定座(8)螺栓连接在固定板(7)上表面的中间位置；所述的电机(9)螺钉连接在固定座(8)的上部；所述的连接轴(10)贯穿共混箱(1)通过联轴器(11)连接在电机(9)的输出轴上；所述的搅拌杆(12)螺栓连接在连接轴(10)的外壁上；所述的控制开关(13)镶嵌在共混箱(1)正表面右侧的上部；所述的底板(14)螺钉连接在固定板(7)的下部；所述的挂钩(15)从左到右依次螺纹连接在底板(14)底部的中间位置；所述的输料震动混料杆结构(4)包括输料斗(41)，锁紧螺栓(42)，支撑杆(43)，防护簧(44)，顶板(45)，震动电机(46)和震动杆(47)，所述的锁紧螺栓(42)分别螺纹连接在输料斗(41)底部的左右两侧；所述的支撑杆(43)分别螺钉连接在输料斗(41)上表面的左右两侧；所述的防护簧(44)焊接在震动电机(46)的下部；所述的顶板(45)螺钉连接在支撑杆(43)的上部；所述的震动电机(46)分别螺栓连接在顶板(45)底部的左右两侧；所述的震动杆(47)螺钉连接在防护簧(44)的下部。
2.如权利要求1所述的新型的瓷塑复合材料共混设备，其特征在于，所述的共混箱(1)具体采用顶部开口的不锈钢箱；所述的共混箱(1)右侧的下部以及共混箱(1)底部的中间位置分别开设有排料口。
3.如权利要求1所述的新型的瓷塑复合材料共混设备，其特征在于，所述的搅拌杆(12)具体采用不锈钢杆；所述的搅拌杆(12)外表面的中间位置从上到下依次螺钉连接有不锈钢叶。
技术研发人员：张鼎，
申请(专利权)人：山东华之业新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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