新型液压模板制造技术

本实用新型专利技术公开了新型液压模板，包括模板，所述模板两端侧壁均开设有滑槽，所述模板外部设置有有固定块，所述固定块端部插入滑槽内部与模板相连接，所述固定块端部开设有安装孔，所述安装孔内部贯穿有固定柱，所述滑槽内部开设有固定槽，所述固定柱一端插入固定槽内部与模板相连接；本实用新型专利技术通过设计的固定块，固定块滑入到相邻间模板的滑槽内，进而对两个模板实现固定连接，使其成为一个整体，进而增加其组装牢固性，不易发生开口和松动，通过设计的固定柱，固定柱插入到固定槽内部，对其固定块进行定位安装，避免其从滑槽内滑移脱落，通过设计的弹簧，对固定柱实现推动挤压，保证其固定柱不会从固定槽内脱落。

【技术实现步骤摘要】
新型液压模板
本技术属于建筑施工
，具体涉及新型液压模板。
技术介绍
建筑施工中，需要浇注涵洞和渠道的时候，使用模板进行定位侧围，进而保证钢筋置于内侧，然后进行浇注，使其混凝土与钢筋进行混合，使其按照一定形状实现浇注成型。现有的液压模板在使用中，其单侧的模板进行单个垒起使用，在垒起过程中，由于模板上下之间没有加固组件对其进行加固连接，导致其两个处于分离状态，进而在浇注中受到冲击容易出现翘起或者开口的问题，为此我们提出新型液压模板。
技术实现思路
本技术的目的在于提供新型液压模板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：新型液压模板，包括模板，所述模板两端侧壁均开设有滑槽，所述模板外部设置有固定块，所述固定块端部插入滑槽内部与模板相连接，所述固定块端部开设有安装孔，所述安装孔内部贯穿有固定柱，所述滑槽内部开设有固定槽，所述固定柱一端插入固定槽内部与模板相连接。优选的，所述模板外壁固定有吊块，所述吊块表面开设有吊孔。优选的，所述模板外壁固定有加强筋，所述吊块为不锈钢材质构件。优选的，所述固定柱表面开设有滑孔，所述固定块端部侧面贯穿有定位块，且定位块一端插入滑孔内部。优选的，所述定位块表面贯穿有导杆，所述导杆固定在滑孔内部，所述导杆一端外部套设有弹簧。优选的，所述导杆的横截面为圆形结构，所述固定柱的纵截面为T字型结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设计的固定块，固定块滑入到相邻间模板的滑槽内，进而对两个模板实现固定连接，使其成为一个整体，进而增加其组装牢固性，不易发生开口和松动，通过设计的固定柱，固定柱插入到固定槽内部，对其固定块进行定位安装，避免其从滑槽内滑移脱落，通过设计的弹簧，对固定柱实现推动挤压，保证其固定柱不会从固定槽内脱落。(2)通过设计的吊块，吊块安装在模板的外壁，进而方便使用起吊装置对其进行起吊对垒，降低人工劳动强度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术A处局部放大图；图3为本技术模板与固定块的侧面组装示意图；图4为本技术B处局部剖视图；图中：1、模板；2、固定块；3、吊块；4、固定柱；5、滑孔；6、导杆；7、滑槽；8、定位块；9、固定槽；10、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：新型液压模板，包括模板1，模板1两端侧壁均开设有滑槽7，模板1外部设置有固定块2，固定块2端部插入滑槽7内部与模板1相连接，通过设计的固定块2，固定块2滑入到相邻间模板1的滑槽7内，进而对两个模板1实现固定连接，使其成为一个整体，进而增加其组装牢固性，不易发生开口和松动，固定块2端部开设有安装孔，安装孔内部贯穿有固定柱4，通过设计的固定柱4，固定柱4插入到固定槽9内部，对其固定块2进行定位安装，避免其从滑槽7内滑移脱落，滑槽7内部开设有固定槽9，固定柱4一端插入固定槽9内部与模板1相连接，固定柱4表面开设有滑孔5，固定块2端部侧面贯穿有定位块8，且定位块8一端插入滑孔5内部，定位块8表面贯穿有导杆6，导杆6固定在滑孔5内部，导杆6一端外部套设有弹簧10，通过设计的弹簧10，对固定柱4实现推动挤压，保证其固定柱4不会从固定槽9内脱落，导杆6的横截面为圆形结构，固定柱4的纵截面为T字型结构。实施例2请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：新型液压模板，包括模板1，模板1两端侧壁均开设有滑槽7，模板1外部设置有固定块2，固定块2端部插入滑槽7内部与模板1相连接，通过设计的固定块2，固定块2滑入到相邻间模板1的滑槽7内，进而对两个模板1实现固定连接，使其成为一个整体，进而增加其组装牢固性，不易发生开口和松动，固定块2端部开设有安装孔，安装孔内部贯穿有固定柱4，通过设计的固定柱4，固定柱4插入到固定槽9内部，对其固定块2进行定位安装，避免其从滑槽7内滑移脱落，滑槽7内部开设有固定槽9，固定柱4一端插入固定槽9内部与模板1相连接，固定柱4表面开设有滑孔5，固定块2端部侧面贯穿有定位块8，且定位块8一端插入滑孔5内部，定位块8表面贯穿有导杆6，导杆6固定在滑孔5内部，导杆6一端外部套设有弹簧10，通过设计的弹簧10，对固定柱4实现推动挤压，保证其固定柱4不会从固定槽9内脱落，导杆6的横截面为圆形结构，固定柱4的纵截面为T字型结构。本实施例中，优选的，模板1外壁固定有吊块3，通过设计的吊块3，吊块3安装在模板1的外壁，进而方便使用起吊装置对其进行起吊对垒，降低人工劳动强度，吊块3表面开设有吊孔，模板1外壁固定有加强筋，吊块3为不锈钢材质构件。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用的时候，将其通过起吊设备吊住底块3的吊孔内，进而将其模板1进行起吊堆垒，将其放置在相对应的模板上，此时将其固定块2通过滑移卡入到相邻之间模板1的滑槽7内，在对其滑移过程中，操作者向外拉动固定柱4，避免固定柱4阻碍其固定块2滑入到滑槽7内，待其滑移至指定位置后，松开对固定柱4的拉动，此时弹簧10对其施加弹力，进而推动其一端卡入到滑槽7的固定槽9内，进而对固定块2的安装位置进行限定，保证相邻之间的模板1连接在一起成为一个整体。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型液压模板，包括模板（1），其特征在于：所述模板（1）两端侧壁均开设有滑槽（7），所述模板（1）外部设置有固定块（2），所述固定块（2）端部插入滑槽（7）内部与模板（1）相连接，所述固定块（2）端部开设有安装孔，所述安装孔内部贯穿有固定柱（4），所述滑槽（7）内部开设有固定槽（9），所述固定柱（4）一端插入固定槽（9）内部与模板（1）相连接。/n

【技术特征摘要】
1.新型液压模板，包括模板（1），其特征在于：所述模板（1）两端侧壁均开设有滑槽（7），所述模板（1）外部设置有固定块（2），所述固定块（2）端部插入滑槽（7）内部与模板（1）相连接，所述固定块（2）端部开设有安装孔，所述安装孔内部贯穿有固定柱（4），所述滑槽（7）内部开设有固定槽（9），所述固定柱（4）一端插入固定槽（9）内部与模板（1）相连接。


2.根据权利要求1所述的新型液压模板，其特征在于：所述模板（1）外壁固定有吊块（3），所述吊块（3）表面开设有吊孔。


3.根据权利要求2所述的新型液压模板，其特征在于：所述模板（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯西平，黄伟，
申请(专利权)人：中交二公局东萌工程有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61