一种管材切割机制造技术

本申请涉及管材加工的领域，尤其是涉及一种管材切割机，其包括切割机构以及支撑切割机构的支撑架，所述切割机构的首尾两端各设有一个夹紧机构，所述夹紧机构包括安装板，所述支撑架包括水平的支撑辊，所述安装板与支撑辊之间设有用于支撑管材的支撑板，所述支撑板一端与安装板锁定，另一端与支撑辊连接。本申请具有借助支撑板对管材进行支撑，当安装板与支撑辊之间的距离较大时，借助支撑板为管材提供向上的支撑力，从而减小由于重力导致管材易弯曲的情况发生的可能性，进而保证管材质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种管材切割机
本申请涉及管材加工的领域，尤其是涉及一种管材切割机。
技术介绍
管材加工成型后需要进行切割，将管材切割成若干规定长度的管材，切割时便需要切割机进行切割。管材切割机参考公开号为CN111469192A的中国专利技术专利，其公开了圆管切割机，包括机架、调节架、切割机构；切割机构包括第一支撑板、第二支撑板，第一支撑板、第二支撑板的相对外侧设有夹持装置，夹持装置包括对称设置的固定板、固连于固定板之间的第二导杆、与第二导杆滑动连接的上夹块、下夹块、设于固定板上的第二气缸、第三气缸，第二气缸的缸体与固定板固连，第二气缸的杆体与上夹块固连，第三气缸的缸体与固定板固连，第三气缸的杆体与下夹块固连，上夹块、下夹块的相对内侧设有互相配合的半圆形凹槽，管材夹于上夹块与下夹块的半圆形凹槽内。机架的两端设有滚辊架，滚辊架对塑料管道进行初步支撑。针对上述中的相关技术，专利技术人认为滚辊架与加持装置之间的距离较长时，由于管材的重力原因易导致管材中间位置下坠而弯曲，影响管材的质量。
技术实现思路
为了减小由于管材重力导致管材弯曲的可能性，提高管材质量，本申请提供一种管材切割机。本申请提供的一种管材切割机采用如下的技术方案：一种管材切割机，包括切割机构以及支撑切割机构的支撑架，所述切割机构的首尾两端各设有一个夹紧机构，所述夹紧机构包括安装板，所述支撑架包括水平的支撑辊，所述安装板与支撑辊之间设有用于支撑管材的支撑板，所述支撑板一端与安装板锁定，另一端与支撑辊连接。通过采用上述技术方案，借助支撑板对管材进行支撑，当安装板与支撑辊之间的距离较大时，借助支撑板为管材提供向上的支撑力，从而减小由于重力导致管材易弯曲的情况发生的可能性，进而保证管材的质量。可选的，所述支撑板上表面垂直于长度方向的形状为弧形，所述支撑板上表面与管材贴合。通过采用上述技术方案，借助支撑板的形状与管材形状相匹配，增大支撑板与管材之间的接触面积，从而使得支撑板对管材的支撑效果更加，减小管材随意滑动的可能性。可选的，所述切割机构包括滑条，所述支撑架包括滑轨，所述滑条与滑轨滑动连接，所述支撑板底面与支撑辊搭接。通过采用上述技术方案，当切割机构移动时由于支撑板未与支撑辊固定，因此可直接带动支撑板沿滑轨滑动。可选的，所述支撑板靠近安装板的一侧固定有竖直的第一调节杆，第一调节杆设有外螺纹，所述第一调节杆贯穿安装板并螺纹连接有第一螺母，所述第一螺母位于安装板上侧。通过采用上述技术方案，可根据管材的高度对支撑板的高度进行调节，旋拧第一螺母并滑动第一调节杆，从而调整第一调节杆位于安装板上方的长度，进而调整支撑板的高度。可选的，所述支撑辊转动连接有支架，所述支架下侧固定有第二调节杆，所述第二调节杆外侧套接并螺纹连接有第二螺母，所述第二调节杆下端插接设有支撑杆，所述第二螺母限位于支撑杆上侧，所述支撑杆与支撑架固定。通过采用上述技术方案，当需要调节支撑板的高度时，滑动第二调节杆并旋拧第二螺母将第二调节杆位置锁定，从而使得支撑板两端高度平齐。可选的，所述支架包括设于支撑辊两端的固定片，两个所述固定片相背离的一面各固定有一个立杆，所述立杆内侧插接设有内杆，所述内杆上边缘向靠近支撑辊的一面延伸设有抵接杆，所述抵接杆底面与支撑板上表面接触。通过采用上述技术方案，借助抵接杆对支撑板进行限制，减小支撑板大幅度振动的可能性。可选的，所述内杆下边缘固定有弹簧，所述弹簧下端与立杆内侧固定。通过采用上述技术方案，借助弹簧得到弹力，可根据支撑板的厚度对内杆与立杆插接部分的长度进行调节，提高抵接杆的适应能力。可选的，所述管材内装有水，所述支撑板远离安装板的一边缘向下倾斜设置。通过采用上述技术方案，在管材内装水可测试管材是否漏水，并借助支撑板的形状使得水分沿一个方向流动，进而便于收集。可选的，所述支撑板远离安装板的边缘下方设有收集箱，所述收集箱一侧设有插接条，所述支撑板远离安装板的边缘设有与插接条相匹配的插接槽，所述插接条与插接槽插接。通过采用上述技术方案，借助收集箱对支撑板上表面残留的水分进行收集，减小水分流至地面污染工作环境的可能性。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.借助支撑板对管材进行支撑，当安装板与支撑辊之间的距离较大时，借助支撑板为管材提供向上的支撑力，从而减小由于重力导致管材易弯曲的情况发生的可能性，进而保证管材的质量；2.借助支撑板的形状与管材形状相匹配，增大支撑板与管材之间的接触面积，从而使得支撑板对管材的支撑效果更加，减小管材随意滑动的可能性；3.当需要调节支撑板的高度时，滑动第二调节杆并旋拧第二螺母将第二调节杆位置锁定，从而使得支撑板两端高度平齐。附图说明图1是管材切割机的整体结构示意图一。图2是管材切割机的整体结构示意图二。图3是图2中A处体现第一支撑组件结构的局部放大图。图4是管材切割机体现第二支撑组件结构的局部结构示意图。图5是图4中B处体现支撑板与收集箱连接方式的局部放大图。图6是第二支撑组件的结构示意图。附图标记说明：1、支撑架；11、长杆；111、滑轨；12、短杆；2、切割机构；21、滑条；22、水平板；23、壳体；3、管材；4、夹紧机构；5、承接机构；51、第一支撑组件；511、安装板；512、第一调节杆；513、第一螺母；52、支撑板；521、延伸条；522、连接条；523、固定条；524、插接槽；53、第二支撑组件；531、第二调节杆；532、第二螺母；533、支撑杆；5331、连接杆；534、支架；5341、安装片；5342、固定片；535、支撑辊；536、固定块；537、立杆；538、内杆；5381、弹簧；539、抵接杆；54、收集箱；541、插接条。具体实施方式以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种管材切割机。参照图1，管材切割机包括用于支撑的支撑架1，支撑架1上侧设有用于切割管材3的切割机构2，切割机构2两侧各设有一个将管材3夹紧的夹紧机构4，其中一个夹紧机构4一侧设有承重的承接机构5。切割机构2包括壳体23，壳体23底面固定有滑条21，支撑架1包括两根短杆12和两根长杆11，两根短杆12和两根长杆11依次固定连接形成方框状。两根长杆11上表面各设有一个滑轨111，滑条21与滑轨111插接并沿滑轨111长度方向滑动。切割机构2还包括水平固定于壳体23一侧的水平板22。参照图2，承接机构5设有一个，承接机构5包括与水平板22位于壳体23同侧的第一支撑组件51和第二支撑组件53，承接机构5还包括支撑于第一支撑组件51和第二支撑组件53上侧的支撑板52。参照图2、图3，第一支撑组件51包括水平的安装板511，安装板511固定于水平板22远离壳体23的一边缘。安装板511贯穿设有第一调节杆512，第一调节杆512设有外螺纹，第一调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材切割机，包括切割机构（2）以及支撑切割机构（2）的支撑架（1），所述切割机构（2）的首尾两端各设有一个夹紧机构（4），所述夹紧机构（4）包括安装板（511），所述支撑架（1）包括水平的支撑辊（535），其特征在于：所述安装板（511）与支撑辊（535）之间设有用于支撑管材（3）的支撑板（52），所述支撑板（52）一端与安装板（511）锁定，另一端与支撑辊（535）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种管材切割机，包括切割机构（2）以及支撑切割机构（2）的支撑架（1），所述切割机构（2）的首尾两端各设有一个夹紧机构（4），所述夹紧机构（4）包括安装板（511），所述支撑架（1）包括水平的支撑辊（535），其特征在于：所述安装板（511）与支撑辊（535）之间设有用于支撑管材（3）的支撑板（52），所述支撑板（52）一端与安装板（511）锁定，另一端与支撑辊（535）连接。


2.根据权利要求1所述的一种管材切割机，其特征在于：所述支撑板（52）上表面垂直于长度方向的形状为弧形，所述支撑板（52）上表面与管材（3）贴合。


3.根据权利要求1所述的一种管材切割机，其特征在于：所述切割机构（2）包括滑条（21），所述支撑架（1）包括滑轨（111），所述滑条（21）与滑轨（111）滑动连接，所述支撑板（52）底面与支撑辊（535）搭接。


4.根据权利要求1所述的一种管材切割机，其特征在于：所述支撑板（52）靠近安装板（511）的一侧固定有竖直的第一调节杆（512），第一调节杆（512）设有外螺纹，所述第一调节杆（512）贯穿安装板（511）并螺纹连接有第一螺母（513），所述第一螺母（513）位于安装板（511）上侧。


5.根据权利要求4所述的一种管材切割机，其特征在于：所述支撑辊（535）转动连接有支架（534），所述支架（534）下侧固定有第二调节杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继来，
申请(专利权)人：唐山康宇节水科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13