【技术实现步骤摘要】
一种自清理油压切边机
本技术涉及油压切边机装置
，特别涉及一种自清理油压切边机。
技术介绍
随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，在一些企业、工厂等地，我们能看到油压切边机，通过油压切边机对铝、镁合金压铸制品的毛边冲切、塑料制品的整切及各类金属制品整形，同时，也适用于塑性材料的成型及压制，但油压切边机清理较为困难，使得工作效果不佳，给工作带来不便，整个切边加工过程慢，生产效率低；加工尺寸不易控制，切边的质量无法保证一致性；且整个加工过程工序复杂，需要大量的人力传送操作，为此，我们提出一种自清理油压切边机。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自清理油压切边机，解决了油压切边机清理困难，切边加工过程慢，生产效率低，加工尺寸不易控制，且整个加工过程工序复杂的问题。为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：一种自清理油压切边机，其创新点在于：包括切片箱、支撑脚、加工室、输送室、气缸一、滑轨、滑块、限位块、滑动杆、支撑杆、刀片、水泵箱、高压水泵、进水管、高压水管、高压喷头、转轴...
【技术保护点】
1.一种自清理油压切边机，其特征在于：包括切片箱(1)、支撑脚(2)、加工室(3)、输送室(4)、气缸一(5)、滑轨(6)、滑块(7)、限位块(8)、滑动杆(9)、支撑杆(10)、刀片(11)、水泵箱(12)、高压水泵(13)、进水管(14)、高压水管(15)、高压喷头(16)、转轴(17)、活动挡板(18)、输送板(19)、固定板(20)、支撑板(21)、输送带(22)、输送口(23)、托板(24)、存储箱(25)和自清理加工台(26)；/n所述切片箱(1)下表面四周固定连接有数个支撑脚(2)；/n所述加工室(3)位于切片箱(1)的腔室内部上端，所述输送室(4)位于切片箱...
【技术特征摘要】
1.一种自清理油压切边机，其特征在于：包括切片箱(1)、支撑脚(2)、加工室(3)、输送室(4)、气缸一(5)、滑轨(6)、滑块(7)、限位块(8)、滑动杆(9)、支撑杆(10)、刀片(11)、水泵箱(12)、高压水泵(13)、进水管(14)、高压水管(15)、高压喷头(16)、转轴(17)、活动挡板(18)、输送板(19)、固定板(20)、支撑板(21)、输送带(22)、输送口(23)、托板(24)、存储箱(25)和自清理加工台(26)；
所述切片箱(1)下表面四周固定连接有数个支撑脚(2)；
所述加工室(3)位于切片箱(1)的腔室内部上端，所述输送室(4)位于切片箱(1)的腔室内部下端；
所述气缸一(5)固定连接在切片箱(1)上表面中端；
所述加工室(3)腔室内部两侧均固定连接有滑轨(6)，所述滑块(7)滑动连接在滑轨(6)上，所述滑轨(6)下端固定连接有限位块(8)；
所述滑动杆(9)固定连接在气缸一(5)的输出端上，所述滑动杆(9)两侧固定连接在滑块(7)上；
所述滑动杆(9)下端固定连接有数个支撑杆(10)；
所述刀片(11)固定连接在支撑杆(10)的底端；
所述切片箱(1)两侧面中端位置上均固定连接有水泵箱(12)，所述水泵箱(12)中均固定连接有高压水泵(13)，所述进水管(14)与高压水泵(13)的输入端相连通，所述高压水管(15)的一端与高压水泵(13)的输出端相连通，所述高压水管(15)的另一端与高压喷头(16)相连通，所述高压喷头(16)位于滑轨(6)底端处；
所述加工室(3)与输送室(4)的连接处左侧通过转轴(17)铰接有活动挡板(18)；
所述输送板(19)固定连接在输送室(4)腔室内部左侧上端，所述固定板(20)上端固定连接在输送室(4)腔室内部顶端上，所述固定板(20)下端固定连接在输送板(19)前端右侧上；
所述输送室(4)底端两侧均固定连接有支撑板(21)，所述支撑板(21)上连接有输送带(22)；
所述输送室(4)左侧下端设有输送口(23)，所述托板(24)固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：王东林，
申请(专利权)人：深圳市台鸿机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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