一种口罩机的裁切出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及口罩机技术领域，尤其是指一种口罩机的裁切出料装置，包括裁切出料机架、固定连接于裁切出料机架的定压料机构、活动连接于裁切出料机架的动压料机构、装设于裁切出料机架并位于定压料机构或/和动压料机构的下方的输出机构、装设于裁切出料机架并用于驱动动压料机构靠近或远离定压料机构的拉料驱动机构及设置于定压料机构的一侧的裁切机构，所述裁切机构的裁切端位于定压料机构的出料端，所述定压料机构与动压料机构相对设置。本实用新型专利技术的结构简单，能够将成型有口罩的连续布料裁切成单个口罩本体，生产效率高，且裁切的稳定性好，从而提高了生产的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩机的裁切出料装置
本技术涉及口罩机
，尤其是指一种口罩机的裁切出料装置。
技术介绍
现有的口罩机一般是通过滚切的方式将口罩从布料上裁切下来。但根据不同口罩的需求，有些口罩需要进行二次加工，所以使得口罩不能够直接从布料上裁切下来，需要先将布料裁切成单个口罩本体，然后再对口罩本体进行二次加工处理。因此，针对上述的加工方式，亟需提供一种解决方案。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种口罩机的裁切出料装置。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种口罩机的裁切出料装置，其包括裁切出料机架、固定连接于裁切出料机架的定压料机构、活动连接于裁切出料机架的动压料机构、装设于裁切出料机架并位于定压料机构或/和动压料机构的下方的输出机构、装设于裁切出料机架并用于驱动动压料机构靠近或远离定压料机构的拉料驱动机构及设置于定压料机构的一侧的裁切机构，所述裁切机构的裁切端位于定压料机构的出料端，所述定压料机构与动压料机构相对设置。进一步地，所述定压料机构包括装设于裁切出料机架的定压料座、装设于定压料座的定压料底板、与定压料底板相对设置的定压料板及装设于定压料座的定压料驱动器，所述定压料板位于定压料底板的上方，所述定压料驱动器用于驱动定压料板靠近或远离定压料底板。进一步地，所述定压料座开设有定过料孔，所述定压料底板装设于定过料孔的底壁。进一步地，所述动压料机构包括滑动于裁切出料机架的动压料座、装设于动压料座的动压料底板、与动压料底板相对设置的动压料板及装设于动压料座的动压料驱动器，所述动压料板位于动压料底板的上方，所述动压料驱动器用于驱动动压料板靠近或远离动压料底板，所述拉料驱动机构的输出端与动压料座连接。进一步地，所述动压料座开设有动过料孔，所述动压料底板装设于动过料孔的底壁。进一步地，所述裁切机构包括剪刀、装设于裁切出料机架的横移驱动器、装设于横移驱动器的输出端的横移座及装设于横移座的裁切驱动器，所述剪刀的一驱动端与横移座固定连接，所述剪刀的另一驱动端与裁切驱动器的输出端固定连接，所述横移驱动器用于驱动横移座靠近或远离定压料机构。进一步地，所述所述裁切驱动器包括装设于横移座的裁切驱动气缸及装设于裁切驱动气缸的活塞杆的固定件，所述剪刀的另一驱动端与固定件连接。进一步地，所述裁切出料机架装设有用于抵触横移座的阻尼器，所述横移座位于阻尼器与定压料机构之间。本技术的有益效果：在实际应用中，成型有口罩的连续布料穿过定压料机构，且动压料机构压住该连续布料的自由端，拉料驱动机构驱动动压料机构远离定压料机构移动一定距离，在此过程中，动压料机构牵拉该连续布料移动一定长度(大于一个口罩本体的长度)，且该段长度的布料位于输出机构的上方，然后定压料机构压紧布料，裁切机构对定压料机构的出料端的布料进行裁切，以裁切出单个口罩本体，此时动压料机构释放对单个口罩本体的压紧力，使得该单个口罩本体掉落至输出机构上，输出机构将该单个口罩本体输出。本技术先通过动压料机构对连续布料进行牵拉，定压料机构和动压料机构分别将布料的待裁切部分的两端进行压紧，以保证了布料上待裁切部分的稳定性，再通过裁切机构对其进行裁切以形成单个口罩本体，最后通过输出机构将口罩本体输出。本技术的结构简单，能够将成型有口罩的连续布料裁切成单个口罩本体，生产效率高，且裁切的稳定性好，从而提高了生产的质量。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。附图标记说明：71、裁切出料机架；72、定压料机构；721、定压料座；722、定压料底板；723、定压料板；724、定压料驱动器；73、动压料机构；731、动压料座；732、动压料底板；733、动压料板；734、动压料驱动器；735、动过料孔；74、输出机构；75、拉料驱动机构；76、裁切机构；761、剪刀；762、横移驱动器；763、横移座；764、裁切驱动器；765、裁切驱动气缸；766、固定件；77、阻尼器。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。如图1所示，本技术提供的一种口罩机的裁切出料装置用于将成型有口罩的连续布料裁切成单个口罩本体，并将其进行出料，其包括裁切出料机架71、固定连接于裁切出料机架71的定压料机构72、活动连接于裁切出料机架71的动压料机构73、装设于裁切出料机架71并位于定压料机构72或/和动压料机构73的下方的输出机构74、装设于裁切出料机架71并用于驱动动压料机构73靠近或远离定压料机构72的拉料驱动机构75及设置于定压料机构72的一侧的裁切机构76，所述裁切机构76的裁切端位于定压料机构72的出料端，所述定压料机构72与动压料机构73相对设置。在实际应用中，成型有口罩的连续布料穿过定压料机构72，且动压料机构73压住该连续布料的自由端，拉料驱动机构75驱动动压料机构73远离定压料机构72移动一定距离，在此过程中，动压料机构73牵拉该连续布料移动一定长度(大于一个口罩本体的长度)，且该段长度的布料位于输出机构74的上方，然后定压料机构72压紧布料，裁切机构76对定压料机构72的出料端处的布料进行裁切，以裁切出单个口罩本体，此时动压料机构73释放对单个口罩本体的压紧力，使得该单个口罩本体掉落至输出机构74上，输出机构74将该单个口罩本体输出。本技术先通过动压料机构73对连续布料进行牵拉，定压料机构72和动压料机构73分别将布料的待裁切部分的两端进行压紧，以保证了布料上待裁切部分的稳定性，再通过裁切机构76对其进行裁切以形成单个口罩本体，最后通过输出机构74将口罩本体输出。本技术的结构简单，能够将成型有口罩的连续布料裁切成单个口罩本体，生产效率高，且裁切的稳定性好，从而提高了生产的质量。本实施例中，所述定压料机构72包括装设于裁切出料机架71的定压料座721、装设于定压料座721的定压料底板722、与定压料底板722相对设置的定压料板723及装设于定压料座721的定压料驱动器724，所述定压料板723位于定压料底板722的上方，所述定压料驱动器724用于驱动定压料板723靠近或远离定压料底板722，所述定压料驱动器724为气缸。当动压料机构73牵拉布料移动一定长度后，定压料驱动器724驱动定压料板723靠近定压料底板722移动，直至定压料板723将布料压紧在定压料底板722上，保证了布料的稳定性，提高了裁切机构76对布料进行裁切的准确性和质量。本实施例中，所述定压料座721开设有定过料孔，所述定压料底板722装设于定过料孔的底壁。定过料孔为布料提供避让的空间，使得布料穿过定压料座721。本实施例中，所述动压料机构73包括滑动于裁切出料机架71的动压料座731、装设于动压料座731的动压料底板732、与动压料底板732相对设置的动压料板733及装设于动压料座731的动压料驱动器734，所述动压料板73本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩机的裁切出料装置，其特征在于：包括裁切出料机架、固定连接于裁切出料机架的定压料机构、活动连接于裁切出料机架的动压料机构、装设于裁切出料机架并位于定压料机构或/和动压料机构的下方的输出机构、装设于裁切出料机架并用于驱动动压料机构靠近或远离定压料机构的拉料驱动机构及设置于定压料机构的一侧的裁切机构，所述裁切机构的裁切端位于定压料机构的出料端，所述定压料机构与动压料机构相对设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩机的裁切出料装置，其特征在于：包括裁切出料机架、固定连接于裁切出料机架的定压料机构、活动连接于裁切出料机架的动压料机构、装设于裁切出料机架并位于定压料机构或/和动压料机构的下方的输出机构、装设于裁切出料机架并用于驱动动压料机构靠近或远离定压料机构的拉料驱动机构及设置于定压料机构的一侧的裁切机构，所述裁切机构的裁切端位于定压料机构的出料端，所述定压料机构与动压料机构相对设置。


2.根据权利要求1所述的一种口罩机的裁切出料装置，其特征在于：所述定压料机构包括装设于裁切出料机架的定压料座、装设于定压料座的定压料底板、与定压料底板相对设置的定压料板及装设于定压料座的定压料驱动器，所述定压料板位于定压料底板的上方，所述定压料驱动器用于驱动定压料板靠近或远离定压料底板。


3.根据权利要求2所述的一种口罩机的裁切出料装置，其特征在于：所述定压料座开设有定过料孔，所述定压料底板装设于定过料孔的底壁。


4.根据权利要求1所述的一种口罩机的裁切出料装置，其特征在于：所述动压料机构包括滑动于裁切出料机架的动压料座、装设于动压料座的动压料底板、与动压料底板相对设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴仁杰，
申请(专利权)人：东莞市宏祥机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44