一种裁料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种裁料装置，其包括：机架；牵拉组件，其包括主动辊、从动辊和驱动件，主动辊可转动的安装于机架，从动辊可转动的安装于机架，且从动辊与主动辊之间具有供物料穿过的牵拉间隙，驱动件输出端连接主动辊，以驱动主动辊转动；裁料组件，其包括托辊和裁料刀，托辊可转动的安装于机架，且托辊平行于主动辊，裁料刀的刀刃沿垂直于托辊的方向上抵接所述托辊的外表面。首先将机架固定于可靠的连接面，片状物料穿过牵拉间隙，在驱动件的驱动下，牵拉片状物料移动。托辊平行于主动辊，托起片状物料，同时裁料刀的刀刃沿垂直于主动辊的方向上抵接托辊的外表面。在裁料刀的刀刃的切割下，对不断行进的物料进行裁剪，提高了裁剪物料的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种裁料装置
本技术涉及物料加工领域，具体涉及一种裁料装置。
技术介绍
连续的片状物料是一种常见的化工产品形态，此类物料通常采用熔融材料挤压成型，经过挤压成型后的物料因为存在毛边的现象，因此挤压成型的物料宽度会略大于最终产品的宽度，将挤压成型后的物料边缘裁剪即可得到最终的产品。但连续的片状物料裁剪过程繁琐，需要耗费大量的人力，因此如何高效的裁剪片状物料是急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种裁料装置，解决现有技术中剪裁片状物料的效率过低的技术问题。为达到上述技术目的，本技术的技术方案包括一种裁料装置，其包括：机架；牵拉组件，其包括主动辊、从动辊和驱动件，所述主动辊可转动的安装于所述机架，所述从动辊可转动的安装于所述机架，且所述从动辊与所述主动辊之间具有供物料穿过的牵拉间隙，所述驱动件输出端连接所述主动辊，以驱动所述主动辊转动；裁料组件，其包括托辊和裁料刀，所述托辊可转动的安装于所述机架，且所述托辊平行于所述主动辊，所述裁料刀的刀刃沿垂直于所述托辊的方向上抵接所述托辊的外表面。进一步的，所述裁料刀包括导杆、安装座和刀头，所述导杆平行于所述托辊，所述安装座套设于所述导杆，所述刀头安装于所述安装座。进一步的，所述安装座包括安装座本体和螺钮，所述安装座本体外壁开设有一螺孔，所述螺钮具有一螺杆，所述螺杆螺接所述螺孔，所述螺杆自由端抵接所述导杆。进一步的，所述裁料刀包括多个安装座和多个刀头，多个安装座安装于所述导杆，多个刀头一一对应的安装于所述安装座。进一步的，所述裁料刀还包括卡盘和限位销，所述导杆可转动的安装于所述机架，所述卡盘安装于所述导杆的一端，且所述卡盘上开设有多个环绕所述导杆分布的销孔，所述机架上开设有定位孔，所述限位销贯穿所述销孔和所述定位孔，以限制所述卡盘转动。与现有技术相比，本技术的有益效果包括：首先将机架固定于可靠的连接面，片状物料穿过牵拉间隙，利用主动辊和从动辊夹压片状物料，在驱动件的驱动下，牵拉片状物料移动。托辊平行于主动辊，托起片状物料，同时裁料刀的刀刃沿垂直于主动辊的方向上抵接托辊的外表面。利用裁料刀的刀刃的切割下，对不断行进的物料进行裁剪，相较于人工裁剪，本技术所提供的裁料装置节省了繁琐的人工，提高了裁剪物料的效率。附图说明图1是本技术实施例裁料装置结构示意图；图2是本技术实施例裁料装置爆炸结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参见图1，本技术提供了一种裁料装置，其包括：机架100、牵拉组件200和裁料组件300，其中机架100用于支撑其它组件，牵拉组件200用于牵拉片状物料，裁料组件300用于裁剪片状物料。机架100用于支撑其它组件，其需要具有足够的结构强度，同时固定于可靠的连接面上，在本实施例中优选采用钢架结构，同时利用地脚螺栓将机架固定于地面上。牵拉组件200，其包括主动辊210、从动辊220和驱动件230，主动辊210可转动的安装于机架100，从动辊220可转动的安装于机架100，且从动辊220与主动辊210之间具有供物料穿过的牵拉间隙，驱动件230输出端连接主动辊210，以驱动主动辊210转动，对于驱动件230的选择，在本实施例中优选采用电机驱动，对于电机输出端和主动辊210直连。裁料组件300，其包括托辊310和裁料刀320，托辊310可转动的安装于机架100，且托辊310平行于主动辊210，裁料刀320的刀刃沿垂直于托辊310的方向上抵接托辊310的外表面。牵拉组件200牵拉片状物料行进，使得裁料刀320和片状物料之间发生相对运动，进而使得裁料刀320对片状物料进行剪裁。对于裁料刀320的选择，在本实施例中，裁料刀320包括导杆321、安装座322和刀头323，导杆321平行于托辊310，安装座322套设于导杆321，刀头323安装于安装座322。为了便于调整裁料刀320和导杆321之间的相对位置，安装座322包括安装座本体3221和螺钮3222，安装座本体3221外壁开设有一螺孔3221a，螺钮3222具有一螺杆3222a，螺杆3222a螺接螺孔3221a，螺杆3222a自由端抵接导杆321。当螺杆3222a抵压导杆321时，即可借助摩擦力限制安装座322相对导杆321滑动。相应的，当需要调整安装座322的位置时，即可旋转螺钮3222，使得螺杆3222a的自由端脱离导杆321，使得安装座322可相对导杆321滑动，进而调整刀头323的位置，以调整裁料的后物料宽度。在上述技术方案的基础上，裁料刀320包括多个安装座322和多个刀头323，多个安装座322安装于导杆321，多个刀头323一一对应的安装于安装座322。容易想到的是，利用单独的刀头323可对片状物料的一个侧边进行裁剪，而同时采用两个刀头323，即可对片状物料的两个侧边进行裁剪。而同时采用三个乃至更多个并排设置的刀头323，即可将一整块片状物料，分割成若干个宽度较窄的片状物料。想要调整刀头323的位置，需要使刀头323脱离物料，因此，裁料刀320还包括卡盘324和限位销325，导杆321可转动的安装于机架100，卡盘324安装于导杆321的一端，且卡盘324上开设有多个环绕导杆321分布的销孔3241，机架100上开设有定位孔110，限位销325贯穿销孔3241和定位孔110，以限制卡盘324转动。旋转卡盘324即可带动导杆321转动，从而使刀头323脱离物料，以便于调整刀头323的位置，而利用限位销325贯穿销孔3241和定位孔110，即可限制卡盘324相对机架100转动，进而限制导杆321转动。首先将机,100固定于可靠的连接面，片状物料穿过牵拉间隙，利用主动辊210和从动辊220夹压片状物料，在驱动件230的驱动下，牵拉片状物料移动。托辊310平行于主动辊220，托起片状物料，同时裁料刀的刀刃沿垂直于主动辊的方向上抵接托辊的外表面。利用裁料刀的刀刃的切割下，对不断行进的物料进行裁剪，相较于人工裁剪，本技术所提供的裁料装置节省了繁琐的人工，提高了裁剪物料的效率。以上所述本技术的具体实施方式，并不构成对本技术保护范围的限定。任何根据本技术的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种裁料装置，其特征在于，包括：/n机架；/n牵拉组件，其包括主动辊、从动辊和驱动件，所述主动辊可转动的安装于所述机架，所述从动辊可转动的安装于所述机架，且所述从动辊与所述主动辊之间具有供物料穿过的牵拉间隙，所述驱动件输出端连接所述主动辊，以驱动所述主动辊转动；/n裁料组件，其包括托辊和裁料刀，所述托辊可转动的安装于所述机架，且所述托辊平行于所述主动辊，所述裁料刀的刀刃沿垂直于所述托辊的方向上抵接所述托辊的外表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种裁料装置，其特征在于，包括：
机架；
牵拉组件，其包括主动辊、从动辊和驱动件，所述主动辊可转动的安装于所述机架，所述从动辊可转动的安装于所述机架，且所述从动辊与所述主动辊之间具有供物料穿过的牵拉间隙，所述驱动件输出端连接所述主动辊，以驱动所述主动辊转动；
裁料组件，其包括托辊和裁料刀，所述托辊可转动的安装于所述机架，且所述托辊平行于所述主动辊，所述裁料刀的刀刃沿垂直于所述托辊的方向上抵接所述托辊的外表面。


2.根据权利要求1所述的裁料装置，其特征在于，所述裁料刀包括导杆、安装座和刀头，所述导杆平行于所述托辊，所述安装座套设于所述导杆，所述刀头安装于所述安装座。

【专利技术属性】
技术研发人员：魏志祥，严文杰，杨超，
申请(专利权)人：湖北祥源新材科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42