一种用于轴承套圈内圈自动打磨装置制造方法及图纸

技术编号:29532996 阅读:15 留言:0更新日期:2021-08-03 15:21
本实用新型专利技术公开了一种用于轴承套圈内圈自动打磨装置,包括自动打磨装置主体,所述自动打磨装置主体的下端外表面左右两侧均设置有万向轮,所述自动打磨装置主体的上端外表面设置有升降装置。本实用新型专利技术所述的一种用于轴承套圈内圈自动打磨装置,在进行打磨时,磨掉的废渣会通过吸尘处理机构内部的单向吸风机吸取,从伸缩软管进入到吸尘处理机构内部,而内部的漏网会阻挡废渣,让其落入下方的密封抽屉内,便于操作员统一处理,提高人们的工作效率,针对直径大小不同的轴承内圈,人们可利用旋转电机带动转轴进行转动,可控制上侧T型夹块内部直径的大小,从而固定轴承内圈,有效的提高了装置的实用性,带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承套圈内圈自动打磨装置
本技术涉及自动打磨装置领域,具体为一种用于轴承套圈内圈自动打磨装置。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。现有的轴承内圈自动打磨装置在使用时,不能对其固定夹进行调节,限制了打磨轴承的直径大小,同时在打磨过程中,磨掉的废渣不容易清理,耽误工人们的工作效率,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种用于轴承套圈内圈自动打磨装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于轴承套圈内圈自动打磨装置,具备便捷、实用等优点,可以有效解决
技术介绍
中的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种用于轴承套圈内圈自动打磨装置,包括自动打磨装置主体,所述自动打磨装置主体的下端外表面左右两侧均设置有万向轮,所述自动打磨装置主体的上端外表面设置有升降装置,所述升降装置的上端外表面设置有吸尘处理机构,所述自动打磨装置主体的上端内表面设置有调节机构。优选的,所述自动打磨装置主体的上端外表面通过焊接与升降装置的下端外表面为不可拆卸连接,所述自动打磨装置主体的下端外表面均通过焊接与万向轮的上端外表面为不可拆卸连接,所述升降装置的上端外表面与吸尘处理机构两侧之间设置有卡扣,所述升降装置的上端外表面通过卡扣与吸尘处理机构为可拆卸连接。优选的,所述吸尘处理机构包括进气口、漏网、单向吸风机、排气孔、伸缩软管、密封抽屉、把手、滑轨,所述吸尘处理机构的内部均设置有单向吸风机与密封抽屉,且密封抽屉位于单向吸风机的下端,所述吸尘处理机构的一侧外表面开设有进气口,所述吸尘处理机构的一侧设置有伸缩软管,所吸尘处理机构的另一侧外表面开设有排气孔,所述单向吸风机的一侧设置有漏网,所述密封抽屉的两侧外表面设置有滑轨,所述密封抽屉的前端外表面设置有把手。优选的,所述密封抽屉的两侧外表面与滑轨的两侧外表面之间均均设置有固定螺丝,且滑轨有两组,所述密封抽屉的两侧外表面均通过固定螺丝与滑轨的两侧外表面为可拆卸连接,所述密封抽屉的前端外表面与把手的后端外表面之间设置有强力胶,且密封抽屉的前端外表面通过强力胶与把手的后端外表面为不可拆卸连接,所述吸尘处理机构的一侧外表面通过进气口与伸缩软管的外壁为固定连接,所述吸尘处理机构的另一侧内表面通过排气孔与单向吸风机的另一侧外表面为可拆卸连接,所述吸尘处理机构的两侧内表面均通过滑轨与把手的两侧外表面为可拆卸连接。优选的,所述调节机构包括转轴、限位槽、T型夹块、旋转电机、凹槽、固定螺孔、固定螺纹、固定块与连接轴,所述自动打磨装置主体的上端外表面开设有限位槽,所述自动打磨装置主体的上端内表面设置有旋转电机,所述旋转电机的一侧外表面设置有连接轴,所述连接轴的一侧外表面设置有转轴,所述转轴的外壁开设有固定螺纹,所述转轴的外壁设置有固定块,且固定块有两组,所述自动打磨装置主体的一侧内表面开设有凹槽,所述固定块的侧面开设有连通其两侧的固定螺孔,且固定螺孔有两组,所述固定块的上端外表面均设置有T型夹块,且T型夹块有两组。优选的,所述旋转电机的一侧外表面通过连接轴与转轴的另一侧外表面为固定连接,所述转轴的外壁通过固定螺孔和固定螺纹与固定块的内璧为可拆卸连接,所述固定块的上端外表面通过焊接与T型夹块的下端外表面为不可拆卸连接。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种用于轴承套圈内圈自动打磨装置,具备以下有益效果:1、该一种用于轴承套圈内圈自动打磨装置,通过设置的吸尘处理机构,在对轴承内圈进行打磨时,磨掉的废渣会通过吸尘处理机构内部的单向吸风机吸取,从伸缩软管进入到吸尘处理机构内部,而内部的漏网会阻挡废渣,让其落入下方的密封抽屉内,便于操作员统一处理,提高人们的工作效率。2、该一种用于轴承套圈内圈自动打磨装置,通过设置的调节机构,针对直径大小不同的轴承内圈,人们可利用旋转电机带动转轴进行转动,可控制上侧T型夹块内部直径的大小,从而固定轴承内圈,有效的提高了装置的实用性。附图说明图1为本技术一种用于轴承套圈内圈自动打磨装置的整体结构示意图。图2为本技术一种用于轴承套圈内圈自动打磨装置中吸尘处理机构的正视剖析图。图3为本技术一种用于轴承套圈内圈自动打磨装置中调节机构的正视剖析图。图中:1、自动打磨装置主体;2、吸尘处理机构;3、升降装置;4、调节机构;5、万向轮;201、进气口;202、漏网;203、单向吸风机;204、排气孔;205、伸缩软管;206、密封抽屉;207、把手;208、滑轨;401、转轴;402、限位槽;403、T型夹块;404、旋转电机;405、凹槽;406、固定螺孔;407、固定螺纹;408、固定块;409、连接轴。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-3所示,一种用于轴承套圈内圈自动打磨装置,包括自动打磨装置主体1,自动打磨装置主体1的下端外表面左右两侧均设置有万向轮5,自动打磨装置主体1的上端外表面设置有升降装置3,升降装置3的上端外表面设置有吸尘处理机构2,自动打磨装置主体1的上端内表面设置有调节机构4。进一步的,自动打磨装置主体1的上端外表面通过焊接与升降装置3的下端外表面为不可拆卸连接,自动打磨装置主体1的下端外表面均通过焊接与万向轮5的上端外表面为不可拆卸连接,升降装置3的上端外表面与吸尘处理机构2两侧之间设置有卡扣,升降装置3的上端外表面通过卡扣与吸尘处理机构2为可拆卸连接,提高部件连接时的稳固性。进一步的,吸尘处理机构2包括进气口201、漏网202、单向吸风机203、排气孔204、伸缩软管205、密封抽屉206、把手207、滑轨208,吸尘处理机构2的内部均设置有单向吸风机203与密封抽屉206,且密封抽屉206位于单向吸风机203的下端,吸尘处理机构2的一侧外表面开设有进气口201,吸尘处理机构2的一侧设置有伸缩软管205,所吸尘处理机构2的另一侧外表面开设有排气孔204,单向吸风机203的一侧设置有漏网202,密封抽屉206的两侧外表面设置有滑轨208,密封抽屉206的前端外表面设置有把手207,提高使用时的便捷性。进一步的,密封抽屉206的两侧外表面与滑轨208的两侧外表面之间均均设置有固定螺丝,且滑轨208有两组,密封抽屉206的两侧外表面均通过固定螺丝与滑轨208的两侧外表面为可拆卸连接,密封抽屉206的前端外表面与把手207的后端外表面之间设置有强力胶,且密封抽屉206的前端外表面通过强力胶与把手207的后端外表面为不可拆卸连接,吸尘处理机构2的一侧外表面通过进气口201与伸缩软管205的外壁为固定连接,吸尘处理机构2的另一侧内表面通过排气孔204与单向吸风机203的另一侧外表面为可拆卸连接,吸尘处理机构2的两侧内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于轴承套圈内圈自动打磨装置,包括自动打磨装置主体(1),其特征在于:所述自动打磨装置主体(1)的下端外表面左右两侧均设置有万向轮(5),所述自动打磨装置主体(1)的上端外表面设置有升降装置(3),所述升降装置(3)的上端外表面设置有吸尘处理机构(2),所述自动打磨装置主体(1)的上端内表面设置有调节机构(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承套圈内圈自动打磨装置,包括自动打磨装置主体(1),其特征在于:所述自动打磨装置主体(1)的下端外表面左右两侧均设置有万向轮(5),所述自动打磨装置主体(1)的上端外表面设置有升降装置(3),所述升降装置(3)的上端外表面设置有吸尘处理机构(2),所述自动打磨装置主体(1)的上端内表面设置有调节机构(4)。


2.根据权利要求1所述的一种用于轴承套圈内圈自动打磨装置,其特征在于:所述自动打磨装置主体(1)的上端外表面通过焊接与升降装置(3)的下端外表面为不可拆卸连接,所述自动打磨装置主体(1)的下端外表面均通过焊接与万向轮(5)的上端外表面为不可拆卸连接,所述升降装置(3)的上端外表面与吸尘处理机构(2)两侧之间设置有卡扣,所述升降装置(3)的上端外表面通过卡扣与吸尘处理机构(2)为可拆卸连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于轴承套圈内圈自动打磨装置,其特征在于:所述吸尘处理机构(2)包括进气口(201)、漏网(202)、单向吸风机(203)、排气孔(204)、伸缩软管(205)、密封抽屉(206)、把手(207)、滑轨(208),所述吸尘处理机构(2)的内部均设置有单向吸风机(203)与密封抽屉(206),且密封抽屉(206)位于单向吸风机(203)的下端,所述吸尘处理机构(2)的一侧外表面开设有进气口(201),所述吸尘处理机构(2)的一侧设置有伸缩软管(205),所吸尘处理机构(2)的另一侧外表面开设有排气孔(204),所述单向吸风机(203)的一侧设置有漏网(202),所述密封抽屉(206)的两侧外表面设置有滑轨(208),所述密封抽屉(206)的前端外表面设置有把手(207)。


4.根据权利要求3所述的一种用于轴承套圈内圈自动打磨装置,其特征在于:所述密封抽屉(206)的两侧外表面与滑轨(208)的两侧外表面之间均设置有固定螺丝,且滑轨(208)有两组,所述密封抽屉(206)的两侧外表面均通过固定螺丝与滑轨(208)的两侧外...

【专利技术属性】
技术研发人员:张凯赵少文
申请(专利权)人:新昌县利利红轴承有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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