一种钢丝连续镀镍自动生产线用钢丝清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢丝生产加工技术领域，且公开了一种钢丝连续镀镍自动生产线用钢丝清洁装置，包括壳体，所述壳体外部左侧固定连接有电机箱，所述电机箱内部固定连接有电机，所述电机输出轴的轴壁上固定连接有第一皮带轮，所述壳体内部固定设有曲轴所述曲轴的上下两端均通过第一转动轴承转动连接于壳体上下两侧的内壁上，所述曲轴下方轴壁上固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带转动连接，所述曲轴的轴壁上均转动连接有对称设置的套管，所述套管的轴壁上固定连接有连杆，所述连杆之间均通过第二转动轴承转动连接有打磨机构。本实用新型专利技术能够实现对不同粗细的钢丝进行全面的打磨，且打磨更加精细，打磨后能够对钢丝进行清洁和擦拭。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝连续镀镍自动生产线用钢丝清洁装置
本技术涉及钢丝生产加工
，尤其涉及一种钢丝连续镀镍自动生产线用钢丝清洁装置。
技术介绍
随着我国机械工业和建筑业的快速发展在机械工业和建筑业的的设备中都必须用到钢丝绳，而在钢丝的生产加工过程中通常都会对其进行镀膜，在镀膜前对于钢丝的除锈和清洁的要求尤为重要。现有的钢丝除锈清洁装置对于钢丝的打磨不够全面，而且同一机器不能对不同粗细的钢丝进行打磨，且打磨之后不能对其进行清洁，对于之后镀膜的质量有很大的影响，本技术设计了一种钢丝连续镀镍自动生产线用钢丝清洁装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中对于钢丝的打磨不够全面，而且同一机器不能对不同粗细的钢丝进行打磨，且打磨之后不能进行清洁的问题，而提出的一种钢丝连续镀镍自动生产线用钢丝清洁装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢丝连续镀镍自动生产线用钢丝清洁装置，包括壳体，所述壳体下方固定安装有水槽，所述水槽的左侧固定连接有第一水管，所述第一水管的另一端固定连接有第一水泵，所述第一水泵左侧固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝连续镀镍自动生产线用钢丝清洁装置，包括壳体(24)，其特征在于，所述壳体(24)下方固定安装有水槽(1)，所述水槽(1)的左侧固定连接有第一水管(4)，所述第一水管(4)的另一端固定连接有第一水泵(3)，所述第一水泵(3)左侧固定连接有第二水管(14)，所述壳体(24)的顶部上表面左侧固定安装有水箱(15)，所述第二水管(14)向上延伸至水箱(15)的上方，所述壳体(24)的顶部上表面固定连接有底座(17)，所述底座(17)上端通过固定螺丝固定连接有第二水泵(18)，所述第二水泵(18)左侧固定连接有第三水管(16)，所述第三水管(16)另一端固定连接于水箱(15)的右侧，所述第二...

【技术特征摘要】
1.一种钢丝连续镀镍自动生产线用钢丝清洁装置，包括壳体(24)，其特征在于，所述壳体(24)下方固定安装有水槽(1)，所述水槽(1)的左侧固定连接有第一水管(4)，所述第一水管(4)的另一端固定连接有第一水泵(3)，所述第一水泵(3)左侧固定连接有第二水管(14)，所述壳体(24)的顶部上表面左侧固定安装有水箱(15)，所述第二水管(14)向上延伸至水箱(15)的上方，所述壳体(24)的顶部上表面固定连接有底座(17)，所述底座(17)上端通过固定螺丝固定连接有第二水泵(18)，所述第二水泵(18)左侧固定连接有第三水管(16)，所述第三水管(16)另一端固定连接于水箱(15)的右侧，所述第二水泵(18)右侧固定连接有第四水管(19)，所述第四水管(19)向下延伸至壳体(24)内部，所述第四水管(19)的另一端固定连接有喷头(20)，所述壳体(24)内部两侧设有对称设置的开口(22)，所述壳体(24)内部固定安装有对称设置的第一导向轮(32)和第二导向轮(34)，所述第一导向轮(32)和第二导向轮(34)之间滑动设置有钢丝；
所述壳体(24)外部左侧固定连接有电机箱(9)，所述电机箱(9)内部固定连接有电机(8)，所述电机(8)输出轴的轴壁上固定连接有第一皮带轮(6)，所述壳体(24)内部固定设有曲轴(12)，所述曲轴(12)的上下两端均通过第一转动轴承转动连接于壳体(24)上下两侧的内壁上，所述曲轴(12)下方轴壁上固定连接有第二皮带轮(7)，所述第一皮带轮(6)与第二皮带轮(7)之间通过皮带(5)转动连接，所述曲轴(12)的轴壁上均转动连接有对称设置的套管(10)，所述套管(10)的轴壁上固定连接有连杆(11)，所述连杆(11)之间均通过第二转动轴承转动连接有打磨机构，所述壳体(24)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：符士正，
申请(专利权)人：重庆隆科金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50