智能卡贴片装置制造方法及图纸

本申请涉及一种智能卡贴片装置，属于智能卡加工制造技术的领域，其包括工作台、载板和导轨，载板滑动连接在工作台上，基片放置在载板上，工作台上设有用于驱动载板移动的第一驱动件，导轨水平架设在工作台上，导轨侧壁滑动连接有滑座，滑座上设有用于将芯片嵌到基片上芯片槽内的贴片件，导轨内设有用于驱动滑座移动的第二驱动件，滑座与载板的移动方向相垂直，工作台上设有用于给贴片件输送芯片的输料件。本申请具有提高智能卡贴片效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
智能卡贴片装置
本申请涉及智能卡加工制造技术的领域，尤其是涉及一种智能卡贴片装置。
技术介绍
智能卡是一种内嵌有微芯片的塑料卡的通称，可通过读写器进行数据交互，智能卡主要包括基片、接触面和集成芯片，其中基片多为PVC材质，也有塑料或是纸制；接触面一般为铜制薄片，集成电路的输入输出端连结到大的接触面上，这样便于读写器的操作；集成芯片通常非常薄，在0.5mm以内，直径大约1/4厘米，一般成圆形，方形的也有。目前，智能卡芯料制造的工艺步骤主要分为冲孔、绕线、贴片和碰焊。针对上述中的相关技术，专利技术人认为在实际加工过程中，贴片是将芯片嵌入基片上的芯片槽内，而这一步骤通常由人工完成，由于芯片和芯片槽尺寸均比较小，配对不便，加上受限于个人熟练程度和精力，使得贴片效率较低。
技术实现思路
为了改善智能卡贴片效率低的问题，本申请提供一种智能卡贴片装置。本申请提供的一种智能卡贴片装置采用如下的技术方案：一种智能卡贴片装置，包括工作台、载板和导轨，所述载板滑动连接在工作台上，基片放置在所述载板上，所述工作台上设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能卡贴片装置，其特征在于：包括工作台(1)、载板(11)和导轨(12)，所述载板(11)滑动连接在工作台(1)上，基片放置在所述载板(11)上，所述工作台(1)上设有用于驱动载板(11)移动的第一驱动件(2)，所述导轨(12)水平架设在工作台(1)上，所述导轨(12)侧壁滑动连接有滑座(121)，所述滑座(121)上设有用于将芯片嵌到基片上芯片槽内的贴片件(3)，所述导轨(12)内设有用于驱动滑座(121)移动的第二驱动件(4)，所述滑座(121)与载板(11)的移动方向相垂直，所述工作台(1)上设有用于给贴片件(3)输送芯片的输料件(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能卡贴片装置，其特征在于：包括工作台(1)、载板(11)和导轨(12)，所述载板(11)滑动连接在工作台(1)上，基片放置在所述载板(11)上，所述工作台(1)上设有用于驱动载板(11)移动的第一驱动件(2)，所述导轨(12)水平架设在工作台(1)上，所述导轨(12)侧壁滑动连接有滑座(121)，所述滑座(121)上设有用于将芯片嵌到基片上芯片槽内的贴片件(3)，所述导轨(12)内设有用于驱动滑座(121)移动的第二驱动件(4)，所述滑座(121)与载板(11)的移动方向相垂直，所述工作台(1)上设有用于给贴片件(3)输送芯片的输料件(5)。


2.根据权利要求1所述的智能卡贴片装置，其特征在于：所述第一驱动件(2)包括滑轨(21)和皮带机(22)，所述滑轨(21)设置在工作台(1)上，且滑轨(21)上开设有第一通槽(211)，所述工作台(1)上开设有与第一通槽(211)对应的第二通槽(23)，所述载板(11)底面设有滑块(24)，所述滑块(24)滑移在滑轨(21)上，且滑块(24)内设有连杆(241)，所述皮带机(22)安装在工作台(1)内，所述连杆(241)向下依次穿过第一通槽(211)和第二通槽(23)后与皮带机(22)的皮带相连。


3.根据权利要求2所述的智能卡贴片装置，其特征在于：所述载板(11)设有两个并沿竖直方向平行排列，所述第一驱动件(2)与载板(11)一一对应。


4.根据权利要求1所述的智能卡贴片装置，其特征在于：所述贴片件(3)包括升降板(30)和第一气缸(31)，所述升降板(30)沿竖直方向滑动连接在滑座(121)上，所述第一气缸(31)安装在滑座(121)侧壁上，且第一气缸(31)的活塞杆与升降板(30)相连，所述升降板(30)上设有若干沿其长度方向排列的第二气缸(32)，各个所述第二气缸(32)的活塞杆端部均安装有第一真空吸盘(321)。


5.根据权利要求1所述的智能卡贴片装置，其特征在于：所述第二驱动件(4)包括螺杆(41)和伺服电机(42)，所述螺杆(41)转动连接在导轨(12)内，所述螺杆(41)穿过滑座(121)并与滑座(121)螺纹连接，所述伺服电机(42)安装在导轨(12)的一端并与螺杆(41)同轴连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：郭喜伦，严寒，陈佳斌，
申请(专利权)人：深圳市正达飞智能卡有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44