一种太阳齿轮铣槽用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种太阳齿轮铣槽用固定装置，包括工作框和外筒，所述工作框的内部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端连接有支撑板，所述支撑板的顶部安装有电机，且电机的输出端连接有转轴，所述转轴的顶部连接有固定块，且固定块的外壁连接有保护胶套，并且保护胶套的外壁连接有太阳齿轮本体。该太阳齿轮铣槽用固定装置设置有外筒、内杆、转动环、固定座、调节轴、配重圆环、连接杆、固定保护套和滚珠，在使用的过程中，转动转动环，使得内杆在外筒的内壁转动升降，继而改变配重圆环的高度，再转动调节轴，使得连接杆底端的滚珠与太阳齿轮本体的顶部接触，便于太阳齿轮本体转动时对太阳齿轮本体的顶部进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳齿轮铣槽用固定装置
本技术涉及太阳齿轮
，具体为一种太阳齿轮铣槽用固定装置。
技术介绍
太阳齿轮是所属周转轮系的基本构件，在行星齿轮系中，作为中心齿轮的外齿轮称太阳齿轮，太阳轮、行星架和齿圈都是同心的，即围绕公共轴线旋转，这能够取消诸如手动变速器所使用的中间轴和中间齿轮，所有齿轮始终相互啮合，换挡时无需滑移齿轮，因此摩擦磨损小，寿命较长，广泛适用于人们的生产生活中，太阳齿轮铣槽在加工时需要固定装置将太阳齿轮固定，能够方便对铣槽的加工。目前市场上常见的太阳齿轮铣槽用固定装置固定效果一般，使得齿轮在加工过程中加工精度出现偏差，影响太阳齿轮铣槽的加工效果，且常见的太阳齿轮铣槽用固定装置结构单一，只能对齿圈直径相同的太阳齿轮进行固定，导致该固定装置使用具有一定的局限性。所以我们提出了一种太阳齿轮铣槽用固定装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种太阳齿轮铣槽用固定装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上常见的太阳齿轮铣槽用固定装置固定效果一般和只能对齿圈直径相同的太阳齿轮进行固定的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种太阳齿轮铣槽用固定装置，包括工作框和外筒，所述工作框的内部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端连接有支撑板，所述支撑板的顶部安装有电机，且电机的输出端连接有转轴，所述转轴的顶部连接有固定块，且固定块的外壁连接有保护胶套，并且保护胶套的外壁连接有太阳齿轮本体，所述外筒内壁延伸至外筒的上方连接有内杆，且内杆的外壁连接有转动环，所述内杆的顶端连接有固定座，且固定座的顶部连接有调节轴，所述调节轴的一侧连接有配重圆环，且配重圆环的内部开设有滑轨，所述滑轨的内壁连接有卡块，且卡块的一端连接有弹簧，所述弹簧的外部设置有盒子，且盒子的底部连接有连接杆，所述连接杆的底端连接有固定保护套，且固定保护套的内壁连接有滚珠。优选的，所述电机的两侧通过固定架与支撑板固定连接，且电机的输出端通过联轴器与转轴转动连接。优选的，所述固定块为圆锥形结构设计，且固定块的纵向中心线与保护胶套的纵向中心线相重合。优选的，所述外筒的内壁设置有与内杆相匹配的内螺纹，且内杆与外筒通过转动环构成升降结构。优选的，所述转动环的内直径与内杆的直径相匹配，且转动环的一侧安装有转动把手。优选的，所述滑轨的内壁开设有两排半球形凹槽，且滑轨与卡块通过弹簧构成卡合结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该太阳齿轮铣槽用固定装置：1、设置有外筒、内杆、转动环、固定座、调节轴、配重圆环、连接杆、固定保护套和滚珠，在使用的过程中，转动转动环，使得内杆在外筒的内壁转动升降，继而改变配重圆环的高度，再转动调节轴，使得连接杆底端的滚珠与太阳齿轮本体的顶部接触，便于太阳齿轮本体转动时对太阳齿轮本体的顶部进行固定；2、设置有电动伸缩杆、电机、转轴、固定块和保护胶套，在使用的过程中，启动电机，电机带动转轴转动，继而带动转轴顶端的固定块转动，使得太阳齿轮本体跟着转动，便于加工机器对太阳齿轮本体的铣槽进行加工，电动伸缩杆能够根据太阳齿轮本体内圈直径的大小调节固定块的高度，以适用加工机器加工，保护胶套能够保护太阳齿轮本体内圈不受磨损，且保护胶套能增大与太阳齿轮本体的摩擦力，防止太阳齿轮本体打滑，能对不同直径的太阳齿轮本体进行加工，且固定效果好。附图说明图1为本技术主剖结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术配重圆环和连接杆拆分侧剖结构示意图；图4为本技术配重圆环俯剖结构示意图。图中：1、工作框；2、电动伸缩杆；3、支撑板；4、电机；5、转轴；6、固定块；7、保护胶套；8、太阳齿轮本体；9、外筒；10、内杆；11、转动环；12、固定座；13、调节轴；14、配重圆环；15、连接杆；16、固定保护套；17、滚珠；18、滑轨；19、盒子；20、弹簧；21、卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种太阳齿轮铣槽用固定装置，包括工作框1、电动伸缩杆2、支撑板3、电机4、转轴5、固定块6、保护胶套7、太阳齿轮本体8、外筒9、内杆10、转动环11、固定座12、调节轴13、配重圆环14、连接杆15、固定保护套16、滚珠17、滑轨18、盒子19、弹簧20和卡块21，工作框1的内部安装有电动伸缩杆2，且电动伸缩杆2的输出端连接有支撑板3，支撑板3的顶部安装有电机4，且电机4的输出端连接有转轴5，转轴5的顶部连接有固定块6，且固定块6的外壁连接有保护胶套7，并且保护胶套7的外壁连接有太阳齿轮本体8，外筒9内壁延伸至外筒9的上方连接有内杆10，且内杆10的外壁连接有转动环11，内杆10的顶端连接有固定座12，且固定座12的顶部连接有调节轴13，调节轴13的一侧连接有配重圆环14，且配重圆环14的内部开设有滑轨18，滑轨18的内壁连接有卡块21，且卡块21的一端连接有弹簧20，弹簧20的外部设置有盒子19，且盒子19的底部连接有连接杆15，连接杆15的底端连接有固定保护套16，且固定保护套16的内壁连接有滚珠17。电机4的两侧通过固定架与支撑板3固定连接，且电机4的输出端通过联轴器与转轴5转动连接，上述结构的设计，固定架方便固定电机4，联轴器方便电机4带动转轴5转动。固定块6为圆锥形结构设计，且固定块6的纵向中心线与保护胶套7的纵向中心线相重合，上述结构的设计，方便保护胶套7套在固定块6的外壁。外筒9的内壁设置有与内杆10相匹配的内螺纹，且内杆10与外筒9通过转动环11构成升降结构，上述结构的设计，便于调节固定高度。转动环11的内直径与内杆10的直径相匹配，且转动环11的一侧安装有转动把手，上述结构的设计，转动把手便于转动转动环11。滑轨18的内壁开设有两排半球形凹槽，且滑轨18与卡块21通过弹簧20构成卡合结构，上述结构的设计，能够根据太阳齿轮本体8的大小调节连接杆15的位置，对太阳齿轮本体8进行固定。工作原理：在使用该太阳齿轮铣槽用固定装置时，首先，如图1所示，启动电机4，电机4带动转轴5转动，继而带动转轴5顶端的固定块6转动，使得太阳齿轮本体8跟着转动，便于加工机器对太阳齿轮本体8的铣槽进行加工，电动伸缩杆2能够根据太阳齿轮本体8内圈直径的大小调节固定块6的高度，以适用加工机器加工，保护胶套7能够保护太阳齿轮本体8内圈不受磨损，且保护胶套7能增大与太阳齿轮本体8的摩擦力，防止太阳齿轮本体8打滑，能对不同直径的太阳齿轮本体8进行加工，且固定效果好，同时如图1-4所示，转动转动环11，使得内杆10在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种太阳齿轮铣槽用固定装置，包括工作框(1)和外筒(9)，其特征在于：所述工作框(1)的内部安装有电动伸缩杆(2)，且电动伸缩杆(2)的输出端连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部安装有电机(4)，且电机(4)的输出端连接有转轴(5)，所述转轴(5)的顶部连接有固定块(6)，且固定块(6)的外壁连接有保护胶套(7)，并且保护胶套(7)的外壁连接有太阳齿轮本体(8)，所述外筒(9)内壁延伸至外筒(9)的上方连接有内杆(10)，且内杆(10)的外壁连接有转动环(11)，所述内杆(10)的顶端连接有固定座(12)，且固定座(12)的顶部连接有调节轴(13)，所述调节轴(13)的一侧连接有配重圆环(14)，且配重圆环(14)的内部开设有滑轨(18)，所述滑轨(18)的内壁连接有卡块(21)，且卡块(21)的一端连接有弹簧(20)，所述弹簧(20)的外部设置有盒子(19)，且盒子(19)的底部连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的底端连接有固定保护套(16)，且固定保护套(16)的内壁连接有滚珠(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种太阳齿轮铣槽用固定装置，包括工作框(1)和外筒(9)，其特征在于：所述工作框(1)的内部安装有电动伸缩杆(2)，且电动伸缩杆(2)的输出端连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部安装有电机(4)，且电机(4)的输出端连接有转轴(5)，所述转轴(5)的顶部连接有固定块(6)，且固定块(6)的外壁连接有保护胶套(7)，并且保护胶套(7)的外壁连接有太阳齿轮本体(8)，所述外筒(9)内壁延伸至外筒(9)的上方连接有内杆(10)，且内杆(10)的外壁连接有转动环(11)，所述内杆(10)的顶端连接有固定座(12)，且固定座(12)的顶部连接有调节轴(13)，所述调节轴(13)的一侧连接有配重圆环(14)，且配重圆环(14)的内部开设有滑轨(18)，所述滑轨(18)的内壁连接有卡块(21)，且卡块(21)的一端连接有弹簧(20)，所述弹簧(20)的外部设置有盒子(19)，且盒子(19)的底部连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的底端连接有固定保护套(16)，且固定保护套(16)的内壁连接有滚珠(17)。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘阳，
申请(专利权)人：江阴昊华传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32