【技术实现步骤摘要】
成型装置
本技术涉及一种成型装置。
技术介绍
建筑模板是土建主体结构施工中重要周转材料，是决定混凝土成型质量、支模工作强度、施工效率和成本重要因素。以往建筑业者为了在楼板上预留开孔，一般是在建筑模板上预备预留开孔的位置设置一体成型的成型装置，此种已知的成型装置由于体积大，存放、搬运不便，且在施工时突出的套管部位会阻碍钢筋捆绑的作业。现有业者开发出以底座、套管及顶盖为主的设计，有称为华夫筒(wafflebarrel)，其中套管为一圆柱体，其内为直立的通道，底座是被固定在建筑模板上。如此设计之下，在钢筋架设之后，再于各底座上套设套管，并将顶盖组装在套管上方即完成成型装置的安装作业。尔后在建筑模板上进行灌浆作业，待混凝土干涸后拆卸建筑模板，在建筑模板被拆卸时，固设其上的底座可一并被拆除，的后只要将顶盖拆卸即可露出一个个直立的通道。在设计上不仅搬运、存放方便，成型装置在安装上更不会影响到钢筋架设的方便性。因此，如何制作出华夫筒以及相关机台将是业界所要解决的课题。
技术实现思路
本技术提供一种成型装置，其利用卷圆机、焊接机与成型机，来制造出华夫筒。本技术的一实施例提供一种成型装置，包括一卷圆机、一焊接机、一第一成型机以及一第二成型机。卷圆机对一钢板进行滚圆成型步骤，使钢板形成一卷圆件。焊接机对卷圆件的一第一侧与一第二侧进行焊接步骤，使卷圆件形成一卷筒。第一成型机对卷筒的一第二端进行一第一滚压成型步骤，使卷筒的该第二端具有一第一滚压结构。第二成型机对卷筒的一第一端进行一第二滚压成型步骤，使...
【技术保护点】
1.一种成型装置，其特征在于，包括：/n一卷圆机，用于对一钢板进行滚圆成型步骤，使该钢板形成一卷圆件；/n一焊接机，用于对该卷圆件的一第一侧与一第二侧进行焊接步骤，使该卷圆件形成一卷筒，其中该卷筒具有相对的一第一端与一第二端；/n一第一成型机，用于对该卷筒的该第二端进行一第一滚压成型步骤，使该卷筒的该第二端具有一第一滚压结构；以及/n一第二成型机，用于对该卷筒的该第一端进行一第二滚压成型步骤，使该卷筒的该第二端具有一第二滚压结构，以形成一华夫筒。/n
【技术特征摘要】
20201109 TW 1091390661.一种成型装置，其特征在于，包括：
一卷圆机，用于对一钢板进行滚圆成型步骤，使该钢板形成一卷圆件；
一焊接机，用于对该卷圆件的一第一侧与一第二侧进行焊接步骤，使该卷圆件形成一卷筒，其中该卷筒具有相对的一第一端与一第二端；
一第一成型机，用于对该卷筒的该第二端进行一第一滚压成型步骤，使该卷筒的该第二端具有一第一滚压结构；以及
一第二成型机，用于对该卷筒的该第一端进行一第二滚压成型步骤，使该卷筒的该第二端具有一第二滚压结构，以形成一华夫筒。
2.如权利要求1所述的成型装置，其特征在于，该卷圆机包括：
一卷圆机主体，包括一容置部、一放置平台以及一凸出部，其中该放置平台连接于该容置部的一侧，该凸出部垂直连接于该容置部；
一第一移动装置，可移动地设置于该容置部，该第一移动装置包括一上滚轮与一固定座，其中该固定座可分离地枢接于该卷圆机主体，该上滚轮位于该容置部的上方，该上滚轮的一第一端部可分离地连接于该固定座，该上滚轮的一第二端部枢接于该凸出部；
一第二移动装置，可移动地设置于该容置部，该第二移动装置包括一下滚轮与一驱动马达，该下滚轮枢接于该容置部之内，该驱动马达驱动该下滚轮转动，该下滚轮与该上滚轮相对转动；以及
一定位元件，连接于该主体，且该定位元件位于该上滚轮的上方。
3.如权利要求2所述的成型装置，其特征在于，该卷圆机还包括：
一第一感应元件，连接于该容置部之外，该第一感应元件邻近于该固定座以侦测该固定座的位置。
4.如权利要求2所述的成型装置，其特征在于，该固定座包括一第一固定板件、复数个杆件以及一第二固定板件，凭借各该杆件以连接该第一固定板件以及该第二固定板件，该第二固定板件可分离地连接于该容置部之外，该卷圆机主体包括至少一枢接件，该第二固定板件包括至少一枢转部，各该枢转部枢接于相对应的该枢接件，该至少一枢转部包括一第一枢转部与一第二枢转部，该复数个杆件包括一第一螺杆件与一第二螺杆件，该第二固定板件的一上侧面连接该第一螺杆件与该第二螺杆件，且该第一螺杆件与该第二螺杆件之间相隔一距离，该第二固定板件的一下侧面连接该第一枢转部与该第二枢转部，且该第一枢转部该与该第二枢转部之间相隔一距离。
5.如权利要求4所述的成型装置，其特征在于，该第一移动装置包括一上滚轮升降缸与一连接件，该上滚轮升降缸连接该第二固定板件，该连接件设置于该第二固定板件的外侧，该上滚轮升降缸包括一升降缸主体以及一连接杆件，该连接杆件的一端连接于该升降缸主体，该连接杆件的另一端连接于该连接件之内，该第一移动装置包括一高度调整组件，该高度调整组件包括一调整阀以及一滑动件，该调整阀连接该滑动件，该上滚轮的该第一端部可分离地连接于该第一固定板件，该上滚轮的该第二端部可分离地连接于该滑动件。
6.如权利要求5所述的成型装置，其特征在于，该凸出部包括一滑动槽、一垂直部以及一顶部，该垂直部垂直连接该顶部，且该垂直部连接该滑动槽，该调整阀设置于该顶部，该滑动件可移动地设置于该滑动槽，凭借该上滚轮升降缸移动该第二固定板件与该第一固定板件，同时凭借该调整阀来调整该滑动件于该滑动槽的位置，来调整该上滚轮相对于该下滚轮之间的距离，该滑动槽包括一第一板件与一第二板件，该第一板件的位置与该第二板件的位置相对应，该第一板件与该第二板件之间相隔一距离。
7.如权利要求6所述的成型装置，其特征在于，该滑动件包括一滑动主体、一第一止挡件以及一第二止挡件，该滑动主体的上侧连接该调整阀，该第一止挡件与该第二止挡件分别连接于该滑动主体的两侧，该上滚轮的该第二端部依序穿设该第一止挡件、该滑动主体与该第二止挡件，且该滑动主体可移动地位于该滑动槽之内，该第一止挡件位于该第一板件与该第二板件的外侧，该第二止挡件位于该垂直部的外侧。
8.如权利要求6所述的成型装置，其特征在于，该第二移动装置包括一连接块、一第一承载件、一第二承载件、一第一下滚轮升降缸以及一第二下滚轮升降缸，该连接块位于该滑动槽，且该连接块位于该滑动件之下，该驱动马达的一轴心与该下滚轮的一端分别穿设该连接块的两侧，以连接该驱动马达与该下滚轮，该第一承载件垂直连接于该第二承载件，且该第一承载件的一侧连接该连接块，该驱动马达设置于该第二承载件之上，且该驱动马达的该轴心穿设该第一承载件至该连接块之内，该下滚轮的一端连接于该驱动马达，且该第一下滚轮升降缸以及该第二下滚轮升降缸分别连接于该下滚轮的两侧，该第一下滚轮升降缸以及该第二下滚轮升降缸用以控制该下滚轮的位置，以调整该上滚轮相对于该下滚轮之间的距离。
9.如权利要求2所述的成型装置，其特征在于，该卷圆机主体还包括一外接件，该外接件由该第一侧壁的外侧向外延伸，该第一侧壁具有一开槽，且该外接件位于该开槽的下方。
10.如权利要求1所述的成型装置，其特征在于，该焊接机包括：
一焊接机主体，包括一平台、一焊接区、一定位柱，该焊接区设置于该平台，该定位柱连接于该平台之下；
一压板组件，设置于该平台，该压板组件包括一第一压板与一第二压板，且该定位柱与该第一压板及该第二压板之间具有一第一间隔，且该第一压板与该第二压板之间具有一第二间隔，该第二间隔连通该第一间隔，其中该压板组件还包括一第一抵接端以及一第二抵接端，该第一抵接端为该第一压板的表面向外凸出的一凸部，该第二抵接端为该第二压板的表面向外凸出形成的一凸部，该第一抵接端与该第二抵接端之间形成该第二间隔；
一移动机构，设置于该平台，该移动机构内设置一皮带，该皮带的两端分别设置一皮带轮，其中该移动机构包括一壳体以及一被滑动件，该壳体连接该被滑动件；
一马达，连接于该移动机构，该马达驱动该移动机构上的该皮带轮转动，该马达连接于该壳体之内；
一调整机构，连接于该移动机构内的该皮带上，该皮带带动调整机构于一第一方向上作直线移动；
一气压缸，连接于该调整机构；以及
一焊接元件，连接于该调整机构，该焊接元件对准于该第二间隔，其中该马达驱动该皮带上的该调整机构，以带动该调整机构与该焊接元件于该第一方向上作直线移动，该气压缸用以使该焊接元件于一第二方向上移动，其中该第一方向不同于该第二方向。
11.如权利要求10所述的成型装置，其特征在于，该焊接机还包括：
一支撑摇臂，可动地设置于该平台，该支撑摇臂用以固定该定位柱，其中该支撑摇臂包括一固定件、一枢转件以及一摇臂，该固定件固定于该平台，该枢转件枢接于该固定件，该摇臂连接于该枢转件，该枢转件包含一容置部，该容置部用以供该定位柱的一固定部穿设；以及
一第二感应元件，设置于该平台，且该第二感应元件邻近于该支撑摇臂。
12.如权利要求10所述的成型装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄建德，
申请(专利权)人：上海惠亚铝合金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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