一种新型多工位夹持针状工件电火花穿孔机床制造技术

技术编号:29531067 阅读:18 留言:0更新日期:2021-08-03 15:18
本实用新型专利技术涉及火花穿孔机床技术领域,公开了一种新型多工位夹持针状工件电火花穿孔机床,包括基座,基座的上端连接有工作台,工作台上连接有机架,且机架上连接有喂针机构和集针机构,基座为下端开口结构,且基座内安装有移动装置;移动装置包括呈“U”的移动框,移动框固定连接在基座的两端内侧壁上,移动框的一侧内框壁上固定连接有驱动电机,驱动电机的输出端通过联轴器连接有双向螺纹杆,双向螺纹杆的另一端通过转动件与移动框的对应内框壁转动连接,双向螺纹杆的杆壁上对称螺纹连接有螺母,两个螺母远离工作台的环形外侧壁上均铰接有传动杆。本实用新型专利技术可以根据移动需要改变万向轮在基座内的位置,进而便捷的移动机床。

【技术实现步骤摘要】
一种新型多工位夹持针状工件电火花穿孔机床
本技术涉及火花穿孔机床
,尤其涉及一种新型多工位夹持针状工件电火花穿孔机床。
技术介绍
在现代的外科手术中往往需要用到具有多个针眼的医用针,现有生产的针多为缝纫针,这类针采用冲压成孔;但缝纫针为专用生产线大规模的标准化生产;用于生产缝纫针的生产线不适用于医用针这类需求量有限的针的生产,且由于这类生产线采用冲压成孔的工艺,即使强行进行冲压成孔进行生产,由于在针体上设置有多个穿孔,由于多次冲压,也会使得针体由于多次冲压造成强度不足,容易断裂,而这类医用针在进行使用时,如果发生针体断裂的情况,则非常容易造成医疗事故。现有专利(公告)号CN110315155A公开一种用于加工针状工件的电火花穿孔机床,在使用时,不存在冲压打孔造成的针体强度低的问题,能够有效适应医用针小批量,多规格柔性生产的需求;该方案仍然存在以下技术缺陷:该技术方案机床无法进行移动,当机床需要进行搬运时,只能靠人力对其进行搬运,不便于对机床进行移动。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中机床无法进行移动,当机床需要进行搬运时,只能靠人力对其进行搬运,不便于对机床进行移动的问题,而提出的一种新型多工位夹持针状工件电火花穿孔机床。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种新型多工位夹持针状工件电火花穿孔机床,包括基座,所述基座的上端连接有工作台,所述工作台上连接有机架,且机架上连接有喂针机构和集针机构,所述基座为下端开口结构,且基座内安装有移动装置;<br>所述移动装置包括呈“U”的移动框,所述移动框固定连接在基座的两端内侧壁上,所述移动框的一侧内框壁上固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的另一端通过转动件与移动框的对应内框壁转动连接,所述双向螺纹杆的杆壁上对称螺纹连接有螺母,两个所述螺母远离工作台的环形外侧壁上均铰接有传动杆,两根所述传动杆的另一端共同铰接有支撑板,且支撑板滑动连接在基座的内侧壁上,所述支撑板的下端四角处均固定连接有万向轮,所述万向轮设置在基座内。优选的,所述螺母远离传动杆的外环壁上固定连接有限位环,所述移动框的一侧内框壁上固定连接有限位杆,所述限位杆设置在双向螺纹杆的上方,且限位杆与双向螺纹杆平行设置,两个所述限位环共同套设在限位杆上,且限位环与限位杆滑动连接。优选的,所述转动件包括剖面为T型的环形块和剖面为T型的环形槽,所述环形块远离双向螺纹杆远离驱动电机的一端,所述环形槽对应环形块的位置开设在移动框远离驱动电机的内框壁上,且环形块与环形槽转动连接。优选的,所述支撑板的竖直侧壁上开设有密封槽,所述密封槽的槽底连接有密封条,且密封条远离密封槽槽底的一端设置在基座的内侧壁上。优选的,所述支撑板的上端对称固定连接有滑杆,所述滑杆的杆壁上套设有滑管,所述滑管远离支撑板的一端固定连接在移动框的下端,且滑杆滑动连接在滑管中。优选的,所述限位环远离螺母的外环壁上开设有滚动槽,所述滚动槽内设有滚动的滚珠,所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置,且滚珠滚动连接在移动框的内框底。优选的,所述驱动电机的侧壁上固定连接有散热片,且散热片上涂有散热涂料。优选的,所述滑杆远离支撑板一端位置的杆壁上对称固定连接有滑块,所述滑管对应滑块的位置开设有相匹配的滑槽,且滑块滑动连接在对应的滑槽中。优选的,所述滚珠的球径大于滚动槽槽口的槽径。与现有技术相比,本技术提供了一种新型多工位夹持针状工件电火花穿孔机床,具备以下有益效果:该新型多工位夹持针状工件电火花穿孔机床,通过设置移动装置,当需要推动机床进行移动时,启动驱动电机带动双向螺纹杆顺时针转动,随着双向螺纹杆的转动,两个螺母在双向螺纹杆上做相向运动,并通过铰接的两根传动杆带动支撑板向下运动,同时带动万向轮同步运动,直至万向轮顶在地面上,随着两个螺母的继续运动,移动框带动基座向上运动,使得基座的下端与地面相脱离,万向轮顶在地面,便于推动机床进行移动,当机床移动到指定位置后,再启动驱动电机带动双向螺纹杆反转,使得基座下降至地面,再将万向轮收入基座内与地面相脱离,对机床进行牢固的停放。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术可以根据移动需要改变万向轮在基座内的位置,进而便捷的移动机床。附图说明图1为本技术提出的一种新型多工位夹持针状工件电火花穿孔机床的结构示意图;图2为图1中A部分的放大图;图3为图1中B部分的放大图;图4为图1中C部分的放大图;图5为图1中D部分的放大图。图中:1基座、2工作台、3机架、4喂针机构、5集针机构、6移动框、7驱动电机、8双向螺纹杆、9螺母、10传动杆、11支撑板、12万向轮、13限位环、14限位杆、15环形块、16环形槽、17密封槽、18密封条、19滑杆、20滑管、21滚动槽、22滚珠、23滑块、24滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-5,一种新型多工位夹持针状工件电火花穿孔机床,包括基座1,基座1的上端连接有工作台2,工作台2上连接有机架3,且机架3上连接有喂针机构4和集针机构5,基座1为下端开口结构,且基座1内安装有移动装置;移动装置包括呈“U”的移动框6,移动框6固定连接在基座1的两端内侧壁上,移动框6的一侧内框壁上固定连接有驱动电机7,驱动电机7的输出端通过联轴器连接有双向螺纹杆8,双向螺纹杆8的另一端通过转动件与移动框6的对应内框壁转动连接,双向螺纹杆8的杆壁上对称螺纹连接有螺母9,两个螺母9远离工作台2的环形外侧壁上均铰接有传动杆10,两根传动杆10的另一端共同铰接有支撑板11,且支撑板11滑动连接在基座1的内侧壁上,支撑板11的下端四角处均固定连接有万向轮12,万向轮12设置在基座1内,当需要推动机床进行移动时,启动驱动电机7带动双向螺纹杆8顺时针转动,随着双向螺纹杆8的转动,两个螺母在9双向螺纹杆8上做相向运动,并通过铰接的两根传动杆10带动支撑板10向下运动,同时带动万向轮12同步运动,直至万向轮12顶在地面上,随着两个螺母9的继续运动,移动框6带动基座1向上运动,使得基座1的下端与地面相脱离,万向轮12顶在地面,便于推动机床进行移动,当机床移动到指定位置后,再启动驱动电机7带动双向螺纹杆8反转,使得基座1下降至地面,再将万向轮12收入基座1内与地面相脱离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型多工位夹持针状工件电火花穿孔机床,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的上端连接有工作台(2),所述工作台(2)上连接有机架(3),且机架(3)上连接有喂针机构(4)和集针机构(5),所述基座(1)为下端开口结构,且基座(1)内安装有移动装置;/n所述移动装置包括呈“U”的移动框(6),所述移动框(6)固定连接在基座(1)的两端内侧壁上,所述移动框(6)的一侧内框壁上固定连接有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出端通过联轴器连接有双向螺纹杆(8),所述双向螺纹杆(8)的另一端通过转动件与移动框(6)的对应内框壁转动连接,所述双向螺纹杆(8)的杆壁上对称螺纹连接有螺母(9),两个所述螺母(9)远离工作台(2)的环形外侧壁上均铰接有传动杆(10),两根所述传动杆(10)的另一端共同铰接有支撑板(11),且支撑板(11)滑动连接在基座(1)的内侧壁上,所述支撑板(11)的下端四角处均固定连接有万向轮(12),所述万向轮(12)设置在基座(1)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型多工位夹持针状工件电火花穿孔机床,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的上端连接有工作台(2),所述工作台(2)上连接有机架(3),且机架(3)上连接有喂针机构(4)和集针机构(5),所述基座(1)为下端开口结构,且基座(1)内安装有移动装置;
所述移动装置包括呈“U”的移动框(6),所述移动框(6)固定连接在基座(1)的两端内侧壁上,所述移动框(6)的一侧内框壁上固定连接有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出端通过联轴器连接有双向螺纹杆(8),所述双向螺纹杆(8)的另一端通过转动件与移动框(6)的对应内框壁转动连接,所述双向螺纹杆(8)的杆壁上对称螺纹连接有螺母(9),两个所述螺母(9)远离工作台(2)的环形外侧壁上均铰接有传动杆(10),两根所述传动杆(10)的另一端共同铰接有支撑板(11),且支撑板(11)滑动连接在基座(1)的内侧壁上,所述支撑板(11)的下端四角处均固定连接有万向轮(12),所述万向轮(12)设置在基座(1)内。


2.根据权利要求1所述的一种新型多工位夹持针状工件电火花穿孔机床,其特征在于,所述螺母(9)远离传动杆(10)的外环壁上固定连接有限位环(13),所述移动框(6)的一侧内框壁上固定连接有限位杆(14),所述限位杆(14)设置在双向螺纹杆(8)的上方,且限位杆(14)与双向螺纹杆(8)平行设置,两个所述限位环(13)共同套设在限位杆(14)上,且限位环(13)与限位杆(14)滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种新型多工位夹持针状工件电火花穿孔机床,其特征在于,所述转动件包括剖面为T型的环形块(15)和剖面为T型的环形槽(16),所述环形块(15)远离双向螺纹杆(8)远离驱动电机(7)的一端,所述环形槽(16)对应环形块(15)的位置开设在移动...

【专利技术属性】
技术研发人员:王锋
申请(专利权)人:建湖县富马电子设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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