一种U型慢走丝线切割走丝头制造技术

本实用新型专利技术的技术方案是这样实现的：一种U型慢走丝线切割走丝头，其特征在于：包括走丝头本体和线切割丝，所述走丝头本体的一端设置有用于与数控加工中心配合连接的连接头，所述走丝头本体两侧纵向设置有弧形槽，所述走丝头本体远离连接头的一端设置有可滚动的转轮，所述转轮通过安装块固定在走丝头本体上，所述走丝头本体两侧设置有介轮，所述介轮的周面上也设置有弧形槽，所述线切割丝绕设在两个介轮和转轮上且经过所述弧形槽，所述转轮外部套设固定有耐磨环，所述耐磨环外侧开设有切割槽，所述走丝头本体上还设置有冷却机构；本实用新型专利技术的有益效果是：工作时可进行冷却，工作稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种U型慢走丝线切割走丝头
本技术涉及线切割
，尤其是一种U型慢走丝线切割走丝头。
技术介绍
在机械的加工中，通常在零件出图后由数控加工中心进行加工，将原材料加工成精密的零件然后进行检测组装；带冠涡扇叶片一般通过电火花成型机加工，将线切割机床上的慢走丝机构与数控加工中心结合，使数控加工中心具有慢走丝的线切割功能，使其能够对带冠涡扇盘进行加工；在加工过程中需要使用到线切割走丝头，现有的线切割走丝头在工作时，线切割丝在走丝头上高速运动进行切割，温度较高，无法自行冷却，使用寿命大幅度降低，且线切割丝与走丝头高速摩擦，对线切割丝和走丝头均造成磨损，现有一般采用外部添油润滑，费时费力。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种U型慢走丝线切割走丝头，用以解决上述
技术介绍
中的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种U型慢走丝线切割走丝头，其特征在于：包括走丝头本体和线切割丝，所述走丝头本体的一端设置有用于与数控加工中心配合连接的连接头，所述走丝头本体两侧纵向设置有供线切割丝滑动的弧形槽，所述走丝头本体远离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种U型慢走丝线切割走丝头，其特征在于：包括走丝头本体和线切割丝，所述走丝头本体的一端设置有用于与数控加工中心配合连接的连接头，所述走丝头本体两侧纵向设置有供线切割丝滑动的弧形槽，所述走丝头本体远离连接头的一端设置有可滚动的转轮，所述转轮通过安装块固定在走丝头本体上，所述走丝头本体两侧在弧形槽旁均设置有一个可滚动的介轮，所述介轮的周面上也设置有弧形槽，所述走丝头本体上的弧形槽与介轮上的弧形槽相同且相切，所述线切割丝绕设在两个介轮和转轮上且经过所述弧形槽，所述转轮外部套设固定有耐磨环，所述耐磨环外侧开设有容纳线切割丝的切割槽，所述走丝头本体上还设置有在工作时对线切割丝进行冷却的冷却机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种U型慢走丝线切割走丝头，其特征在于：包括走丝头本体和线切割丝，所述走丝头本体的一端设置有用于与数控加工中心配合连接的连接头，所述走丝头本体两侧纵向设置有供线切割丝滑动的弧形槽，所述走丝头本体远离连接头的一端设置有可滚动的转轮，所述转轮通过安装块固定在走丝头本体上，所述走丝头本体两侧在弧形槽旁均设置有一个可滚动的介轮，所述介轮的周面上也设置有弧形槽，所述走丝头本体上的弧形槽与介轮上的弧形槽相同且相切，所述线切割丝绕设在两个介轮和转轮上且经过所述弧形槽，所述转轮外部套设固定有耐磨环，所述耐磨环外侧开设有容纳线切割丝的切割槽，所述走丝头本体上还设置有在工作时对线切割丝进行冷却的冷却机构。


2.根据权利要求1所述的一种U型慢走丝线切割走丝头，其特征在于：所述冷却机构包括开设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：琚华锋，
申请(专利权)人：浙江鑫佳硕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33