本实用新型专利技术提供了一种防火花飞溅的行星齿轮加工用齿轮打磨装置，包括：打磨机主体、握把、护罩；所述握把安装在打磨机主体的一侧，且握把与打磨机主体通过拧接方式连接；所述护罩通过螺栓固定安装在打磨机主体前端的底部；所述第一支杆的一端通过转轴安装在护罩上，且转轴贯穿第一支杆、护罩；所述第二支杆的一端通过转轴安装在第一支杆的端部；所述挡板通过转轴安装在第二支杆的端部，且转轴贯穿挡板、第二支杆；本实用新型专利技术通过对防火花飞溅的行星齿轮加工用齿轮打磨装置的改进，具有结构设计合理，灵活性强、牢固性强，适用于不同的打磨加工需求，防护性强，有效防止火花飞溅的优点，从而有效的解决了本实用新型专利技术提出的问题和不足。
【技术实现步骤摘要】
一种防火花飞溅的行星齿轮加工用齿轮打磨装置
本技术涉及齿轮加工
，更具体的说，尤其涉及一种防火花飞溅的行星齿轮加工用齿轮打磨装置。
技术介绍
行星齿轮是指除了能像定轴齿轮那样围绕着自己的转动轴转动之外，它们的转动轴还随着行星架绕其它齿轮的轴线转动的齿轮系统。绕自己轴线的转动称为“自转”，绕其它齿轮轴线的转动称为“公转”，就象太阳系中的行星那样，因此得名。行星齿轮在加工生产时需要用角磨机对齿缝进行打磨，但角磨机结构简单，较难控制，几乎不具备防护效果，在打磨过程中会导致火花飞溅，存在较大的安全隐患。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种防火花飞溅的行星齿轮加工用齿轮打磨装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防火花飞溅的行星齿轮加工用齿轮打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。为实现上述目的，本技术提供了一种防火花飞溅的行星齿轮加工用齿轮打磨装置，由以下具体技术手段所达成：一种防火花飞溅的行星齿轮加工用齿轮打磨装置，包括：打磨机主体、握把、护罩、第一支杆、第二支杆、挡板、转轴、手柄螺母；所述握把安装在打磨机主体的一侧，且握把与打磨机主体通过拧接方式连接；所述护罩通过螺栓固定安装在打磨机主体前端的底部；所述第一支杆的一端通过转轴安装在护罩上，且转轴贯穿第一支杆、护罩；所述第二支杆的一端通过转轴安装在第一支杆的端部，且转轴贯穿第二支杆、第一支杆；所述挡板通过转轴安装在第二支杆的端部，且转轴贯穿挡板、第二支杆；所述手柄螺母拧接安装在转轴的上部。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种防火花飞溅的行星齿轮加工用齿轮打磨装置所述挡板为圆弧形板状结构，且挡板顶端的外侧设置有直角翻边。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种防火花飞溅的行星齿轮加工用齿轮打磨装置所述第一支杆、第二支杆均为两端呈半圆形的矩形板状结构，且第一支杆、第二支杆的两端均开设有用于容纳转轴的圆孔。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种防火花飞溅的行星齿轮加工用齿轮打磨装置所述第一支杆通过转轴安装在护罩上设置为旋转装置。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种防火花飞溅的行星齿轮加工用齿轮打磨装置所述第二支杆通过转轴安装在第一支杆上设置为旋转装置。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种防火花飞溅的行星齿轮加工用齿轮打磨装置所述挡板通过转轴安装在第二支杆上设置为旋转装置。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种防火花飞溅的行星齿轮加工用齿轮打磨装置所述转轴的整体外观呈T形，且转轴顶端的外壁上开设有螺纹。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术挡板为圆弧形板状结构，且挡板顶端的外侧设置有直角翻边的设置，更加与护罩贴合，便于隐藏，不占用额外空间，且设置的翻边增强了护罩的整体结构强度，使护罩不易弯折、变形。2、本技术第一支杆、第二支杆均为两端呈半圆形的矩形板状结构，且第一支杆、第二支杆的两端均开设有用于容纳转轴的圆孔，第二支杆通过转轴安装在第一支杆上设置为旋转装置的设置，第一支杆、第二支杆通过旋转实现了挡板的伸出与收缩，且能灵活调整挡板的位置，适用于不同的打磨加工需求。3、本技术挡板通过转轴安装在第二支杆上设置为旋转装置的设置，挡板能根据火花的飞溅角度能灵活调整自身角度及朝向，结构灵活性强、防护性强，有效防止火花飞溅。4、本技术通过对防火花飞溅的行星齿轮加工用齿轮打磨装置的改进，具有结构设计合理，灵活性强、牢固性强，适用于不同的打磨加工需求，防护性强，有效防止火花飞溅的优点，从而有效的解决了本技术提出的问题和不足。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的挡板结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图。图中：打磨机主体1、握把2、护罩3、第一支杆4、第二支杆5、挡板6、转轴7、手柄螺母8。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参见图1至图3，本技术提供一种防火花飞溅的行星齿轮加工用齿轮打磨装置的具体技术实施方案：一种防火花飞溅的行星齿轮加工用齿轮打磨装置，包括：打磨机主体1、握把2、护罩3、第一支杆4、第二支杆5、挡板6、转轴7、手柄螺母8；握把2安装在打磨机主体1的一侧，且握把2与打磨机主体1通过拧接方式连接；护罩3通过螺栓固定安装在打磨机主体1前端的底部；第一支杆4的一端通过转轴7安装在护罩3上，且转轴7贯穿第一支杆4、护罩3；第二支杆5的一端通过转轴7安装在第一支杆4的端部，且转轴7贯穿第二支杆5、第一支杆4；挡板6通过转轴7安装在第二支杆5的端部，且转轴7贯穿挡板6、第二支杆5；手柄螺母8拧接安装在转轴7的上部。具体的，挡板6为圆弧形板状结构，且挡板6顶端的外侧设置有直角翻边。具体的，第一支杆4、第二支杆5均为两端呈半圆形的矩形板状结构，且第一支杆4、第二支杆5的两端均开设有用于容纳转轴7的圆孔。具体的，第一支杆4通过转轴7安装在护罩3上设置为旋转装置。具体的，第二支杆5通过转轴7安装在第一支杆4上设置为旋转装置。具体的，挡板6通过转轴7安装在第二支杆5上设置为旋转装置。具体的，转轴7的整体外观呈T形，且转轴7顶端的外壁上开设有螺纹。具体实施步骤：使用时，松开手柄螺母8，扳动第一支杆4、第二支杆5，使挡板6展开，并根据打磨位置调整第一支杆4、第二支杆5的伸出长度及角度，避免妨碍正常打磨，调整完毕后拧紧手柄螺母8，对第一支杆4、第二支杆5进行固定，然后转动挡板6至合适本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防火花飞溅的行星齿轮加工用齿轮打磨装置，包括：打磨机主体(1)、握把(2)、护罩(3)、第一支杆(4)、第二支杆(5)、挡板(6)、转轴(7)、手柄螺母(8)；其特征在于：所述握把(2)安装在打磨机主体(1)的一侧，且握把(2)与打磨机主体(1)通过拧接方式连接；所述护罩(3)通过螺栓固定安装在打磨机主体(1)前端的底部；所述第一支杆(4)的一端通过转轴(7)安装在护罩(3)上，且转轴(7)贯穿第一支杆(4)、护罩(3)；所述第二支杆(5)的一端通过转轴(7)安装在第一支杆(4)的端部，且转轴(7)贯穿第二支杆(5)、第一支杆(4)；所述挡板(6)通过转轴(7)安装在第二支杆(5)的端部，且转轴(7)贯穿挡板(6)、第二支杆(5)；所述手柄螺母(8)拧接安装在转轴(7)的上部。/n
【技术特征摘要】
1.一种防火花飞溅的行星齿轮加工用齿轮打磨装置，包括：打磨机主体(1)、握把(2)、护罩(3)、第一支杆(4)、第二支杆(5)、挡板(6)、转轴(7)、手柄螺母(8)；其特征在于：所述握把(2)安装在打磨机主体(1)的一侧，且握把(2)与打磨机主体(1)通过拧接方式连接；所述护罩(3)通过螺栓固定安装在打磨机主体(1)前端的底部；所述第一支杆(4)的一端通过转轴(7)安装在护罩(3)上，且转轴(7)贯穿第一支杆(4)、护罩(3)；所述第二支杆(5)的一端通过转轴(7)安装在第一支杆(4)的端部，且转轴(7)贯穿第二支杆(5)、第一支杆(4)；所述挡板(6)通过转轴(7)安装在第二支杆(5)的端部，且转轴(7)贯穿挡板(6)、第二支杆(5)；所述手柄螺母(8)拧接安装在转轴(7)的上部。
2.根据权利要求1所述的一种防火花飞溅的行星齿轮加工用齿轮打磨装置，其特征在于：所述挡板(6)为圆弧形板状结构，且挡板(6)顶端的外侧设置有直角翻边。
3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘阳，
申请(专利权)人：江阴昊华传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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