三工位同步钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三工位同步钻孔设备，包括机架，在机架上安装有运输机构、带式输送线、存放架、定位机构、夹紧机构和排钻机构，实现板材的进料、定位、钻孔、出料整个工作流程自动化操作，可摆动的带式输送线的设置能满足与不同位置或高度的后续设备进行输送连接，实用性强，使用十分方便。

【技术实现步骤摘要】
三工位同步钻孔设备
本技术涉及钻孔设备，特别涉及一种三工位同步钻孔设备。
技术介绍
根据产品设计需求，有些板材需要在其侧面钻出多个孔，若使用人工进行逐个钻孔，钻出的孔位容易出现偏差，影响产品质量，且钻孔效率极低，影响生产进程；目前市场上的一些钻孔机能实现多孔位同时钻孔操作，但是这些钻孔机效率低，且钻孔后板材的运输也难以配合不同高度后续的链式输送线。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本技术提出一种三工位同步钻孔设备，能够实现板材进料、定位、钻孔、出料的自动化操作。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：根据本技术的第一方面实施例的三工位同步钻孔设备，包括机架，在所述机架上安装包括有：运输机构，包括链式输送线和若干推头，每三个所述推头为一组且相互间隔一定距离固定在所述链式输送线上随链式输送线进行循环移动；带式输送线，可上下摆动的安装在机架上，所述带式输送线的主动轮和所述链式输送线尾端的链轮共同通过同一个驱动电机同轴连接以进行同步转动；<br>存放架，用于存本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三工位同步钻孔设备，其特征在于，包括机架(100)，在所述机架(100)上安装包括有：/n运输机构(200)，包括链式输送线(210)和若干推头(220)，每三个所述推头(220)为一组且相互间隔一定距离固定在所述链式输送线(210)上随链式输送线(210)进行循环移动；/n带式输送线(300)，可上下摆动的安装在机架(100)上，所述带式输送线(300)的主动轮(310)和所述链式输送线(210)尾端的链轮(211)共同通过同一个驱动电机(320)同轴连接以进行同步转动；/n存放架(400)，用于存放叠放的板材，安装在所述链式输送线(210)的输送起始端处，每当一个所述推头(220)...

【技术特征摘要】
1.一种三工位同步钻孔设备，其特征在于，包括机架(100)，在所述机架(100)上安装包括有：
运输机构(200)，包括链式输送线(210)和若干推头(220)，每三个所述推头(220)为一组且相互间隔一定距离固定在所述链式输送线(210)上随链式输送线(210)进行循环移动；
带式输送线(300)，可上下摆动的安装在机架(100)上，所述带式输送线(300)的主动轮(310)和所述链式输送线(210)尾端的链轮(211)共同通过同一个驱动电机(320)同轴连接以进行同步转动；
存放架(400)，用于存放叠放的板材，安装在所述链式输送线(210)的输送起始端处，每当一个所述推头(220)经过所述存放架(400)时，所述推头(220)推动位于最下方的一块板材离开所述存放架(400)以使该板材随所述链式输送线(210)移动；
定位机构，安装在所述链式输送线(210)上方，包括三个可朝向所述链式输送线(210)进行伸缩移动的定位头(510)；
夹紧机构(600)，安装在链式输送线(210)一侧，用于对定位后的板材进行夹紧固定；
排钻机构(700)，包括驱动总成(710)和若干安装在所述驱动总成(710)上同步转动的钻头(720)，所述驱动总成(710)朝向所述链式输送线(210)方向进行移动。


2.根据权利要求1所述的三工位同步钻孔设备，其特征在于：所述定位机构还包括三个倾斜安装的第一驱动机构(520)，所述定位头(510)安装在所述第一驱动机构(520)上，所述驱动机构驱动所述定位头(510)下降同时带动所述定位头(510)朝向所述存放架(400)方向移动。


3.根据权利要求2所述的三工位同步钻孔设备，其特征在于：所述定位机构还包括滑轨架(530)、丝杆(540)和第二驱动机构(550)，所述滑轨架(530)朝向平行于所述链式输送线(210)的输送方向，各所述第一驱动机构(520)倾斜滑动安装在所述滑轨架(530)上，各所述第一驱动机构(520)之间相互固定连接且与所述丝杆(540)连接，所述第二驱动机构(550)驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐剑清，
申请(专利权)人：佛山市顺德区建盛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44