一种可多角度固定的零件加工车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可多角度固定的零件加工车床，包括车床底座和固定套筒，所述车床底座的前端安装有定位轴，且定位轴的上方安装有移动轴，所述滑动臂的上方安装有加工台，且加工台的上方安装有固定套筒，所述固定套筒的内部安装有气缸，且气缸的右侧连接伸缩杆，所述伸缩杆的右侧设置有卡合槽，且卡合槽的内部安装有夹持块，所述加工台的上方安装有支架，且支架的上方安装有灯罩。该种可多角度固定的零件加工车床中，通过设置的旋转齿轮，可以调节加工台与加工臂之间的间距，加工臂给加工台上的零件进行加工，伸缩杆可以通过气缸在固定套筒内滑动，通过伸缩杆之间相互配合，从而推动夹持块将物料多角度固定夹持在加工台上。

【技术实现步骤摘要】
一种可多角度固定的零件加工车床
本技术涉及零件加工车床
，具体为一种可多角度固定的零件加工车床。
技术介绍
零件加工车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。现有的零件加工车床在使用中，零件的固定一般都是通过夹持的方式固定在工作台上，在加工时，设备运行带来的震动会使夹持松懈，导致出现偏刀的情况，而且在加工零件时对光线的要求很高，在光源不充分的环境下加工零件会导致零件的尺寸出现大量误差，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的零件加工车床基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可多角度固定的零件加工车床，以解决上述
技术介绍
中提出现有的零件加工车床在使用中，零件的固定一般都是通过夹持的方式固定在工作台上，在加工时，设备运行带来的震动会使夹持松懈，导致出现偏刀的情况，而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可多角度固定的零件加工车床，包括车床底座(1)和固定套筒(11)，其特征在于：所述车床底座(1)的上方左侧安装有加工臂(2)，且车床底座(1)的上方安装有移动轨道(3)，所述车床底座(1)的内部设置有收集空腔(4)，且收集空腔(4)的下方安装有废削仓(5)，所述车床底座(1)的前端安装有定位轴(6)，且定位轴(6)的上方安装有移动轴(7)，所述移动轴(7)的前端安装有滑动臂(8)，且滑动臂(8)的内部安装有旋转齿轮(9)，所述滑动臂(8)的上方安装有加工台(10)，且加工台(10)的上方安装有固定套筒(11)，所述固定套筒(11)的内部安装有气缸(12)，且气缸(12)的右侧连接伸缩杆...

【技术特征摘要】
1.一种可多角度固定的零件加工车床，包括车床底座(1)和固定套筒(11)，其特征在于：所述车床底座(1)的上方左侧安装有加工臂(2)，且车床底座(1)的上方安装有移动轨道(3)，所述车床底座(1)的内部设置有收集空腔(4)，且收集空腔(4)的下方安装有废削仓(5)，所述车床底座(1)的前端安装有定位轴(6)，且定位轴(6)的上方安装有移动轴(7)，所述移动轴(7)的前端安装有滑动臂(8)，且滑动臂(8)的内部安装有旋转齿轮(9)，所述滑动臂(8)的上方安装有加工台(10)，且加工台(10)的上方安装有固定套筒(11)，所述固定套筒(11)的内部安装有气缸(12)，且气缸(12)的右侧连接伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的右侧设置有卡合槽(14)，且卡合槽(14)的内部安装有夹持块(15)，所述加工台(10)的上方安装有支架(16)，且支架(16)的上方安装有灯罩(17)，所述灯罩(17)的内部安装有光照灯(18)。


2.根据权利要求1所述的一种可多角度固定的零件加工车床，其特征在于：所述废削仓(5)通过收集空腔(4)与车床底座(1)之间构成连通结构，且加工臂(2)与加工台(10)水平中心线相互重合。


3.根据权利要求1所述的一种可...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵乔，
申请(专利权)人：苏州高楷精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32