一种压线片快速成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压线片快速成型模具，包括底座、滑槽、下模座、导柱、顶板、上模座和辅助装置，本实用新型专利技术通过在底座前端面左端安装有辅助装置，在辅助装置内安装有独立的电机，电机驱动内部的推送机构对右端的推件进行推出，而推件内上端安装有电磁铁，电磁铁可将成型后的工件吸附在固定板上，而推送到右端后，电磁铁断电，即可实现工件的落下，使得工件不会直接落到底座前端，也有效的减少工件跌落造成损坏的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种压线片快速成型模具
本技术具体是一种压线片快速成型模具，涉及压线片加工相关领域。
技术介绍
低压电气是指工作在直流电压1500V以下，交流电压1200V以下的电气设备，低压电器是一种能根据外界的信号和要求，手动或自动地接通、断开电路，以实现对电路或非电对象的切换、控制、保护、检测、变换和调节的元件或设备。控制电器按其工作电压的高低，以交流1200V、直流1500V为界，可划分为高压控制电器和低压控制电器两大类。总的来说，低压电器可以分为配电电器和控制电器两大类，是成套电气设备的基本组成元件，在低压电气产品内需要安装有压线片，用于对线路进行压固，而在压线片进行生产时，需要用到专用的快速成型模具，对其进行冲压成型。在现有的压线片快速成型模具进行实际使用过程中，由于工件在成型后，直接有外置的推料装置直接将工件推落到底座前端，导致工件容易弹起造成损坏，并且需要人工将底座前端堆积的工件统一移到收集框内，导致操作步骤增加，工作效率降低。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种压线片快速成型模具。本技术是这样实现的，构造一种压线片快速成型模具，该装置包括底座，所述底座前端面上端中部开设有滑槽，所述底座顶端中部固定有下模座，所述底座顶部左端通过导柱与顶板相接，所述顶板底端中部安装有上模座，所述底座前端面左端设置有辅助装置，所述辅助装置包括传动箱、驱动电机和推件，所述传动箱前端面左端设置有驱动电机，所述传动箱右侧与推件相接，所述传动箱背面与底座前端相固定。优选的，所述传动箱包括箱体、推送机构、推杆、导杆和支座，所述箱体内左端安装有推送机构，所述箱体上端与推杆相接，并且推杆右侧贯穿箱体右侧，所述箱体右侧下端被导杆贯穿，所述箱体内底部右端固定有支座，所述支座内上端被导杆穿过。优选的，所述推送机构包括安装件、转动件、拨动柱、联动件、导向柱和滑块，所述安装件背面中部安装有转动件，所述转动件内右端与驱动电机背面输出轴相接，所述转动件内左端设置有拨动柱，所述拨动柱背面活动嵌入至联动件内中部，所述联动件内下端与安装件进行铰接，所述联动件内上端嵌入有导向柱，所述导向柱背面与滑块相接，所述滑块置于安装件顶部，所述滑块右侧与推杆相接。优选的，所述推件包括固定件、电磁铁和固定板，所述固定件左侧上下两端分别与推杆和导杆右侧相接，所述固定件内中部上端安装有电磁铁，所述电磁铁顶部与固定板相接。优选的，所述安装件呈工字型，并且安装件顶部表面光滑。优选的，所述联动件内中部开设有条形槽，并且拨动柱和导向柱背面均活动嵌入至联动件内中部条形槽内。优选的，所述固定件呈三角状，并且固定件左侧上下两端开设有方形槽，固定件左侧两组方形槽内分别与推杆和导杆右侧进行固定。优选的，所述固定板顶部粘接有橡胶层，并且橡胶层厚度为5mm。优选的，所述联动件采用合金钢材质。优选的，所述固定板采用不锈钢材质。本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种压线片快速成型模具，与同类型设备相比，具有如下改进：本技术所述一种压线片快速成型模具，通过在底座前端面左端安装有辅助装置，在辅助装置内安装有独立的电机，电机驱动内部的推送机构对右端的推件进行推出，而推件内上端安装有电磁铁，电磁铁可将成型后的工件吸附在固定板上，而推送到右端后，电磁铁断电，即可实现工件的落下，使得工件不会直接落到底座前端，也有效的减少工件跌落造成损坏的情况出现。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术辅助装置结构示意图；图3是本技术传动箱内部结构示意图；图4是本技术推送机构结构示意图；图5是本技术推件结构示意图。其中：底座-1、滑槽-2、下模座-3、导柱-4、顶板-5、上模座-6、辅助装置-7、传动箱-71、驱动电机-72、推件-73、箱体-711、推送机构-712、推杆-713、导杆-714、支座-715、安装件-7121、转动件-7122、拨动柱-7123、联动件-7124、导向柱-7125、滑块-7126、固定件-731、电磁铁-732、固定板-733。具体实施方式下面将结合附图1-5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术通过改进在此提供一种压线片快速成型模具，包括底座1，底座1前端面上端中部开设有滑槽2，底座1顶端中部固定有下模座3，底座1顶部左端通过导柱4与顶板5相接，顶板5底端中部安装有上模座6，底座1前端面左端设置有辅助装置7。请参阅图2，本技术通过改进在此提供一种压线片快速成型模具，辅助装置7包括传动箱71、驱动电机72和推件73，传动箱71前端面左端设置有驱动电机72，传动箱71右侧与推件73相接，传动箱71背面与底座1前端相固定。请参阅图3，本技术通过改进在此提供一种压线片快速成型模具，传动箱71包括箱体711、推送机构712、推杆713、导杆714和支座715，箱体711内左端安装有推送机构712，箱体711上端与推杆713相接，并且推杆713右侧贯穿箱体711右侧，箱体711右侧下端被导杆714贯穿，箱体711内底部右端固定有支座715，支座715内上端被导杆714穿过。请参阅图4，本技术通过改进在此提供一种压线片快速成型模具，推送机构712包括安装件7121、转动件7122、拨动柱7123、联动件7124、导向柱7125和滑块7126，安装件7121背面中部安装有转动件7122，转动件7122内右端与驱动电机72背面输出轴相接，转动件7122内左端设置有拨动柱7123，拨动柱7123背面活动嵌入至联动件7124内中部，联动件7124内下端与安装件7121进行铰接，联动件7124内上端嵌入有导向柱7125，导向柱7125背面与滑块7126相接，滑块7126置于安装件7121顶部，滑块7126右侧与推杆713相接，联动件7124内中部开设有条形槽，并且拨动柱7123和导向柱7125背面均活动嵌入至联动件7124内中部条形槽内，方便联动件7124进行稳定的传动，联动件7124采用合金钢材质，强度高，稳定性强，安装件7121呈工字型，并且安装件7121顶部表面光滑，滑动流畅，效果好。请参阅图5，本技术通过改进在此提供一种压线片快速成型模具，推件73包括固定件731、电磁铁732和固定板733，固定件731左侧上下两端分别与推杆713和导杆714右侧相接，固定件731内中部上端安装有电磁铁732，电磁铁732顶部与固定板733相接，固定件731呈三角状，并且固定件731左侧上下两端开设有方形槽，固定件731左侧两组方形槽内分别与推杆713和导杆714右侧进行固定，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压线片快速成型模具，包括底座(1)，所述底座(1)前端面上端中部开设有滑槽(2)，所述底座(1)顶端中部固定有下模座(3)，所述底座(1)顶部左端通过导柱(4)与顶板(5)相接，所述顶板(5)底端中部安装有上模座(6)；/n其特征在于：还包括辅助装置(7)，所述底座(1)前端面左端设置有辅助装置(7)，所述辅助装置(7)包括传动箱(71)、驱动电机(72)和推件(73)，所述传动箱(71)前端面左端设置有驱动电机(72)，所述传动箱(71)右侧与推件(73)相接，所述传动箱(71)背面与底座(1)前端相固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种压线片快速成型模具，包括底座(1)，所述底座(1)前端面上端中部开设有滑槽(2)，所述底座(1)顶端中部固定有下模座(3)，所述底座(1)顶部左端通过导柱(4)与顶板(5)相接，所述顶板(5)底端中部安装有上模座(6)；
其特征在于：还包括辅助装置(7)，所述底座(1)前端面左端设置有辅助装置(7)，所述辅助装置(7)包括传动箱(71)、驱动电机(72)和推件(73)，所述传动箱(71)前端面左端设置有驱动电机(72)，所述传动箱(71)右侧与推件(73)相接，所述传动箱(71)背面与底座(1)前端相固定。


2.根据权利要求1所述一种压线片快速成型模具，其特征在于：所述传动箱(71)包括箱体(711)、推送机构(712)、推杆(713)、导杆(714)和支座(715)，所述箱体(711)内左端安装有推送机构(712)，所述箱体(711)上端与推杆(713)相接，并且推杆(713)右侧贯穿箱体(711)右侧，所述箱体(711)右侧下端被导杆(714)贯穿，所述箱体(711)内底部右端固定有支座(715)，所述支座(715)内上端被导杆(714)穿过。


3.根据权利要求2所述一种压线片快速成型模具，其特征在于：所述推送机构(712)包括安装件(7121)、转动件(7122)、拨动柱(7123)、联动件(7124)、导向柱(7125)和滑块(7126)，所述安装件(7121)背面中部安装有转动件(7122)，所述转动件(7122)内右端与驱动电机(72)背面输出轴相接，所述转动件(7122)内左端设置有拨动柱(7123)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨飞鹏，王红燕，
申请(专利权)人：乐清市飞鹏紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33