一种防堵塞冷轧机用乳化液喷射装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防堵塞冷轧机用乳化液喷射装置，包括储液盒、喷头壳体、喷管、第一驱动电机、轴承、第二驱动电机、半导体制冷器、铜片，所述储液盒的排液端通过引流管固定连接有喷头壳体，所述喷头壳体的管口内壁固定套接有轴承，所述喷头壳体的内腔中插接有喷管，所述喷管贯穿轴承的内腔中部，所述喷管的进液管口内壁设有螺旋叶片，所述喷管的出液管口置于喷头壳体的管口外壁，且所述喷管的出液管口外壁固定套接有第二齿轮，所述储液盒的弧形外壁固定连接有第一驱动电机。该防堵塞冷轧机用乳化液喷射装置，可有效的防止喷管出现堵塞的情况，提高冷轧机的生产效率与轧辊的使用寿命，适用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞冷轧机用乳化液喷射装置
本技术属于冷轧板制造
，具体涉及一种防堵塞冷轧机用乳化液喷射装置。
技术介绍
冷轧机是一种新型的钢筋冷轧加工设备。该机可将直径在6.5毫米至12毫米之间的热轧盘条、热轧盘圆加工成成品规格直径在5毫米至12毫米的冷轧带肋钢筋。目前，冷轧机在使用的过程，如果多组乳化液喷头的部分喷嘴出现堵塞的现象，冷轧机的轧辊会出现冷却不均匀、不充分的情况，而冷轧机的轧辊如果出现冷却不足的情况则会导致轧制时轧材变形的热量无法完全释放，使轧辊温度升高，产生轴向的开口裂纹，裂纹会随着时间不短加剧，造成轧辊表面剥落，给生产企业带来经济损失，同时会降低生产效率，其次，现有的冷轧机配制的乳化液箱上的温度通常设定在55-60℃，乳化液喷射装置喷出的乳化液如果温度较高，则达不到冷却轧辊局部热凸度的效能，这样会导致轧后板带局部平直度不理想，因而开发一种防堵塞冷轧机用乳化液喷射装置，成为亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防堵塞冷轧机用乳化液喷射装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防堵塞冷轧机用乳化液喷射装置，包括储液盒(1)、喷头壳体(2)、喷管(3)、第一驱动电机(4)、轴承(5)、第二驱动电机(6)、半导体制冷器(7)、铜片(8)，其特征在于：所述储液盒(1)的排液端通过引流管(11)固定连接有喷头壳体(2)，所述喷头壳体(2)的管口内壁固定套接有轴承(5)，所述喷头壳体(2)的内腔中插接有喷管(3)，所述喷管(3)贯穿轴承(5)的内腔中部，所述喷管(3)的进液管口内壁设有螺旋叶片(13)，所述喷管(3)的出液管口置于喷头壳体(2)的管口外壁，且所述喷管(3)的出液管口外壁固定套接有第二齿轮(10)，所述储液盒(1)的弧形外壁固定连接有第一驱动电机(4)，...

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞冷轧机用乳化液喷射装置，包括储液盒(1)、喷头壳体(2)、喷管(3)、第一驱动电机(4)、轴承(5)、第二驱动电机(6)、半导体制冷器(7)、铜片(8)，其特征在于：所述储液盒(1)的排液端通过引流管(11)固定连接有喷头壳体(2)，所述喷头壳体(2)的管口内壁固定套接有轴承(5)，所述喷头壳体(2)的内腔中插接有喷管(3)，所述喷管(3)贯穿轴承(5)的内腔中部，所述喷管(3)的进液管口内壁设有螺旋叶片(13)，所述喷管(3)的出液管口置于喷头壳体(2)的管口外壁，且所述喷管(3)的出液管口外壁固定套接有第二齿轮(10)，所述储液盒(1)的弧形外壁固定连接有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)的转轴外壁固定套接有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)与第二齿轮(10)相啮合；
所述储液盒(1)的一端侧壁螺栓连接有第二驱动电机(6)，所述第二驱动电机(6)的转轴贯穿置于储液盒(1)的内腔中，所述第二驱动电机(6)的转轴外壁固定套接有搅拌棒(12)，所述储液盒(1)的另一端侧壁固定连接有半导体制冷器(7)，所述半导体制冷器(7)的制冷端均固定连接有铜片(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷武军，崔涛，杨世伟，黎诗奇，陈启超，段丽，何永虎，游义才，刘洪川，蔡建利，帅兴国，段海军，
申请(专利权)人：四川汇源钢建科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51