一种灌装机用清洗装置制造方法及图纸

技术编号:29528687 阅读:15 留言:0更新日期:2021-08-03 15:15
本申请涉及一种灌装机用清洗装置,包括设置于灌装机上方的清洗管,所述清洗管朝向酸奶瓶的一侧上开设有若干个清洗孔,若干个所述清洗孔沿清洗管的长度方向间隔排列设置,所述清洗管的一个端部与外界的水源相连通,所述清洗管的另一端封闭设置,在灌装机和清洗管之间设置有用于对清洗管进行安装支撑的支撑机构。其能够便于对酸奶瓶进行清洗,降低操作人员的劳动强度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装机用清洗装置
本申请涉及乳制品的
,特别是涉及一种灌装机用清洗装置。
技术介绍
乳制品指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料,加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料,使用法律法规及标准规定所要求的条件,经加工制成的各种食品,也叫奶油制品。灌装是酸奶成品的最后一道工序,也是一道关键工序,现有相关技术中,在使用灌装机对酸奶进行灌装的过程中,可能存在部分酸奶灌装到酸奶瓶的外表,对于粘附在酸奶瓶外表的酸奶污渍经常需要操作人员手动的使用抹布之类的比较洁净的布料进行擦拭,一方面工作量大,增加了操作人员的劳动强度;另一方面擦拭留在布料上的酸奶污渍也导致布料需要经常清洗,同样也增加了操作人员的劳动强度。
技术实现思路
为了能够便于对酸奶瓶进行清洗,降低操作人员的劳动强度,本申请提供一种灌装机用清洗装置。本申请提供的一种灌装机用清洗装置采用如下的技术方案:一种灌装机用清洗装置,包括设置于灌装机上方的清洗管,所述清洗管朝向酸奶瓶的一侧上开设有若干个清洗孔,若干个所述清洗孔沿清洗管的长度方向间隔排列设置,所述清洗管的一个端部与外界的水源相连通,所述清洗管的另一端封闭设置,在灌装机和清洗管之间设置有用于对清洗管进行安装支撑的支撑机构。通过采用上述技术方案,在灌装机上对灌装好的酸奶瓶通过清洗管进行清洗,将残留在酸奶瓶表面的酸奶污渍进行冲洗,冲洗后的酸奶瓶只需要使用洁净的干毛巾将酸奶瓶表面的水渍进行擦拭即可,由此可以降低操作人员的劳动强度。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑机构包括两组相对设置的支撑组件,两组所述支撑组件分别位于灌装机宽度方向相背的侧壁上,所述支撑组件包括设置于灌装机外侧壁上的安装板、固设于安装板上的下部弧形半环与下部弧形半环相适配的上部弧形半环,所述上部弧形半环和下部弧形半环相扣接时形成用于对清洗管紧固的紧固孔,所述上部弧形半环和下部弧形半环之间设置有紧固组件。通过采用上述技术方案,采用上部弧形半环和下部弧形半环形成的紧固孔对清洗管进行紧固,便于实现对清洗管的安拆工作,不需要使用清洗管的时候可以进行拆卸,便于对灌装机的搬运工作。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述上部弧形半环的两端分别水平延伸设置有上贴合板,所述下部弧形半环的两端分别水平延伸设置有下贴合板,所述紧固组件包括紧固螺栓和紧固螺母,所述上贴合板上开设有上部紧固孔,所述下贴合板上开设有与上部紧固孔相对应的下部紧固孔,所述紧固螺栓穿设于上部紧固孔和下部紧固孔后与紧固螺母螺纹连接。通过采用上述技术方案,采用紧固螺栓将上贴合板和下贴合板串联起来,使上部弧形半环和下部弧形半环形成一个整体,通过紧固螺母与紧固螺栓螺纹连接,可以保证紧固螺栓不会从上贴合板和下贴合板上脱出,保证上部弧形半环和下部弧形半环的连接稳定性。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装板竖向滑动设置于灌装机的外侧壁上,灌装机的外侧壁上设置有用于驱动安装板竖向滑动的驱动组件。通过采用上述技术方案,安装板可以竖向的滑动,由此实现清洗管与灌装机之间的高度,便于对不同规格的酸奶瓶进行清洗。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:灌装机的外侧壁上可拆卸连接有底座,所述底座上固设有竖直设置的引导杆,所述引导杆上自上而下开设有引导槽,所述引导槽的上下两端开口设置,所述驱动组件包括竖直设置于引导槽内且沿引导杆的轴线方向滑动设置的齿条、与齿条相啮合连接的齿轮以及用于驱动齿轮转动的驱动件,所述齿条上具有齿的一侧朝向引导槽的槽口位置处,所述齿条的上端延伸出引导槽外且与安装板固定连接。通过采用上述技术方案,采用驱动件,控制齿轮进行转动,通过齿轮的转动可以省力的驱动齿条在引导杆的引导槽内实现竖向的滑动,齿条在竖向滑动的同时便可以顶着安装板进行上升,由此可以方便的调节清洗管的高度。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述底座上固设有耳板,所述耳板上开设有转动孔,所述驱动件包括驱动轴,所述驱动轴的一端穿设于转动孔后与齿轮固定连接,所述驱动轴与齿轮共轴线设置且驱动轴与耳板转动连接。通过采用上述技术方案,通过转动驱动轴可以驱动齿轮进行转动,驱动轴的设置便于操作人员对齿轮进行转动操作。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述底座上竖直固设有立柱,所述立柱内开设有导向槽,所述导向槽沿立柱的高度方向延伸设置,所述导向槽的上端开口设置,所述导向槽内滑动设置有导向杆,所述导向杆延伸出导向槽外的一端与安装板固定连接。通过采用上述技术方案,安装板在竖向滑动的同时,安装板带着导向杆在立柱的导向槽内进行竖向的滑动,通过导向杆在导向槽内的滑动,可以给安装板的滑动提供稳定的导向作用。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:灌装机的外侧壁上固设有安装座,所述底座贴合于安装座的上方位置处,所述底座相对的两侧分别固设有侧挡板,所述侧挡板上开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有压紧螺栓,所述压紧螺栓螺纹连接于螺纹孔内并压紧于安装座的侧壁上。通过采用上述技术方案,通过压紧螺栓与安装座侧壁之间的摩擦力,将侧挡板和底座稳定的固定在安装座上,既方便操作人员安装也方便拆卸。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.在灌装机上对灌装好的酸奶瓶通过清洗管进行清洗,将残留在酸奶瓶表面的酸奶污渍进行冲洗,冲洗后的酸奶瓶只需要使用洁净的干毛巾将酸奶瓶表面的水渍进行擦拭即可,由此可以降低操作人员的劳动强度;2.采用紧固螺栓将上贴合板和下贴合板串联起来,使上部弧形半环和下部弧形半环形成一个整体,通过紧固螺母与紧固螺栓螺纹连接,可以保证紧固螺栓不会从上贴合板和下贴合板上脱出,保证上部弧形半环和下部弧形半环的连接稳定性。附图说明图1是本申请实施例的一种灌装机用清洗装置的结构示意图;图2是本申请实施例中显示清洗管和支撑机构的局部结构示意图;图3是本申请实施例中显示支撑机构的爆炸示意图。图中,1、灌装机;11、安装座;2、清洗管;21、喷头;31、安装板;311、支撑板;32、上部弧形半环;321、上贴合板;3211、上部紧固孔;33、下部弧形半环;331、下贴合板;3311、下部紧固孔;41、紧固螺栓;42、紧固螺母;5、底座;51、引导杆;511、引导槽;52、耳板;53、立柱;531、导向槽;54、侧挡板;61、齿条;62、齿轮;63、驱动轴;631、手轮;7、导向杆;8、压紧螺栓。具体实施方式以下结合附图对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开了一种灌装机用清洗装置,参照图1、图2,包括设置于灌装机1上方的清洗管2,清洗管2的长度方向与灌装机1的宽度方向一致,清洗管2朝向酸奶瓶的一侧上开设有若干个清洗孔,若干个清洗孔沿清洗管2的长度方向等间隔排列设置,清洗管2于清洗孔的位置处固设有喷头21,通过喷头21对灌装机1上的酸奶瓶进行清洗。清洗管2长度方向的一端部与外界的水源相连通,清洗管2长度方向的另一端封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灌装机用清洗装置,其特征在于:包括设置于灌装机(1)上方的清洗管(2),所述清洗管(2)朝向酸奶瓶的一侧上开设有若干个清洗孔,若干个所述清洗孔沿清洗管(2)的长度方向间隔排列设置,所述清洗管(2)的一个端部与外界的水源相连通,所述清洗管(2)的另一端封闭设置,在灌装机(1)和清洗管(2)之间设置有用于对清洗管(2)进行安装支撑的支撑机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种灌装机用清洗装置,其特征在于:包括设置于灌装机(1)上方的清洗管(2),所述清洗管(2)朝向酸奶瓶的一侧上开设有若干个清洗孔,若干个所述清洗孔沿清洗管(2)的长度方向间隔排列设置,所述清洗管(2)的一个端部与外界的水源相连通,所述清洗管(2)的另一端封闭设置,在灌装机(1)和清洗管(2)之间设置有用于对清洗管(2)进行安装支撑的支撑机构。


2.根据权利要求1所述的一种灌装机用清洗装置,其特征在于:所述支撑机构包括两组相对设置的支撑组件,两组所述支撑组件分别位于灌装机(1)宽度方向相背的侧壁上,所述支撑组件包括设置于灌装机(1)外侧壁上的安装板(31)、固设于安装板(31)上的下部弧形半环(33)与下部弧形半环(33)相适配的上部弧形半环(32),所述上部弧形半环(32)和下部弧形半环(33)相扣接时形成用于对清洗管(2)紧固的紧固孔,所述上部弧形半环(32)和下部弧形半环(33)之间设置有紧固组件。


3.根据权利要求2所述的一种灌装机用清洗装置,其特征在于:所述上部弧形半环(32)的两端分别水平延伸设置有上贴合板(321),所述下部弧形半环(33)的两端分别水平延伸设置有下贴合板(331),所述紧固组件包括紧固螺栓(41)和紧固螺母(42),所述上贴合板(321)上开设有上部紧固孔(3211),所述下贴合板(331)上开设有与上部紧固孔(3211)相对应的下部紧固孔(3311),所述紧固螺栓(41)穿设于上部紧固孔(3211)和下部紧固孔(3311)后与紧固螺母(42)螺纹连接。


4.根据权利要求2所述的一种灌装机用清洗装置,其特征在于:所述安装板(31)竖向滑动设置于灌装机(1)的外侧壁上,灌装机(1)的外侧壁上设置有用于驱动安装板(31)竖向滑动的驱动组件。


5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:华丽节
申请(专利权)人:北京健生饮料有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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