一种自动碎纸机压纸结构及其自动碎纸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动碎纸机压纸结构及其自动碎纸机，包括碎纸机上盖、碎纸机下盖、托纸盒、机盖、压纸基板、基板转轴、大压板扭簧、压板转轴、大压板及两转轴扭簧、基板转轴固定座和压板转轴固定座，碎纸机上盖与下盖固接；托纸盒凹设于下盖上并形成容置腔放置纸张；机盖与上盖一端枢接用于盖合/打开碎纸机；压纸基板一端固接基板转轴；两转轴扭簧分别套在基板转轴两端并分别放在两基板转轴固定座中用于实现基板转轴转动；两基板转轴固定座与机盖内侧固接用于将压纸基板固接在机盖内；两大压板扭簧分别套在压板转轴两端并分别放在两压板转轴固定座中用于实现压板转轴转动；大压板通过压板转轴转动连接在压纸基板下用于盖合机盖时压紧纸张。

【技术实现步骤摘要】
一种自动碎纸机压纸结构及其自动碎纸机
本技术涉及碎纸机领域，特别涉及一种自动碎纸机压纸结构及其自动碎纸机。
技术介绍
现有的自动进纸碎纸机一般包括机架、安装于所述机架上的压纸机构、送纸机构、碎纸机构和驱动机构，所述放纸区的底板上开设有进纸口，所述碎纸机构位于所述放纸区的下方并与所述进纸口位置相对，所述送纸机构安装于所述进纸口处，并在所述压纸机构抵压纸张后，将抵压后的纸张沿所述进纸口折叠并输送至所述碎纸机构，所述碎纸机构碎纸，所述驱动机构带动所述送纸机构和碎纸机构动作。其中，压纸机构包括盖板、弹性安装于盖板内侧的压板、安装于盖板和压板之间的弹性件，工作室，盖板带动压板下压，在弹性件的作用下，压板抵压纸张，然而，这种压纸机构打开时，压板往往相对于盖板处于弹出状态，体积大，影响美观。另一方面，弹性件设置于盖板和压板之间，压下盖板时，用户往往要克服弹性件的弹力使得盖板下压，操作费力，且在当盖板闭合以遮挡放纸区时，若闭合不紧或者松弛时，压板并不能很好的抵压纸张，或者压板会在碎纸时抵开盖板，发生意外停止碎纸。本技术的方案便是针对上述问题对现有压纸机构进行的改进。
技术实现思路
为了克服现有技术中的不足，本技术提供一种自动碎纸机压纸结构及其自动碎纸机，有效解决了现有技术中压纸结构不合理、操作不方便、抵压纸张的抵压力不足等问题。为了达到上述技术目的，解决其技术问题所采用的技术方案如下：本技术公开了一种自动碎纸机压纸结构，包括碎纸机上盖、碎纸机下盖、托纸盒、机盖、压纸基板、基板转轴、大压板扭簧、压板转轴、大压板，以及两个转轴扭簧、基板转轴固定座和压板转轴固定座，其中：所述碎纸机上盖与所述碎纸机下盖上下固定连接；所述托纸盒凹设于所述碎纸机下盖上方并形成一容置腔体，用于放置层叠待碎纸张；所述机盖与所述碎纸机上盖的一端枢轴连接，用于盖合或打开所述碎纸机；所述压纸基板的一端固定连接所述基板转轴；两个所述转轴扭簧分别套设在所述基板转轴的两端，并分别放置在位于所述基板转轴两端的两个所述基板转轴固定座中，用于实现所述基板转轴的转动从而带动所述压纸基板的转动；两个所述基板转轴固定座与所述机盖内侧固定连接，用于将所述压纸基板固定连接在所述机盖内侧；两个所述大压板扭簧分别套设在所述压板转轴的两端，并分别放置在位于所述压板转轴两端的两个所述压板转轴固定座中，用于实现所述压板转轴的转动从而带动所述大压板的转动；所述大压板通过所述压板转轴转动连接在所述压纸基板下方，用于在使用者盖合所述机盖时压紧放置于所述托纸盒上方的层叠待碎纸张。进一步的，所述基板转轴远离所述机盖与碎纸机上盖枢轴连接处设置。进一步的，还包括至少一组搓纸滚轮组，每组所述搓纸滚轮组包括上搓纸轮和下搓纸轮，其中：所述上搓纸轮通过上搓纸轮轴固定于所述压纸基板远离所述基板转轴的一端的两个上搓纸轮轴固定座之间；所述下搓纸轮通过下搓纸轮轴固定于所述碎纸机下盖两侧或固定于所述托纸盒下端两个下搓纸轮轴固定座之间；所述下搓纸轮部分凸出于所述托纸盒的上表面，且其位置与所述上搓纸轮的位置相对应设置，用于使用者盖合所述机盖时所述压纸基板上的上搓纸轮压抵所述托纸盒上方的层叠待碎纸张并与所述下搓纸轮配合搓纸进而使得层叠待碎纸张的最下方一张或多张纸张进入所述托纸盒上的入纸口中。进一步的，所述压纸基板远离所述基板转轴一端设置有一压纸条，所述压纸条与所述压纸基板一体制成，用于当所述托纸盒上方层叠待碎纸张数量较少时将层叠待碎纸张压紧在所述托纸盒上表面。进一步的，所述大压板包括大连接板和大压纸板，所述大压纸板在所述压纸基板自然释放状态下与所述托纸盒上表面贴合，用于将层叠待碎纸张压紧在所述托纸盒上表面。进一步的，所述大压纸板上开设有第一通孔，所述第一通孔的位置与部分凸设于所述托纸盒上方的行程开关的位置相适配，用于使得所述行程开关在所述托纸盒上方层叠待碎纸张将碎完或已碎完时置于所述第一通孔中并及时反馈碎纸情况。优选的，所述大连接板和大压纸板之间的夹角大于等于90度。优选的，所述大连接板和大压纸板一体制成。进一步的，所述大压板分拆成若干个小压板，每个所述小压板包括小连接板和小压纸板，每个所述小压纸板在所述压纸基板自然释放状态下与所述托纸盒上表面贴合，用于将层叠待碎纸张压紧在所述托纸盒上表面。进一步的，当所述压板转轴为一整根时，若干所述小压板的小连接板与其固定连接，并通过所述压板转轴两端的大压板扭簧和压板转轴固定座与所述压纸基板固定连接；或，当所述压板转轴分拆成若干根压板小转轴时，所述压板小转轴的数量与所述小压板的数量相同，若干所述小压板的小连接板分别与若干所述压板小转轴固定连接，并通过所述压板小转轴两端的小压板扭簧和压板小转轴固定座与所述压纸基板固定连接。进一步的，若干所述小压纸板中居中的一块所述小压纸板上开设有第二通孔，所述第二通孔的位置与部分凸设于所述托纸盒上方的行程开关的位置相适配，用于使得所述行程开关在所述托纸盒上方层叠待碎纸张将碎完或已碎完时置于所述第二通孔中并及时反馈碎纸情况。优选的，每个所述小连接板和小压纸板之间的夹角均相同，且夹角大于等于90度。优选的，每个所述小连接板和小压纸板均一体制成。本技术还公开了一种自动碎纸机，包括上述压纸结构。本技术由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：1、本技术一种自动碎纸机压纸结构，在使用者打开机盖时，压纸基板由于重力原因处于自然释放状态，将层叠待碎纸张放置于托纸盒上方后盖合机盖，压纸基板上的大压板(或若干小压板)压抵层叠待碎纸张的上表面，压纸基板被挤回位。随着层叠待碎纸张的逐渐减少，压纸基板随之下降，上搓纸轮逐渐压紧层叠待碎纸张的上表面，同时，压纸条压抵层叠待碎纸张的上表面，同样能够有效增加压纸效果和搓纸效率；2、本技术两个技术方案较之于现有压纸结构，压缩弹簧占有空间大，压纸板整体厚度较大的情况，有效精简了结构，缩小了压纸板整体厚度，减少了压纸板的活动行程，均具有设计巧妙、结构合理、操作方便、抵压纸张的抵压力大、搓纸效率高等特点，适合市场广泛推广应用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。附图中：图1是本技术一种自动碎纸机压纸结构中大压板(或小压板)压到位后的结构剖视图；图2是本技术一种自动碎纸机压纸结构中大压板(或小压板)回位后的结构剖视图；图3是本技术一种自动碎纸机压纸结构中大压板(或小压板)下压后接近碎完时的结构剖视图；图4是本技术一种自动碎纸机压纸结构中放入纸张后大压板(或小压板)回位后的结构剖视图；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动碎纸机压纸结构，其特征在于，包括碎纸机上盖、碎纸机下盖、托纸盒、机盖、压纸基板、基板转轴、大压板扭簧、压板转轴、大压板，以及两个转轴扭簧、基板转轴固定座和压板转轴固定座，其中：/n所述碎纸机上盖与所述碎纸机下盖上下固定连接；/n所述托纸盒凹设于所述碎纸机下盖上方并形成一容置腔体，用于放置层叠待碎纸张；/n所述机盖与所述碎纸机上盖的一端枢轴连接，用于盖合或打开所述碎纸机；/n所述压纸基板的一端固定连接所述基板转轴；/n两个所述转轴扭簧分别套设在所述基板转轴的两端，并分别放置在位于所述基板转轴两端的两个所述基板转轴固定座中，用于实现所述基板转轴的转动从而带动所述压纸基板的转动；/n两个所述基板转轴固定座与所述机盖内侧固定连接，用于将所述压纸基板固定连接在所述机盖内侧；/n两个所述大压板扭簧分别套设在所述压板转轴的两端，并分别放置在位于所述压板转轴两端的两个所述压板转轴固定座中，用于实现所述压板转轴的转动从而带动所述大压板的转动；/n所述大压板通过所述压板转轴转动连接在所述压纸基板下方，用于在使用者盖合所述机盖时压紧放置于所述托纸盒上方的层叠待碎纸张。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动碎纸机压纸结构，其特征在于，包括碎纸机上盖、碎纸机下盖、托纸盒、机盖、压纸基板、基板转轴、大压板扭簧、压板转轴、大压板，以及两个转轴扭簧、基板转轴固定座和压板转轴固定座，其中：
所述碎纸机上盖与所述碎纸机下盖上下固定连接；
所述托纸盒凹设于所述碎纸机下盖上方并形成一容置腔体，用于放置层叠待碎纸张；
所述机盖与所述碎纸机上盖的一端枢轴连接，用于盖合或打开所述碎纸机；
所述压纸基板的一端固定连接所述基板转轴；
两个所述转轴扭簧分别套设在所述基板转轴的两端，并分别放置在位于所述基板转轴两端的两个所述基板转轴固定座中，用于实现所述基板转轴的转动从而带动所述压纸基板的转动；
两个所述基板转轴固定座与所述机盖内侧固定连接，用于将所述压纸基板固定连接在所述机盖内侧；
两个所述大压板扭簧分别套设在所述压板转轴的两端，并分别放置在位于所述压板转轴两端的两个所述压板转轴固定座中，用于实现所述压板转轴的转动从而带动所述大压板的转动；
所述大压板通过所述压板转轴转动连接在所述压纸基板下方，用于在使用者盖合所述机盖时压紧放置于所述托纸盒上方的层叠待碎纸张。


2.根据权利要求1所述的一种自动碎纸机压纸结构，其特征在于，所述基板转轴远离所述机盖与碎纸机上盖枢轴连接处设置。


3.根据权利要求1所述的一种自动碎纸机压纸结构，其特征在于，还包括至少一组搓纸滚轮组，每组所述搓纸滚轮组包括上搓纸轮和下搓纸轮，其中：
所述上搓纸轮通过上搓纸轮轴固定于所述压纸基板远离所述基板转轴的一端的两个上搓纸轮轴固定座之间；
所述下搓纸轮通过下搓纸轮轴固定于所述碎纸机下盖两侧或固定于所述托纸盒下端两个下搓纸轮轴固定座之间；
所述下搓纸轮部分凸出于所述托纸盒的上表面，且其位置与所述上搓纸轮的位置相对应设置，用于使用者盖合所述机盖时所述压纸基板上的上搓纸轮压抵所述托纸盒上方的层叠待碎纸张并与所述下搓纸轮配合搓纸进而使得层叠待碎纸张的最下方一张或多张纸张进入所述托纸盒上的入纸口中。


4.根据权利要求1所述的一种自动碎纸机压纸结构，其特征在于，所述压纸基板远离所述基板转轴一端设置有一压纸条，所述压纸条与所述压纸基板一体制成，用于当所述托纸盒上方层叠待碎纸张数量较少时将层叠待碎纸张压紧在所述托纸盒上表面。


5.根据权利要求1所述的一种自动碎纸机压纸结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光龙，左永康，
申请(专利权)人：上海震旦办公设备有限公司，震旦上海智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31