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一种基于结构设计用环保型废料处理装置制造方法及图纸

技术编号:29526366 阅读:20 留言:0更新日期:2021-08-03 15:12
本实用新型专利技术涉及废料处理附属装置的技术领域,特别是涉及一种基于结构设计用环保型废料处理装置,可根据需要对主动压辊和从动压辊之间的距离进行调节,可对较长的长条状铝合金废料进行切断;包括箱体、箱门、把手、固定座、安装架、前支板、后支板、转轴、从动压辊、主动压辊和收集箱,箱体底端设置有四组支腿,四组支腿底端均可转动设置有滚轮,箱体内部设置有工作腔,收集箱顶端左半区域和右半区域分别设置有左拉环和右拉环;还包括第一气缸、第二气缸、移动板、移动切刀和固定切刀,第一气缸和第二气缸底部输出端分别设置有第一伸缩杆和第二伸缩杆,第一伸缩杆和第二伸缩杆底端分别穿过第一伸缩孔和第二伸缩孔。

【技术实现步骤摘要】
一种基于结构设计用环保型废料处理装置
本技术涉及废料处理附属装置的
,特别是涉及一种基于结构设计用环保型废料处理装置。
技术介绍
众所周知,基于结构设计用环保型废料处理装置是一种用于对结构设计过程中所产生的长条状铝合金废料进行回收处理的辅助装置,其在废料处理的领域中得到了广泛的使用;现有的基于结构设计用环保型废料处理装置包括箱体、箱门、把手、固定座、安装架、前支板、后支板、转轴、从动压辊、主动压辊和收集箱,箱体底端设置有四组支腿,四组支腿底端均可转动设置有滚轮,箱体内部设置有工作腔,箱体前端设置有箱口,箱口与工作腔连通,箱门左端与箱体前侧壁左半区域通过铰链连接,把手后端与箱门前侧壁右半区域连接,安装架顶端与箱体内顶侧壁右半区域连接,从动压辊可转动安装在安装架底端,固定座底端与箱体内底侧壁右半区域连接,前支板和后支板底端分别与固定座顶端前半区域和后半区域连接,转轴可转动安装在前支板和后支板之间,主动压辊固定套装在转轴上,收集箱底端与箱体内底侧壁左半区域接触,收集箱内部设置有放置腔,收集箱顶端设置有入料口,入料口与放置腔连通,收集箱顶端左半区域和右半区域分别设置有左拉环和右拉环,箱体右侧壁中央区域设置有开口,开口与工作腔连通;现有的基于结构设计用环保型废料处理装置使用时,转轴通过外界驱动装置进行驱动,使得转动压辊逆时针转动,工作人员首先将长条状铝合金废料从开口处导入至工作腔内,通过主动压辊和从动压辊将长条状铝合金废料压成扁状,之后进入收集箱内进行收集,可以增大收集的数量;现有的基于结构设计用环保型废料处理装置使用中发现,主动压辊和从动压辊之间的距离固定,使得只可对长条状铝合金废料进行制动厚薄的压扁,当长条状铝合金废料较长时,对齐进行切断较为不便,导致其使用局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种可根据需要对主动压辊和从动压辊之间的距离进行调节,可对较长的长条状铝合金废料进行切断,降低使用局限性的基于结构设计用环保型废料处理装置。本技术的一种基于结构设计用环保型废料处理装置,包括箱体、箱门、把手、固定座、安装架、前支板、后支板、转轴、从动压辊、主动压辊和收集箱,箱体底端设置有四组支腿,四组支腿底端均可转动设置有滚轮,箱体内部设置有工作腔,箱体前端设置有箱口,箱口与工作腔连通,箱门左端与箱体前侧壁左半区域通过铰链连接,把手后端与箱门前侧壁右半区域连接,从动压辊可转动安装在安装架底端,固定座底端与箱体内底侧壁右半区域连接,前支板和后支板底端分别与固定座顶端前半区域和后半区域连接,转轴可转动安装在前支板和后支板之间,主动压辊固定套装在转轴上,收集箱底端与箱体内底侧壁左半区域接触,收集箱内部设置有放置腔,收集箱顶端设置有入料口,入料口与放置腔连通,收集箱顶端左半区域和右半区域分别设置有左拉环和右拉环,箱体右侧壁中央区域设置有开口,开口与工作腔连通;还包括第一气缸、第二气缸、移动板、移动切刀和固定切刀,箱体顶端右半区域由右到左依次纵向设置有第一伸缩孔和第二伸缩孔,第一气缸和第二气缸分别安装在第一伸缩孔和第二伸缩孔上方,第一气缸和第二气缸底部输出端分别设置有第一伸缩杆和第二伸缩杆,第一伸缩杆和第二伸缩杆底端分别穿过第一伸缩孔和第二伸缩孔,第一伸缩杆底端与移动板顶端中央区域连接,安装架顶端与移动板底端连接,第二伸缩杆底端与移动切刀顶端连接,固定切刀底端与固定座顶端左半区域连接。本技术的一种基于结构设计用环保型废料处理装置,还包括第一稳定杆和第二稳定杆,第一稳定杆和第二稳定杆顶端分别与第一气缸和第二气缸右端连接,第一稳定杆和第二稳定杆底端均与箱体顶端右半区域连接。本技术的一种基于结构设计用环保型废料处理装置,还包括左加固杆和右加固杆,左加固杆和右加固杆,左加固杆和右加固杆顶端分别与第一伸缩杆左端和右端连接,左加固杆和右加固杆底端分别与移动板顶端左半区域和右半区域连接。本技术的一种基于结构设计用环保型废料处理装置,还包括前支杆、后支杆和推杆,前支杆和后支杆顶端分别与推杆底端前半区域和后半区域连接,前支杆和后支杆底端分别与箱体顶端左前侧和左后侧连接。本技术的一种基于结构设计用环保型废料处理装置,推杆外侧壁中央区域设置有防滑垫。本技术的一种基于结构设计用环保型废料处理装置,把手外侧壁中央区域设置有橡胶垫。本技术的一种基于结构设计用环保型废料处理装置,箱体内底侧壁左半区域设置有防滑纹。本技术的一种基于结构设计用环保型废料处理装置,箱门前侧壁左半区域设置有观察孔,并在观察孔处设置有透明板。与现有技术相比本技术的有益效果为:通过第一气缸可以调节从动压辊的高度,进而可以实现对主动压辊和从动压辊之间的距离进行调节,当长条状铝合金废料较长时,通过第二气缸控制移动切刀向下移动,通过移动切刀和固定切刀对长条状铝合金废料进行切断,切断的长条状铝合金废料依次进入至收集箱内进行收集,可根据需要对主动压辊和从动压辊之间的距离进行调节,可对较长的长条状铝合金废料进行切断,降低使用局限性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是箱体、箱门、把手、防滑垫和透明板的连接示意图;图3是前支杆、后支杆、推杆和防滑垫的连接示意左视图;图4是固定座、前支板、后支板、转轴和主动压辊的连接示意左视图;附图中标记:1、箱体;2、箱门;3、把手;4、固定座;5、安装架;6、前支板;7、后支板;8、转轴;9、从动压辊;10、主动压辊;11、收集箱;12、支腿;13、滚轮;14、左拉环;15、右拉环;16、开口;17、第一气缸;18、第二气缸;19、移动板;20、移动切刀;21、固定切刀;22、第一伸缩杆;23、第二伸缩杆;24、第一稳定杆;25、第二稳定杆;26、左加固杆;27、右加固杆;28、前支杆;29、后支杆;30、推杆;31、防滑垫;32、橡胶垫;33、防滑纹;34、透明板。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示,本技术的一种基于结构设计用环保型废料处理装置,包括箱体1、箱门2、把手3、固定座4、安装架5、前支板6、后支板7、转轴8、从动压辊9、主动压辊10和收集箱11,箱体1底端设置有四组支腿12,四组支腿12底端均可转动设置有滚轮13,箱体1内部设置有工作腔,箱体1前端设置有箱口,箱口与工作腔连通,箱门2左端与箱体1前侧壁左半区域通过铰链连接,把手3后端与箱门2前侧壁右半区域连接,从动压辊9可转动安装在安装架5底端,固定座4底端与箱体1内底侧壁右半区域连接,前支板6和后支板7底端分别与固定座4顶端前半区域和后半区域连接,转轴8可转动安装在前支板6和后支板7之间,主动压辊10固定套装在转轴8上,收集箱11底端与箱体1内底侧壁左半区域接触,收集箱11内部设置有放置腔,收集箱11顶端设置有入料口,入料口与放置腔连通,收集箱11顶端左半区域和右半区本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种基于结构设计用环保型废料处理装置,包括箱体(1)、箱门(2)、把手(3)、固定座(4)、安装架(5)、前支板(6)、后支板(7)、转轴(8)、从动压辊(9)、主动压辊(10)和收集箱(11),箱体(1)底端设置有四组支腿(12),四组支腿(12)底端均可转动设置有滚轮(13),箱体(1)内部设置有工作腔,箱体(1)前端设置有箱口,箱口与工作腔连通,箱门(2)左端与箱体(1)前侧壁左半区域通过铰链连接,把手(3)后端与箱门(2)前侧壁右半区域连接,从动压辊(9)可转动安装在安装架(5)底端,固定座(4)底端与箱体(1)内底侧壁右半区域连接,前支板(6)和后支板(7)底端分别与固定座(4)顶端前半区域和后半区域连接,转轴(8)可转动安装在前支板(6)和后支板(7)之间,主动压辊(10)固定套装在转轴(8)上,收集箱(11)底端与箱体(1)内底侧壁左半区域接触,收集箱(11)内部设置有放置腔,收集箱(11)顶端设置有入料口,入料口与放置腔连通,收集箱(11)顶端左半区域和右半区域分别设置有左拉环(14)和右拉环(15),箱体(1)右侧壁中央区域设置有开口(16),开口(16)与工作腔连通;其特征在于,还包括第一气缸(17)、第二气缸(18)、移动板(19)、移动切刀(20)和固定切刀(21),箱体(1)顶端右半区域由右到左依次纵向设置有第一伸缩孔和第二伸缩孔,第一气缸(17)和第二气缸(18)分别安装在第一伸缩孔和第二伸缩孔上方,第一气缸(17)和第二气缸(18)底部输出端分别设置有第一伸缩杆(22)和第二伸缩杆(23),第一伸缩杆(22)和第二伸缩杆(23)底端分别穿过第一伸缩孔和第二伸缩孔,第一伸缩杆(22)底端与移动板(19)顶端中央区域连接,安装架(5)顶端与移动板(19)底端连接,第二伸缩杆(23)底端与移动切刀(20)顶端连接,固定切刀(21)底端与固定座(4)顶端左半区域连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于结构设计用环保型废料处理装置,包括箱体(1)、箱门(2)、把手(3)、固定座(4)、安装架(5)、前支板(6)、后支板(7)、转轴(8)、从动压辊(9)、主动压辊(10)和收集箱(11),箱体(1)底端设置有四组支腿(12),四组支腿(12)底端均可转动设置有滚轮(13),箱体(1)内部设置有工作腔,箱体(1)前端设置有箱口,箱口与工作腔连通,箱门(2)左端与箱体(1)前侧壁左半区域通过铰链连接,把手(3)后端与箱门(2)前侧壁右半区域连接,从动压辊(9)可转动安装在安装架(5)底端,固定座(4)底端与箱体(1)内底侧壁右半区域连接,前支板(6)和后支板(7)底端分别与固定座(4)顶端前半区域和后半区域连接,转轴(8)可转动安装在前支板(6)和后支板(7)之间,主动压辊(10)固定套装在转轴(8)上,收集箱(11)底端与箱体(1)内底侧壁左半区域接触,收集箱(11)内部设置有放置腔,收集箱(11)顶端设置有入料口,入料口与放置腔连通,收集箱(11)顶端左半区域和右半区域分别设置有左拉环(14)和右拉环(15),箱体(1)右侧壁中央区域设置有开口(16),开口(16)与工作腔连通;其特征在于,还包括第一气缸(17)、第二气缸(18)、移动板(19)、移动切刀(20)和固定切刀(21),箱体(1)顶端右半区域由右到左依次纵向设置有第一伸缩孔和第二伸缩孔,第一气缸(17)和第二气缸(18)分别安装在第一伸缩孔和第二伸缩孔上方,第一气缸(17)和第二气缸(18)底部输出端分别设置有第一伸缩杆(22)和第二伸缩杆(23),第一伸缩杆(22)和第二伸缩杆(23)底端分别穿过第一伸缩孔和第二伸缩孔,第一伸缩杆(22)底端与移动板(19)顶端中央区域连接,安装架(5)顶端与移动板(19)底端连接,第二伸缩杆(23)底端与移动切刀(20)顶端连接,固定切刀(21...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨浩
申请(专利权)人:杨浩
类型:新型
国别省市:河北;13

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