【技术实现步骤摘要】
一种用于凡士林生产的可控温快速反应装置
本技术涉及凡士林加工
,具体为一种用于凡士林生产的可控温快速反应装置。
技术介绍
凡士林是石油化工产业中的附属产品之一,对其进行深度加工后可用作多种用途,例如医疗护肤或者机械润滑等,针对制作不同下游产品时所需要的工序也不同,利用反应装置将其与其他原料进行混合反应就是其中较为典型的一种,传统的用于凡士林生产的反应装置基本可以满足人们的使用需求,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下所述:1、现有的用于凡士林生产的反应装置在使用时,一般将凡士林和其他原料放入装置后会对其进行搅拌混合,从而使其充分混合加快方向效率,但是在实际使用过程中,一般采用较为传统的单向搅拌的方式,这就导致搅拌混合效率较低,进而影响整体反应效率;2、现有的用于凡士林生产的反应装置在使用时,在反应的同时需要对其加热并对温度进行控制,但是较为传统的方式一般是通过装置的外壁对其进行加热并控温,这就导致温度反应至内部原料不够及时,进而导致控温效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用 ...
【技术保护点】
1.一种用于凡士林生产的可控温快速反应装置,包括底板(1)、反应罐主体(5)和安装板(13),其特征在于:所述底板(1)顶部的一侧安装有温度控制机构主体(2),且底板(1)顶部的中间位置处开设有环形槽(3),所述环形槽(3)的内部设置有安装杆(4),且安装杆(4)的顶端固定有反应罐主体(5),所述反应罐主体(5)内部顶部靠近温度控制机构主体(2)的一侧安装有温度检测机构(6),且反应罐主体(5)的外壁固定有保温仓(7),所述保温仓(7)的内部安装有第一加热机构(8),所述反应罐主体(5)内壁的两侧均匀安装有金属导热仓(9),且金属导热仓(9)与保温仓(7)相互连通,所述金属 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于凡士林生产的可控温快速反应装置,包括底板(1)、反应罐主体(5)和安装板(13),其特征在于:所述底板(1)顶部的一侧安装有温度控制机构主体(2),且底板(1)顶部的中间位置处开设有环形槽(3),所述环形槽(3)的内部设置有安装杆(4),且安装杆(4)的顶端固定有反应罐主体(5),所述反应罐主体(5)内部顶部靠近温度控制机构主体(2)的一侧安装有温度检测机构(6),且反应罐主体(5)的外壁固定有保温仓(7),所述保温仓(7)的内部安装有第一加热机构(8),所述反应罐主体(5)内壁的两侧均匀安装有金属导热仓(9),且金属导热仓(9)与保温仓(7)相互连通,所述金属导热仓(9)的内部安装有第二加热机构(10),所述保温仓(7)下方的反应罐主体(5)上套设固定有齿环(11),所述底板(1)顶部的四角位置处皆固定有支撑杆(12),且支撑杆(12)的顶端安装有安装板(13),所述安装板(13)底部的中间位置处设置有搅拌杆(14),且搅拌杆(14)延伸至反应罐主体(5)的内部,所述安装板(13)顶部远离温度控制机构主体(2)的一侧贯穿有第一转轴(15),所述第一转轴(15)靠近底端的外侧套设固定有齿轮(16),所述第一转轴(15)与搅拌杆(14)之间连接有皮带轮机构(17),所述第一转轴(15)的顶端和靠近顶端的外侧皆安装有半锥齿(18),所述安装板(13)顶部靠近第一转轴(15)的一侧安装有电机(19),且电机(19)的输出...
【专利技术属性】
技术研发人员:王金柱,
申请(专利权)人:天津滨海新区大港泰丰化工有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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